阻燃剂用途

为什么用氢氧化镁做阻燃剂？氢氧化镁作为一种环境友好的绿色无机阻燃剂，因其分解温度高、抑烟效果好、安全无毒、性能稳定而成为阻燃剂领域的研究开发热点。基于卤素的阻燃剂在受热时会产生有毒烟雾，一些品种已经被RoHS指令和斯德哥尔摩公约限制或禁止。随着我国环保标准的逐年提高，可以预见氢氧化镁等绿色无机阻燃剂的市场需求将增加。质量氢氧化镁阻燃剂对产品形态、粒径、粒径分布和比表面积有严格的标准。具体要求为片状或晶须状，粒径，粒径分布窄，比表面积小于10m2/g氢氧化镁是目前使用的阻燃剂。这种物质制成的阻燃剂加热后会分解释放结合水，吸收大量热量。这也是氢氧化镁阻燃剂的基本原理。1、价格是我们考虑的首要因素，即使它的阻燃效果好，如果价格离谱，估计也不会被推广。氢氧化镁价格是氢氧化铝的一半，填充量大。2.氢氧化镁的热分解温度达到340℃，比氢氧化铝高100℃，有利于提高塑料的加工温度，加快挤出速度，提高塑化效果，缩短成型时间，使产品表面光泽度高，无表面缺陷。同时保证的剥离强度。3.氢氧化镁燃烧脱水生成的氧化镁是一种度、高耐热的材料，可用作隔离火源和有毒有害气体的防护墙。氢氧化镁与酸有很强的中和能力。阻燃剂的毒性小，燃烧时不会产生毒性气体。阻燃剂用途

阻燃剂是一类能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰传播的添加剂。比较常用的和较重要的是阻燃剂是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂根据使用方法可分为添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要包括磷酸酯、卤代烃及氧化锑等，它们是在复合材料加工过程中掺合于复合材料里面，使用方便，适应面大但对复合材料的性能有影响。反应型阻燃剂是在聚合物制备过程中作为一种单体原料加入聚合体系，使之通过化学反应复合到聚合物分子链上，因此对复合材料的性能影响较小，且阻燃性持久。苏州丙烯酸酯阻燃剂分类防火阻燃剂工艺设备简单,使用方便,价格低廉。

作为高聚物的阻燃剂，氢氧化镁的作用比较大程度上与高聚物具有良好的相容性，完成了均匀分散，结尾达到了阻燃效果。利用特定的化学物质对氢氧化镁进行表面改性，可以降低氢氧化镁的表面极性，使其具有疏水性，改善氢氧化镁与聚合物的相溶性。氢氧化镁粉表面有机化学改性是指利用化学方法将有机分子中的功能团异构或无机物疑胶分子结构进行选择性吸附或特殊吸附，或产生化学变化，然后对颗粒表面进行包复，使颗粒表面发生有机化学化或极性改变，较终完成表面改性。常用表面改性剂主要有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯硅烷偶联剂、脂肪酸等。对氢氧化镁进行改性还可以起到其他作用，如改变微粒外观，扩大其应用范围等。

阻燃剂是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为表示的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。硅化合物其发展潜力和应用前景是十分巨大和广阔的。

阻燃剂的抑烟阻隔效应：在整个点火过程中，产生一层耐火气体或泡沫塑料，或产生一层液态或固态土壤，使整个点火过程被无氧运动中断，如卤素阻燃剂、膨胀高纯石墨、聚醚多元醇和丙烯酸乳液等。覆盖作用的作用是在较高温度下转变成稳定的土层，或溶解成粘性化学物质，覆盖表面高分子化合物原料，使点火产生的热量不能传递到原料内部。因分解反应转化为高分子化合物原料的可燃气体难以逸出，原料对空气起到阻隔作用，从而抑制原料的开裂，达到阻燃的实际效果.例如，硫酸铵化合物和防火聚氨酯泡沫建筑涂料都可以根据这个原理得到充分利用。磷系阻燃剂与氯化铝、氢氧化铝、含水的硼酸锌等有协同作用。苏州丙烯酸酯阻燃剂分类

溴系阻燃剂因能有效防止塑料制品和纺织品着火而备受青睐。阻燃剂用途

阻燃剂的用途：阻燃剂不只能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，使用范围：热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业阻燃机理，耐火剂或防火剂：赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂；主要适用于有阻燃需求的砂浆、水泥构件制品等，延迟或防止建筑体的燃烧。使其点燃时间增长，点燃自熄，难以点燃。织物经本产品浸泡后可达到很强的阻燃性。阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。阻燃剂用途