阻燃母粒中选择阻燃剂应注意以下几点:1、阻燃性能优异,效率高,尽量不产生或少产生二次污染;2、不与树脂和其他添加剂发生化学反应,具有化学惰性;3、相容性好,能比较好地分散在树脂中,形成均匀的体系;4、热稳定性好,阻燃剂的分解温度应高于树脂的加工温度但低于树脂的分解温度;5、不一定会降低或严重影响阻燃塑料的物理机械性能;6、充分理解和利用阻燃剂一起使用时的协同效应(效果)。常选用有机卤化物-无机阻燃剂复合体系,有机卤化物-锑化合物作为辅助阻燃剂,氧化铝作为抑烟剂作为阻燃剂,产生协同效应。八溴二苯醚、四溴双酚a、十溴二苯醚、六溴环十二烷等是常用的主要阻燃有机卤化物,具有优异的阻燃效果。无机阻燃剂主要有氢氧化铝和氢氧化镁,成本低,无二次污染,但阻燃效果差。辅助阻燃剂主要是三氧化二锑和二氧化铝(也是抑烟剂)等。阻燃剂又可称是一种法律产品,相关法律法规的出台将使所有阻燃剂的使用有章可循。广州棉布阻燃剂作用
硅化合物是新型阻燃剂。它可完全不依赖卤素和磷的化合物而发挥阻燃作用。近有关硅阻燃剂的文章成为新热点。所有各种组成的硅被用作阻燃剂研究。含硅合物无论是作为聚合物的添加剂还是与聚合物组成共混物,都具有明显的阻燃作用。通过接枝反应,在高分子引入硅原子或硅基团;添加硅树脂粉末;加入高分子量硅油与有机金属化合物、白炭黑;硅橡胶与金属化合物并用;聚合物/粘土纳米复合材料;含硅阻燃剂及其阻燃剂技术目前得到大面积的研究,含硅阻燃的高聚物大多少烟无毒,燃烧热值低,火焰传播慢,因而受到重视,其发展潜力和应用前景是十分巨大和广阔的。广州棉布阻燃剂作用环保阻燃剂是一种防止高分子材料着火或抑制火焰传播的添加剂。
阻燃剂的阻燃原理包括吸热作用:任何燃烧在较短的时间所释放的热量是有限的,如果能在比较短的时间吸收火源所释放的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面与作用于已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会被一定程度的抑制。在高温条件下,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸气时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。阻燃剂的用量小、效果大,加工温度下不分解。
阻燃剂的阻燃机理:1、遮盖效果。阻燃剂在可燃材料中加入阻燃剂后,能在高温下形成玻璃状或稳定的泡沫覆盖层,隔绝氧气,起到隔热、隔氧和防止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃的目的。例如有机磷阻燃剂加热时可以产生结构更稳定的交联固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面可以防止聚合物进一步热解,另一方面可以防止热分解产物进入气相参与燃烧过程。2、连锁反应的阻止。根据燃烧的链式反应理论,维持燃烧需要自由基。阻燃剂可以作用于气相燃烧区,捕获燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰传播,降低燃烧区的火焰密度,较终降低燃烧反应速度直至终止。例如,含卤阻燃剂的蒸发温度与聚合物的分解温度相同或相近。当聚合物受热分解时,阻燃剂也会挥发。此时,含卤阻燃剂和热分解产物同时处于气相燃烧区,因此卤素可以在燃烧反应中捕获自由基,干扰燃烧的链式反应。卤系阻燃剂与聚合物的热降解数据曲线可应用在指导阻燃材料的配置上。
为什么使用无卤阻燃剂,含卤的怎么了,为什么都不用了。我们给大家介绍一下。传统阻燃材料采用含卤聚合物或含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物。卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广,但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和有毒且具腐蚀性的气体,危害很大。一旦发生火灾,由于热分解和燃烧,会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体,从而妨碍救火和人员疏散、腐蚀仪器和设备。特别是人们发现火灾中的死亡事故有80%以上是材料产生的浓烟和有毒气体造成的。因此无卤阻燃剂的研究和开发势必引起重视。溴系阻燃剂的开发溴系阻燃剂尽管发烟量大,但由于阻燃性能好,用量少,对产品性能影响小,因此在今后的相当长时间内仍为阻燃剂的主力。随着技术进步,国际上溴系阻燃剂发展的新特点是继续提高溴含量和增大分子量。如美国Ferro公司的PB-68,主要成分为溴化聚苯乙烯,分子量15000,含溴达68%。溴化学公司和A公司分别开发的聚五溴苯酚基丙烯酸酯,含溴量达~80000。这些阻燃剂特别适合于各类工程塑料,在迁移性、相容性、热稳定性、阻燃性等方面均优于许多小分子阻燃剂,有可能成为今后的更新换代产品。木材防火阻燃剂实现体系在各种材料表面有较强粘附性。苏州尼龙阻燃剂怎么用
添加阻燃剂不能让材料获得完全抵抗烈火的能力,不过它可以减少火灾发生,为身陷火场的人赢得逃生时间。广州棉布阻燃剂作用
一般的PP阻燃剂都是粉末状,与PP塑料颗粒不能均匀的混合,并且粉尘会造成飞扬,引起环境污染,PP阻燃母粒的出现恰恰解决了这个问题,PP加纤填充V0无滴落阻燃母粒TPP,这款PP阻燃母粒替代了以往阻燃剂的种种不足,选用环保型溴、锑阻燃体系,通过SGS、CTI等机构的检测,符合欧盟ROHS环保标准,与PP树脂有良好的相溶性,并具有耐紫外性、无析出等优点,主要应用于PP注塑、挤出造粒等要求阻燃等级高、耐高温、不滴落的家电电子产品,如汽车、空调、洗衣机、电风扇等配件。PP阻燃母粒根据使用载体不同,分为PP薄膜阻燃母粒、PP板材阻燃母粒、PP片材阻燃母粒、PP中空板阻燃母粒、PP管材阻燃母粒、波纹管阻燃母粒等,其在PP塑料颗粒中的添加含量也不同,随着技术水平的发展,塑料阻燃母粒的种类也不断增加,专业化程度也不断提高,适应了人们对生活的水平的需求。广州棉布阻燃剂作用