无人机式电极法水质监测站验收标准

洗车行排水，监测站测 COD，控洗涤剂污染：洗车行在日常运营中会产生大量含洗涤剂的废水，这些废水中的洗涤剂主要成分是表面活性剂、磷酸盐、防腐剂等。表面活性剂会降低水体表面张力，破坏水生生物的生存环境，导致鱼类等生物呼吸困难；磷酸盐则会引发水体富营养化，促使藻类大量繁殖，消耗水中溶解氧，造成水体缺氧，进而破坏水体生态平衡。化学需氧量（COD）是衡量水中有机物含量的重要指标，洗车行废水中的洗涤剂属于有机物，通过监测 COD 值可间接反映洗涤剂的污染程度。洗车行排水监测站配备高精度 COD 检测模块，能实时采集洗车废水样本，通过化学氧化法或快速检测技术准确测定 COD 浓度。工作人员会根据当地环保部门规定的洗车废水排放标准，预设 COD 阈值，当监测到 COD 值超过阈值时，监测站会立即发出声光预警，并将数据上传至管理平台。此时，洗车行需及时调整洗涤剂用量、更换环保型洗涤剂，或升级废水处理设备（如增加过滤、吸附装置），降低废水中洗涤剂含量，确保排水 COD 值达标后再排放，有效控制洗涤剂对周边水体的污染，保护水环境。电极法测氟离子，在地下水监测井，防氟超标影响健康。无人机式电极法水质监测站验收标准

电极测硼酸根，在光伏产业废水，助工艺优化：光伏产业在硅片切割、电池片镀膜等生产环节中，会使用含硼化合物（如硼酸、硼砂）作为切割液、镀膜助剂，导致废水中含有硼酸根离子。硼酸根离子含量过高不仅会增加废水处理难度，还可能对水体生态造成影响，如抑制水生生物的生长发育。更重要的是，废水中硼酸根的含量能间接反映生产工艺的运行状况 —— 若某一环节硼酸根排放量突然升高，可能意味着该环节存在原料浪费、工艺参数异常（如切割液浓度过高、镀膜工艺不稳定）等问题，增加生产成本。采用电极法监测光伏产业废水中的硼酸根，通过硼酸根选择性电极，能在复杂的废水基质（含有硅粉、切割液残留物等）中检测硼酸根浓度，不受其他离子干扰，检测结果稳定可靠。监测站将实时监测数据反馈给生产部门，工作人员根据硼酸根浓度变化分析生产工艺是否正常。例如，若硅片切割环节废水硼酸根浓度升高，可调整切割液配比，降低硼酸用量；若镀膜环节硼酸根超标，可优化镀膜工艺参数，减少硼酸根排放。通过监测硼酸根离子，既能为废水处理提供数据支持，又能助力光伏产业优化生产工艺，降低原料消耗，实现节能降耗与环保达标双赢。广西进水排水电极法水质监测站工作原理电极法测钒离子，在石油化工废水，控污染物排放。

电极法测钨离子，在硬质合金废水，确保处理达标：硬质合金厂在生产硬质合金（如钨钢）时，会使用钨粉、钨酸盐等原料，生产过程中产生的废水中含有钨离子。钨虽为人体必需的微量元素，但过量的钨离子排放到水体中，会对水生生物产生毒性，影响其生长繁殖，还可能在土壤中积累，通过农作物吸收进入食物链，对人体健康造成潜在风险。此外，硬质合金废水成分复杂，还含有钴、镍等重金属离子，若钨离子未处理达标，会与其他重金属离子协同作用，加剧水体污染。电极法监测硬质合金废水中的钨离子，借助钨离子选择性电极的高选择性，能在复杂的废水体系中准确检测钨离子浓度，不受其他重金属离子和杂质的干扰。监测站将电极检测到的浓度数据与国家硬质合金工业废水排放标准对比，若发现钨离子浓度超标，会立即预警，提示企业检查废水处理系统。例如，若采用化学沉淀法处理，需检查沉淀药剂（如氯化钙）的投加量是否足够，确保钨离子与药剂充分反应生成钨酸钙沉淀；若采用离子交换法，需检查树脂是否饱和，及时再生或更换树脂。通过实时监测和及时调整处理工艺，确保硬质合金废水经处理后钨离子浓度达标，避免其对水体环境造成污染，保障周边生态环境安全。

电极测锗离子，在光纤厂废水，控污染物排放：光纤厂在生产光纤预制棒、光纤涂层时，会使用含锗化合物（如四氯化锗），导致废水中含有锗离子。锗离子虽不属于剧毒重金属，但过量排放会对水体生态造成危害，会抑制水生藻类的生长，影响水体初级生产力，进而导致鱼类等高等水生生物食物短缺；同时，锗离子在水体中积累，会改变水体化学性质，影响水质。光纤厂废水还含有盐酸、有机物、悬浮物等污染物，若锗离子未控制排放，会加剧水体污染，增加环境治理难度。采用电极法监测光纤厂废水中的锗离子，锗离子选择性电极具有高灵敏度和特异性，能在复杂废水基质中准确检测锗离子浓度，不受其他污染物干扰，检测结果稳定可靠。监测站将实时监测数据与国家光纤行业废水排放标准对比，若锗离子浓度超标，立即向企业发送预警信息。工作人员需检查废水处理工艺，如优化化学沉淀法中氢氧化铵的投加量，使锗离子形成氢氧化锗沉淀；或检查吸附装置中的活性炭是否饱和，及时更换活性炭，增强对锗离子的吸附能力，确保废水中锗离子浓度达标后再排放，有效控制污染物排放，保护水体环境。印染厂排水口，监测站测色度，反映染料残留情况。

钢铁厂冷却水路，监测站测浊度，防管道堵塞：钢铁厂冷却水路承担着冷却高炉、转炉等高温设备的重要任务，水路中浊度超标会严重影响冷却效率和设备安全。浊度是衡量水中悬浮物（如泥沙、铁锈、水垢颗粒、微生物菌团等）含量的指标，若浊度过高，悬浮物会在冷却管道内壁沉积，形成污垢。这些污垢会降低管道的导热性能，导致冷却效果下降，设备温度升高，影响生产工艺稳定，甚至引发设备故障；同时，污垢还会缩小管道内径，增加水流阻力，导致水泵能耗增加，缩短设备使用寿命。此外，高浊度水体还会加速管道腐蚀，进一步加剧管道堵塞风险。监测站配备浊度传感器，采用散射光法或透射光法，能实时采集冷却水路水样，准确测定浊度值（通常要求钢铁厂冷却水路浊度低于 10NTU）。若监测到浊度超标，监测站会立即发出预警，工作人员需及时启动水路净化系统，如开启过滤器（去除大颗粒悬浮物）、投加絮凝剂（使细小悬浮物凝聚沉淀）、冲洗管道（已沉积的污垢）等，降低水体浊度。通过实时监测浊度，能有效防止钢铁厂冷却管道堵塞，保障冷却系统高效、稳定运行，降低设备维护成本和生产风险。水产育苗场，监测站测氨氮，提高幼苗成活率。无人机式电极法水质监测站验收标准

温泉区，监测站测 pH 值，保温泉使用安全。无人机式电极法水质监测站验收标准

印染厂排水口，监测站测色度，反映染料残留情况：印染厂在纺织品染色过程中，会使用大量不同种类的染料（如活性染料、分散染料、酸性染料等），若废水处理不彻底，未被去除的染料会随排水排放，导致水体产生明显色度。色度不仅会使受纳水体外观恶化，影响水体景观，更能直观反映水中染料残留量 —— 色度越高，通常意味着染料残留越多。这些染料残留物质大多具有一定的毒性和生物累积性，会抑制水生植物光合作用，影响水生生物的生长繁殖，破坏水体生态平衡；部分染料还可能通过食物链进入人体，对人体健康造成潜在威胁。此外，高色度废水还会增加后续水体治理的难度和成本。监测站采用稀释倍数法或分光光度法，能实时采集印染厂排水口的水样，准确测定水体色度（国家规定印染废水排放标准中，色度通常要求低于 50 倍）。若监测到色度超标，说明废水处理工艺中染料去除环节存在问题，工作人员需及时排查原因，如调整混凝剂投加量（增强染料颗粒沉淀效果）、检查吸附塔中活性炭是否饱和（及时更换活性炭以提升染料吸附能力）、优化生化处理系统（提高微生物对染料的降解效率）等，确保排水色度达标，减少染料残留对水体的污染。无人机式电极法水质监测站验收标准