同时对支撑板122的移动起到导向和限位的作用,连接块121后侧外壁底部设置有液压伸缩杆124,支撑板122顶部后侧固定设置有垫块,且液压伸缩杆124输出端与垫块前侧连接,支撑板122顶部前侧设置有橡胶层125,橡胶层125用于与工件底部接触,降低接触磨损的同时避免工件在上下料时向下掉落,通过液压伸缩杆124可带动支撑板122向前侧或向后侧移动;如图2所示:缓冲板113顶部和底部靠近基板111的一端均固定设置有限位滑块,可采用焊接的方式,且基板111上的凹槽内壁横向开设有与限位滑块匹配的限位滑槽,通过限位滑块和限位滑槽的配合避免缓冲板113脱离基板111,同时起到均匀挤压缓冲弹簧114的作用;如图2所示:弹性垫115远离缓冲板113的一侧外壁均匀设置有防滑纹112,设置防滑纹112进一步提高夹持块10对上下料工件夹持的牢固性;夹持座7后侧外壁四周均设置有支撑伸缩杆(图中未示出),支撑伸缩杆的设置不影响液压缸二6驱动夹持座7移动,用于保证夹持座7移动的稳定性,且四组支撑伸缩杆后端均与支撑臂5前侧外壁连接,可采用螺钉或螺栓的固定方式。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言。购买自动上下料机就找上海赋贝公司。工程自动上下料机价格信息
技术实现思路本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种夹持爪及应用其的注液机全自动上下料机械手。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种夹持爪,包括夹持固定件、至少两个的夹持件、连杆固定座、铰链杆和磁铁,所述夹持固定件上设置有径向的滑槽,所述夹持件通过滑块安装在所述滑槽内并可沿所述滑槽径向移动,在所述夹持件的外表面设置有所述磁铁,所述连杆固定座的一端用以与夹持驱动装置传动连接,所述连杆固定座的另一端设置有与的铰链座,所述铰链杆的一端与该铰链座铰接,所述铰链杆的另一端与所述夹持件的内表面铰接。上述技术方案中,所述夹持件为弧形片状。上述技术方案中,所述滑槽为T形滑槽,所述滑块为T形滑块。上述技术方案中,所述铰链座、铰链杆和夹持件均以所述连杆固定座的中心轴线作为中心轴线等间设置。为了进一步解决上述现有技术的不足,在上述夹持爪的技术上还提供了一种注液机的全自动上下料机械手,包括机架,在机架上架设有导轨,在导轨上设置有上下料机械手,***驱动装置驱动所述上下料机械手沿导轨移动;所述上下料机械手包括升降驱动装置和夹持组件,所述升降驱动装置驱动夹持组件做上下升降移动。工程自动上下料机价格信息自动上下料机应用领域你知道吗。
所述控制柜与所述显示装置、传感模块、气动机构、伺服电机、取料机构、下料台、通信单元连接,所述伺服电机与所述x轴z轴传动机构连接,所述滑台与所述x轴z轴传动机构、取料机构连接,所述取料机构与所述上料台连接,所述显示装置显示该自动上下料机的动作的实时情况和各种操作按钮,所述传感模块采集信息反馈给所述控制柜,所述伺服电机、气动机构、x轴z轴传动机构在所述控制柜的协调控制下,带动所述取料机构在所述滑台上运动,所述取料机构在所述控制柜控制下,通过所述气动机构对被吸取物品自动取放。进一步的,该自动上下料机还包括风扇、电源、底座、机架,所述风扇、电源为所述控制柜散热、供电,所述底座、机架为该自动上下料机结构支撑。进一步的,该自动上下料机还包括加工区,该加工区用于被吸取物品加工,所述加工区与所述下料台、所述取料机构连接。进一步的,所述取料机构包含吸取装置、取料模具,所述吸取装置为嵌入式标签吸嘴和/或盖式标签吸嘴,吸嘴根据取料模具数量n确定,n为整数,1≤n≤60。进一步的,所述取料机构上吸嘴数量为12个,布置方式为每排4个共3列、每排6个共2列。进一步的,所述x轴z轴传动机构分为x轴、z轴传动机构。
进一步减少了机构的占用空间。推荐的,本发明提供的片材自动上下料机构,所述支架233呈柱状,所述吸盘234为两个,两个吸盘234上下分布,两者之间相隔一定距离,吸取片材更加稳固。进一步的,本发明提供的片材自动上下料机构的用于升降料架1的***升降机构,所述料架1装设于所述***升降机构上,本实施例的***升降机构采用支撑杆式升降气缸,以减少占用空间。当***升降机构驱动料架1下降至底部时,工作人员对料架1进行放料和取料,当***升降机构驱动料架1下降至顶部时,料架1处于工作位置。较佳的,片材自动上下料机构可对称分布于抛光装置的两侧,同时进行上下料,可以进一步提升生产效率。如图4所示,在本发明的另一实施例中,所述料架可由座板11和蝶形螺杆12构成,通过蝶形螺杆12两端的螺帽进行调节,可以调整宽度距离,以适应不同型号的片材。取料时从左边依次取料,放料时依次从右边放料。综上所述,本发明通过上下料机械手的吸取部件吸取片材,通过上下料机械手的简单运动将片材从料架中取出送至抛光装置的工位上,并将抛光装置加工完成的片材吸取并回收至料架中,而且工作人员可由***升降机构驱动所述料架升降对料架中的片材进行取出、更换或补充。本发明结构简单。上海赋贝公司就带您了解一下 自动上下料机的特点。
对本发明的内容做进一步的详细说明:本发明要解决的问题在于提供一种工作稳定,有效地保证上下料稳定的全自动上下料机。如图1、图2所示,为了保证在使用过程中,能够保证工作稳定,工作精度高,本发明涉及了一种全自动上下料机,包括:上料机架1,下料机架2,上料装置3,下料装置4,传输轨道5,机械抓手6;所述上料机架6上设有上料槽7;所述上料装置3固定在所述上料槽7内;所述下料机架2上设有下料槽8;所述下料装置3设置在所述下料槽8内;所述机械抓手6设置在所述上料机架1,下料机架2上;所述传输轨道5设置在所述上料装置3,下料装置4的一侧。本发明的有益效果是,通过上料装置3和下料装置4的设计,保证了物料的稳定上下料,并且机械抓手6的设计免除了人工的上下搬运,减少了人力,也增加了工作效率,并且增加了自动化程度,保证了工作的稳定,实用性强。如图3所示,进一步的,所述下料装置3上设有压紧模组9;所述压紧模组9上设有半开型推块10;所述传输轨道5上设有连接块11;所述半开型推块10与所述连接块11固定连接。通过压紧模组9可以将上料装置3通过机械抓手6抓过来的物料进行压住稳定,然后通过传输轨道5的传输作用,将其稳定的推拉至下料装置3处,进行下料作用。上海自动上下料机哪家比较专业。无锡直销自动上下料机
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图2是本技术夹持爪的分解结构示意图;图3是本技术注液机的全自动上下料机械手的整体结构示意图;图4是本技术注液机的全自动上下料机械手的整体结构示意图;图5是本技术上下料机械手的结构示意图;图6是图5中局部A的结构示意图;图7是本技术退料时退料板的运作示意图。图中,1、夹持爪;101、夹持固定件;102、夹持件;103、连杆固定座;104、铰链杆;105、磁铁;106、滑块;107、滑槽;108、铰链座;2、机架;3、导轨;4、***驱动装置;5、升降驱动装置;6、夹持驱动装置;7、退料驱动装置;8、退料板;801、过孔;802、卡栏;803、卡孔;9、从动轮;10、同步带;11、同步轮;12、电磁阀;13、光电感应组件;131、金属感光片;132、光电感应器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1-2所示,一种夹持爪1,包括一环形状的夹持固定件101、至少两个的夹持件102、连杆固定座103、铰链杆104和磁铁105,所述夹持固定件101上设置有径向的滑槽107,所述夹持件102通过滑块106安装在所述滑槽107内并可沿所述滑槽107径向移动,在所述夹持件102的外表面设置有所述磁铁105,所述连杆固定座103的一端用以与夹持驱动装置6传动连接。工程自动上下料机价格信息
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