合成树脂厂,COD 监测控聚合废水,确保排放达标:合成树脂厂在树脂聚合反应过程中,会使用苯乙烯、甲醛、苯酚等有机原料,产生的聚合废水中含有大量未反应的单体、低聚物等有机物,导致废水 COD 值升高。COD 是衡量聚合废水中有机物污染程度的关键指标,若 COD 超标排放,有机物会在水体中大量消耗溶解氧,导致水生生物因缺氧而死亡;同时,部分有机污染物还具有毒性和致性,会通过食物链进入人体,危害人体健康。此外,高 COD 废水还会污染土壤,影响农作物生长。合成树脂厂通过 COD 在线监测仪,采用重铬酸钾法实时监测聚合废水的 COD 浓度(通常要求化工类废水 COD 低于 600mg/L)。若监测到 COD 超标,工作人员需检查聚合工艺参数,如调整反应温度、压力和催化剂用量,提高原料转化率,减少有机单体残留;同时优化废水处理工艺,如增加活性炭吸附装置,去除水中难降解有机物,或采用高级氧化技术(如臭氧氧化),将有机物分解为无害物质。通过 COD 监测,确保聚合废水达标排放,有效控制有机污染。油田钻井废水,COD 监测评估处理,防原油残留污染土壤。广东污水处理厂cod氨氮在线分析验收标准
肉类罐头厂,氨氮监测控血水,防河道富营养化:肉类罐头厂在肉类清洗、切块、蒸煮等加工环节,会产生大量含有血水的废水,血水中富含蛋白质、血红蛋白等物质,分解后会释放氨氮。若氨氮未经监测控制直接排放到河道,会对河道水体造成严重污染:氨氮会消耗河道水中的溶解氧,导致鱼类等水生生物缺氧死亡;同时,氨氮会被河道中的微生物转化为亚硝酸盐和硝酸盐,亚硝酸盐具有毒性,会危害水生生物,硝酸盐过量则会引发河道水体富营养化,藻类大量繁殖,使河道水质恶化,影响河道生态功能和景观。此外,血水废水还会产生恶臭,影响周边居民生活环境。肉类罐头厂通过氨氮监测设备,实时采集排水样本,测定氨氮浓度(通常要求食品加工废水氨氮低于 20mg/L)。若监测到氨氮超标,工作人员及时调整加工工艺,如采用高压喷淋清洗,提高血水收集率;增加血水回收利用环节,提取蛋白质,减少氨氮产生;同时优化废水处理工艺,采用生物脱氮工艺,提高氨氮去除率,有效防止血水废水导致河道富营养化,保护河道生态环境。无人值守cod氨氮在线分析厂家直销冷冻食品厂,排水氨氮监测,控解冻水污染河道。
果汁饮料厂,双参数监排水,控果肉残渣和添加剂污染:果汁饮料厂在果汁压榨、调配、清洗等环节,会产生含有果肉残渣和食品添加剂(如甜味剂、防腐剂、色素)的废水。果肉残渣主要成分是纤维素、果胶等有机物,会增加废水的悬浮物和 COD 值;食品添加剂若过量排放,部分会对水生生物产生毒性,影响水体生态平衡。因此,需对果汁饮料厂排水进行双参数监测(通常为悬浮物和 COD)。悬浮物反映果肉残渣的含量,若超标,会使水体浑浊,沉积后破坏水生生物栖息地;COD 反映包括果肉残渣和添加剂在内的有机物含量,若超标,会消耗水体溶解氧,导致水生生物死亡。果汁饮料厂通过双参数监测设备,实时采集排水样本,分别测定悬浮物和 COD 浓度(如悬浮物低于 100mg/L、COD 低于 300mg/L)。若任一参数超标,工作人员优化生产工艺,如改进榨汁过滤设备,提高果肉回收率,减少残渣进入废水;或控制添加剂用量,选用环保型添加剂;同时升级废水处理工艺,如采用格栅和沉淀池去除果肉残渣,采用生物降解法处理有机物。通过双参数监测,有效控制果肉残渣和添加剂污染,确保排水达标。
蓄电池厂,氨氮监测辅助控重金属,协同治污:蓄电池厂在生产铅酸蓄电池、锂电池等产品时,会产生含有重金属(如铅、镉、镍)和氨氮的废水。重金属是主要污染物,具有强毒性和蓄积性,会严重危害生态环境和人体健康;氨氮则主要来源于原料中的含氮化合物及废水处理过程中的药剂反应,虽毒性低于重金属,但会消耗水体溶解氧,且其含量变化可间接反映废水处理系统的运行状态,辅助判断重金属处理效果。蓄电池厂通过氨氮监测设备,实时采集废水样本,测定氨氮浓度(通常要求工业废水氨氮低于 40mg/L)。若氨氮超标,可能意味着废水处理系统运行异常,如重金属沉淀剂投加量不足、反应条件不当等,此时工作人员需同步检查重金属浓度,调整处理工艺:增加重金属沉淀剂(如硫化钠)投加量,确保重金属充分沉淀;优化反应 pH 值,提高沉淀效率;采用离子交换法进一步去除残留重金属;同时采用生物脱氮工艺去除氨氮,实现氨氮与重金属的协同治理,有效控制污染。泡沫塑料厂,COD 监测反映发泡剂,指导废水处理。
木糖醇厂,氨氮监测控发酵废水,保水体质量:木糖醇生产以玉米芯、甘蔗渣等为原料,经水解、发酵等工艺制成,发酵环节会产生大量含氨氮的废水。氨氮主要来源于原料中蛋白质、氨基酸的分解,若未经处理直接排放,会对水体质量造成严重破坏。氨氮在水体中会被微生物转化为亚硝酸盐和硝酸盐,亚硝酸盐具有毒性,会导致鱼类等水生生物缺氧窒息;硝酸盐过量会引发水体富营养化,导致藻类大量繁殖,形成水华,使水体发黑发臭,失去使用功能。同时,氨氮超标还会降低水体溶解氧含量,抑制有益微生物活性,破坏水体自净能力,影响周边居民生活用水安全。木糖醇厂通过氨氮监测设备,采用纳氏试剂比色法或水杨酸分光光度法,实时监测发酵废水的氨氮浓度(国家规定发酵行业废水氨氮通常低于 35mg/L)。若监测到氨氮超标,工作人员需检查发酵工艺是否正常,如调整发酵温度、pH 值,减少氨氮产生;同时优化废水处理工艺,如启用吹脱塔去除氨氮,或投加氨氮降解菌剂,加速氨氮分解。通过严格监测氨氮,确保发酵废水达标排放,有效保护水体质量,维护生态平衡。涂料厂废水,COD 监测指导处理,防溶剂类物质超标。无人值守cod氨氮在线分析厂家直销
电镀园区,集中监测 COD 氨氮,统一管控污染。广东污水处理厂cod氨氮在线分析验收标准
豆制品厂,氨氮监测控黄浆水,减水体污染:豆制品厂在生产豆腐、豆浆、豆皮等产品时,会产生大量黄浆水,这类废水中富含蛋白质、氨基酸等物质,分解后会释放氨氮,若未经监测控制直接排放,会对水体造成严重污染。氨氮会消耗水体溶解氧,导致鱼类等水生生物缺氧死亡;同时,氨氮在微生物作用下会转化为亚硝酸盐和硝酸盐,亚硝酸盐具有毒性,会危害水生生物,硝酸盐过量则会引发水体富营养化,藻类大量繁殖,使水体发黑发臭,破坏生态平衡。此外,黄浆水中的有机物还会产生恶臭,影响周边居民生活环境。豆制品厂通过氨氮监测设备,采用纳氏试剂比色法,实时采集排水样本,准确测定氨氮浓度(通常要求食品加工废水氨氮低于 25mg/L)。若监测到氨氮超标,工作人员及时调整生产工艺:改进黄浆水回收技术,提取其中的蛋白质用于制作饲料,减少氨氮产生;同时升级废水处理系统,采用生物脱氮工艺,利用硝化菌和反硝化菌将氨氮转化为氮气,有效控制黄浆水污染,减少对水体的危害。广东污水处理厂cod氨氮在线分析验收标准