电极法测铂离子,在催化剂废水,助资源循环利用:催化剂生产和使用过程中,含铂催化剂(如汽车尾气催化剂、化工反应催化剂)报废后,经处理会产生含铂离子的废水。铂是一种稀有贵金属,具有极高的催化活性和经济价值,若随废水排放流失,会造成巨大的资源浪费;同时,铂离子虽毒性较低,但长期过量排放也会对水体生态造成一定影响,干扰水生生物的正常生理活动。催化剂废水成分复杂,除铂离子外,还含有其他金属离子(如钯、铑)、酸类、有机物等,若不能高效回收铂离子,既浪费资源又增加环境负担。采用电极法监测催化剂废水中的铂离子,铂离子选择性电极能在复杂废水基质中检测铂离子浓度,检测灵敏度高,能捕捉到微量铂离子,为资源回收提供数据。监测站将铂离子浓度数据实时传输至回收系统,工作人员根据浓度选择合适的回收工艺,如离子交换法或溶剂萃取法。在回收过程中,通过电极法实时监测废水中铂离子浓度变化,调整工艺参数,如离子交换树脂的流速、萃取剂的配比等,确保铂离子回收率达到 98% 以上。回收的铂可重新用于制作催化剂,实现资源循环利用,降低催化剂生产成本,减少贵金属资源消耗,同时减少废水污染,推动催化剂行业绿色发展。纺织厂排水,监测站测 COD,控染料污染。广东农村污水电极法水质监测站规格
钢铁厂冷却水路,监测站测浊度,防管道堵塞:钢铁厂冷却水路承担着冷却高炉、转炉等高温设备的重要任务,水路中浊度超标会严重影响冷却效率和设备安全。浊度是衡量水中悬浮物(如泥沙、铁锈、水垢颗粒、微生物菌团等)含量的指标,若浊度过高,悬浮物会在冷却管道内壁沉积,形成污垢。这些污垢会降低管道的导热性能,导致冷却效果下降,设备温度升高,影响生产工艺稳定,甚至引发设备故障;同时,污垢还会缩小管道内径,增加水流阻力,导致水泵能耗增加,缩短设备使用寿命。此外,高浊度水体还会加速管道腐蚀,进一步加剧管道堵塞风险。监测站配备浊度传感器,采用散射光法或透射光法,能实时采集冷却水路水样,准确测定浊度值(通常要求钢铁厂冷却水路浊度低于 10NTU)。若监测到浊度超标,监测站会立即发出预警,工作人员需及时启动水路净化系统,如开启过滤器(去除大颗粒悬浮物)、投加絮凝剂(使细小悬浮物凝聚沉淀)、冲洗管道(已沉积的污垢)等,降低水体浊度。通过实时监测浊度,能有效防止钢铁厂冷却管道堵塞,保障冷却系统高效、稳定运行,降低设备维护成本和生产风险。广东自然水体电极法水质监测站批发电极测硒离子,在化工厂排水,防有毒物质超标。
葡萄酒庄用水,监测站测总硬度,保酿酒品质:葡萄酒庄在葡萄清洗、发酵、酿造等环节都需要大量用水,水的总硬度(主要由钙、镁离子构成)对葡萄酒品质有着直接影响。若用水总硬度过高,钙、镁离子会与葡萄中的有机酸(如酒石酸、苹果酸)反应生成酒石酸盐、苹果酸盐沉淀,这些沉淀不仅会影响葡萄酒的澄清度和外观,还可能改变葡萄酒的口感,使其变得粗糙、苦涩,降低产品品质;同时,高硬度水还会影响发酵过程中酵母的活性,导致发酵不完全,影响葡萄酒的风味和酒精度。若总硬度过低,水体缓冲能力弱,易受外界因素影响导致 pH 值波动,同样会影响发酵工艺和葡萄酒品质。监测站采用 EDTA 络合滴定法或电极法,能实时采集酒庄用水样本,准确测定总硬度值(通常要求葡萄酒酿造用水总硬度低于 150mg/L,以碳酸钙计)。若监测到总硬度超标,工作人员需通过离子交换树脂或反渗透设备降低水中钙、镁离子含量;若总硬度过低,可适当添加碳酸钙等物质调节硬度。通过实时监测总硬度,能确保葡萄酒庄用水符合酿造要求,从源头保障葡萄酒的口感、风味和外观品质,提升产品市场竞争力。
水上乐园水体,监测站测尿素,保障游玩卫生安全:水上乐园作为人员密集的游乐场所,大量游客在水中活动时,会通过汗液、尿液等将尿素带入水体。尿素含量过高不仅会使水体产生异味,影响游玩体验,更会成为细菌、藻类滋生的温床。例如,尿素在细菌作用下会分解产生氨氮,氨氮进一步转化为亚硝酸盐,亚硝酸盐不仅对人体皮肤、黏膜有刺激作用,还可能与水中其他物质反应生成有害物质,增加游客皮肤病、眼结膜炎等疾病的风险。此外,高尿素水体还会加速藻类生长,导致水体浑浊,影响水质透明度,甚至堵塞水循环系统。因此,监测水上乐园水体中的尿素含量至关重要。监测站配备的尿素检测模块,采用紫外分光光度法或酶法,能实时采集水体样本,准确测定尿素浓度(通常要求水上乐园水体尿素浓度低于 3.5mg/L)。若监测到尿素浓度超标,监测站会立即发出预警,工作人员需及时采取措施,如加大新鲜水补充量、开启高效过滤消毒设备(如臭氧消毒、紫外线消毒)、投加尿素降解剂等,降低水体中尿素含量。通过实时监测尿素浓度,能有效保障水上乐园水体的卫生安全,为游客提供健康、舒适的游玩环境,减少疾病传播风险。农田灌溉回归水,监测站测氮磷,防面源污染。
电极测硼酸根,在光伏产业废水,助工艺优化:光伏产业在硅片切割、电池片镀膜等生产环节中,会使用含硼化合物(如硼酸、硼砂)作为切割液、镀膜助剂,导致废水中含有硼酸根离子。硼酸根离子含量过高不仅会增加废水处理难度,还可能对水体生态造成影响,如抑制水生生物的生长发育。更重要的是,废水中硼酸根的含量能间接反映生产工艺的运行状况 —— 若某一环节硼酸根排放量突然升高,可能意味着该环节存在原料浪费、工艺参数异常(如切割液浓度过高、镀膜工艺不稳定)等问题,增加生产成本。采用电极法监测光伏产业废水中的硼酸根,通过硼酸根选择性电极,能在复杂的废水基质(含有硅粉、切割液残留物等)中检测硼酸根浓度,不受其他离子干扰,检测结果稳定可靠。监测站将实时监测数据反馈给生产部门,工作人员根据硼酸根浓度变化分析生产工艺是否正常。例如,若硅片切割环节废水硼酸根浓度升高,可调整切割液配比,降低硼酸用量;若镀膜环节硼酸根超标,可优化镀膜工艺参数,减少硼酸根排放。通过监测硼酸根离子,既能为废水处理提供数据支持,又能助力光伏产业优化生产工艺,降低原料消耗,实现节能降耗与环保达标双赢。温泉区,监测站测 pH 值,保温泉使用安全。广东自然水体电极法水质监测站批发
制冰厂用水,监测站测总硬度,防设备结垢影响效率。广东农村污水电极法水质监测站规格
滑雪场造雪用水,监测站测电导率,防设备结垢:滑雪场造雪设备对水质有严格要求,造雪用水中的矿物质含量过高会导致设备结垢,影响设备正常运行。电导率是衡量水中离子浓度(主要是矿物质离子)的重要指标,电导率越高,说明水中矿物质含量越高,在造雪过程中,这些矿物质会随着水分蒸发在设备内部(如造雪机喷嘴、管道)沉积,形成水垢。水垢会堵塞造雪机喷嘴,导致造雪效率下降,喷出的雪质不均匀;附着在管道内壁会缩小管道内径,增加水流阻力,消耗更多能源,还可能腐蚀管道,缩短设备使用寿命。此外,结垢严重时需停机清理,会影响滑雪场的正常运营,增加维护成本。因此,监测滑雪场造雪用水的电导率,是预防设备结垢的关键措施。监测站配备高精度电导率传感器,能实时采集造雪用水样本,快速测定电导率值(通常要求造雪用水电导率低于 500μS/cm)。工作人员根据监测数据判断水质是否符合造雪要求,若电导率过高,及时采取处理措施,如启用反渗透设备或离子交换设备,降低水中矿物质含量,使电导率降至合格范围。广东农村污水电极法水质监测站规格