手持式电极法水质监测站品牌

钢铁厂冷却水路，监测站测浊度，防管道堵塞：钢铁厂冷却水路承担着冷却高炉、转炉等高温设备的重要任务，水路中浊度超标会严重影响冷却效率和设备安全。浊度是衡量水中悬浮物（如泥沙、铁锈、水垢颗粒、微生物菌团等）含量的指标，若浊度过高，悬浮物会在冷却管道内壁沉积，形成污垢。这些污垢会降低管道的导热性能，导致冷却效果下降，设备温度升高，影响生产工艺稳定，甚至引发设备故障；同时，污垢还会缩小管道内径，增加水流阻力，导致水泵能耗增加，缩短设备使用寿命。此外，高浊度水体还会加速管道腐蚀，进一步加剧管道堵塞风险。监测站配备浊度传感器，采用散射光法或透射光法，能实时采集冷却水路水样，准确测定浊度值（通常要求钢铁厂冷却水路浊度低于 10NTU）。若监测到浊度超标，监测站会立即发出预警，工作人员需及时启动水路净化系统，如开启过滤器（去除大颗粒悬浮物）、投加絮凝剂（使细小悬浮物凝聚沉淀）、冲洗管道（已沉积的污垢）等，降低水体浊度。通过实时监测浊度，能有效防止钢铁厂冷却管道堵塞，保障冷却系统高效、稳定运行，降低设备维护成本和生产风险。电极测钾离子，在农业灌溉渠，评估水质对作物影响。手持式电极法水质监测站品牌

电极测锆离子，在陶瓷厂废水，确保处理达标：陶瓷厂在生产过程中，尤其是生产特种陶瓷、陶瓷釉料时，会使用含锆化合物作为原料或添加剂，导致废水中含有一定浓度的锆离子。锆离子虽不属于剧毒重金属，但长期过量排放会在水体中积累，对水生生物的生长发育产生不良影响，还可能通过食物链进入人体，对人体健康造成潜在威胁。同时，陶瓷厂废水成分复杂，还含有黏土颗粒、硅酸盐、重金属离子等，若锆离子未处理达标就排放，会加剧水体污染。采用电极法监测陶瓷厂废水中的锆离子，具有检测速度快、精度高、选择性强的优势。监测设备的锆离子选择性电极能特异性识别废水中的锆离子，通过电极电位变化转化为电信号，再经数据处理模块换算成锆离子浓度。监测站会将实时监测数据与国家规定的陶瓷工业废水排放标准中锆离子的限值进行对比，若发现浓度超标，会立即触发预警，提醒工作人员检查废水处理工艺（如化学沉淀、离子交换等环节）是否正常运行。例如，若化学沉淀环节的药剂投加量不足，需及时调整投加量，确保锆离子与药剂充分反应生成沉淀，经过滤去除，终使废水达标排放，避免锆离子对水体造成污染。广西污水电极法水质监测站价格化工园区总排口，监测站测多参数，集中管控污染。

水产批发市场暂养池，监测站测亚硝酸盐，保水产品鲜活：水产批发市场暂养池中的水产品（如鱼、虾、蟹）在暂养过程中，会排泄大量含氮废物，这些废物经微生物分解会转化为亚硝酸盐。亚硝酸盐是一种剧毒物质，会与水产品血液中的血红蛋白结合，形成高铁血红蛋白，使其失去携带氧气的能力，导致水产品缺氧窒息，出现浮头、游动缓慢、甚至死亡的情况，严重影响水产品鲜活度和品质，造成经济损失。此外，若人体摄入含有过量亚硝酸盐的水产品，还可能引发食物中毒，危害健康。暂养池水体封闭，水循环缓慢，亚硝酸盐易积累，因此实时监测亚硝酸盐浓度至关重要。监测站配备亚硝酸盐检测电极或比色法检测模块，能实时采集暂养池水样，快速测定亚硝酸盐浓度（暂养池水体亚硝酸盐浓度通常要求低于 0.1mg/L）。若监测到亚硝酸盐浓度超标，工作人员需立即采取措施，如增加换水频率，降低亚硝酸盐浓度；开启增氧设备，提高水体溶解氧含量，促进亚硝酸盐转化为无害的硝酸盐；或投放亚硝酸盐降解菌剂，加速亚硝酸盐分解。通过实时监测和及时调控，能有效控制暂养池亚硝酸盐浓度，保障水产品鲜活，减少经济损失，同时确保水产品食用安全。

印染厂排水口，监测站测色度，反映染料残留情况：印染厂在纺织品染色过程中，会使用大量不同种类的染料（如活性染料、分散染料、酸性染料等），若废水处理不彻底，未被去除的染料会随排水排放，导致水体产生明显色度。色度不仅会使受纳水体外观恶化，影响水体景观，更能直观反映水中染料残留量 —— 色度越高，通常意味着染料残留越多。这些染料残留物质大多具有一定的毒性和生物累积性，会抑制水生植物光合作用，影响水生生物的生长繁殖，破坏水体生态平衡；部分染料还可能通过食物链进入人体，对人体健康造成潜在威胁。此外，高色度废水还会增加后续水体治理的难度和成本。监测站采用稀释倍数法或分光光度法，能实时采集印染厂排水口的水样，准确测定水体色度（国家规定印染废水排放标准中，色度通常要求低于 50 倍）。若监测到色度超标，说明废水处理工艺中染料去除环节存在问题，工作人员需及时排查原因，如调整混凝剂投加量（增强染料颗粒沉淀效果）、检查吸附塔中活性炭是否饱和（及时更换活性炭以提升染料吸附能力）、优化生化处理系统（提高微生物对染料的降解效率）等，确保排水色度达标，减少染料残留对水体的污染。游泳池旁，监测站测 pH 值，让水质适合人体接触。

中药厂提取工序，监测站测 pH 值，保证药效成分：中药厂提取工序是提取中药材中有效药效成分的关键环节，pH 值对提取效果有着至关重要的影响。不同的药效成分（如生物碱、黄酮类、苷类）在不同 pH 值环境下的溶解度和稳定性差异较大。例如，生物碱类成分在酸性条件下溶解度较高，更易被提取；而黄酮类成分在碱性条件下提取效果更佳。若提取工序中 pH 值控制不当，会导致药效成分提取率降低，造成中药材资源浪费；还可能使部分药效成分分解、变质，影响中药产品的疗效和质量，甚至产生有害物质，危害人体健康。此外，pH 值异常还可能腐蚀提取设备，缩短设备使用寿命，增加生产成本。因此，在中药厂提取工序中，实时监测 pH 值并调控，是保证药效成分的措施。监测站配备高精度 pH 电极，能实时采集提取液样本，快速测定 pH 值。工作人员根据不同中药材的提取工艺要求，预设 pH 值范围，在提取过程中，若监测到 pH 值偏离预设范围，立即通过自动加药系统调整，如添加酸溶液（如盐酸）或碱溶液（如氢氧化钠），将 pH 值控制在区间。电极测钙离子，在工业循环水，防设备结垢。河流电极法水质监测站价格

纺织厂排水，监测站测 COD，控染料污染。手持式电极法水质监测站品牌

豆腐加工厂，监测站测黄浆水 COD，指导循环利用：豆腐加工厂在生产豆腐过程中会产生大量黄浆水，黄浆水是大豆蛋白提取后的副产物，含有丰富的蛋白质、多糖、有机酸等有机物，化学需氧量（COD）浓度极高。若黄浆水直接排放，会导致受纳水体 COD 值急剧升高，造成水体严重缺氧，引发水生生物死亡，破坏水体生态平衡；同时，黄浆水中的有机物还会发酵产生异味，影响周边环境。但黄浆水并非完全无用，其中的有机物可作为养殖饲料添加剂、生物肥料原料，或经过处理后回用于生产（如用于浸泡大豆），实现循环利用。监测站通过检测黄浆水的 COD 值，可判断黄浆水中有机物的含量，为其循环利用提供依据。监测设备采用快速 COD 检测技术，能实时测定黄浆水的 COD 浓度。若 COD 浓度较高，说明黄浆水中有机物含量丰富，可引导豆腐加工厂将其送至饲料厂或肥料厂进行资源化利用；若计划将黄浆水回用于生产，需监测处理后的 COD 值，确保其符合回用标准，避免因有机物含量过高导致大豆浸泡过程中滋生微生物，影响豆腐品质。手持式电极法水质监测站品牌