阻燃剂的阻燃机理:1、遮盖效果。阻燃剂在可燃材料中加入阻燃剂后,能在高温下形成玻璃状或稳定的泡沫覆盖层,隔绝氧气,起到隔热、隔氧和防止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃的目的。例如有机磷阻燃剂加热时可以产生结构更稳定的交联固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面可以防止聚合物进一步热解,另一方面可以防止热分解产物进入气相参与燃烧过程。2、连锁反应的阻止。根据燃烧的链式反应理论,维持燃烧需要自由基。阻燃剂可以作用于气相燃烧区,捕获燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰传播,降低燃烧区的火焰密度,较终降低燃烧反应速度直至终止。例如,含卤阻燃剂的蒸发温度与聚合物的分解温度相同或相近。当聚合物受热分解时,阻燃剂也会挥发。此时,含卤阻燃剂和热分解产物同时处于气相燃烧区,因此卤素可以在燃烧反应中捕获自由基,干扰燃烧的链式反应。氢氧化铝作为阻燃材料,用于弹性体、热固性树脂及热塑性塑料。山东氢氧化铝阻燃剂
机械设备的要素:不同的机械设备制造商对挤出机螺杆和机筒的间隙、推料速度、熔化和分散螺杆机筒都有自己的设计和加工工艺,差异造成桶内原料的熔化和分散,停留时间也不同。阻燃元素:中国阻燃剂生产企业生产的阻燃剂主要是粉末和颗粒物。粉末阻燃剂的相对密度与PS颗粒物的相对密度不同,在整个混合过程中,只有极少一部分静电吸附是基于摩擦的,大部分会沿着颗粒间隙沉积到混合机底部,导致阻燃剂分散不均匀,吸附在颗粒表面的粉末将首先被挤出。在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据比较好的优势。北京新型阻燃剂销售有机阻燃剂应用于各类装修材料的阻燃加工中。
氢氧化铝(ATH)是一种具有环境安全性和使用安全性的无毒、没有伤害的无机阻燃剂,其消耗量在所有的阻燃剂中稳居前列。作为无机阻燃剂,国内氢氧化铝在阻燃剂行业中的应用由于缺乏超细化工品种,导致产品质量较差,科技含量较低,只适用于建筑交通技术要求不高的领域,在对阻燃剂性能要求较高的电子工业、航空等高科技领域中的应用则较少。目前,国产氢氧化铝阻燃剂各厂家的质量参差不齐,差别在于对材料的物理机械性能影响上,而影响材料物理机械性能较根本的原因是氢氧化铝的粒径大小和粒度分布,粒度越细,材料的抗张强度和抗撕强度越好,氢氧化铝粒度的大小也直接影响阻燃剂的阻燃性能。
阻燃剂的阻燃原理:凝聚相阻燃:在固相中阻止聚合物的热分解和阻止聚合物释放出可燃气体,从而达到阻燃效果。阻燃剂在高温下形成熔融玻璃状物质或泡沫炭层覆盖在聚合物表面,隔绝热量和氧气,阻止可燃气体向外逸出,从而达到阻燃目的。中断热交换:将聚合物产生的热量带走而不反馈到聚合物上使聚合物不断分解,从而达到阻燃效果。阻燃剂在高温下发生强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。阻燃剂受热释放出不燃气体,将可燃物分解出来的可燃气体稀释,使可燃气体的浓度降低到燃烧极限以下;同时该不燃气体也降低了燃烧区内的氧气浓度,抑制了燃烧继续进行,以达到阻燃的作用。氢氧化铝是应用较大面积的阻燃剂之一。
溴代烃阻燃剂可用于各种通用塑料和工程塑料,以聚烯烃效果较好,常与氧化锑和氢氧化铝合并使用。水合氧化铝是国内外使用量大、应用面广的一种无机阻燃抑烟剂,我国各大冶铝厂都有相当客观的产量。加入水合氧化铝后,在塑料燃烧时,它本身的大量结晶水会脱出汽化,这一过程吸收热量,使塑料制品燃烧表面温度下降。同时,汽化产生的大量水蒸汽会很快将烟气压下,这些水气还会起到减少外界氧气进入燃烧空间,起稀释氧气的作用,以达到灭火的目的。卤素阻燃剂阻燃效率高,价格适中,所以受到人们的重视。南京阻燃剂厂
阻燃剂的使用不会改变原有物质固有的优良性能。山东氢氧化铝阻燃剂
阻燃剂用溴化环氧树脂又称为四溴双酚A环氧树脂齐聚物,溴含量可达百分之五十,分子量在1000~45000之间,分为EP型和EC型;EP型和EC型相比,前者的耐光性较好,但溴含量较低,而后者阻燃的ABS和HIPS具有较好的抗冲强度。商业品溴化环氧树脂是乳黄色半透名晶片和白色粉末的混合物,国产溴化环氧树脂有刺激性气味,而以色列死海溴产品则无气味。溴化环氧树脂具有令人满意的熔体流速和较高的阻燃功率,不错的热稳定性和光稳定性,且能赋予阻燃基材杰出的机械性能,产品不起霜。山东氢氧化铝阻燃剂