上海BCI汽车电子EMC整改周期

接插件作为车载显示器内部和外部连接的桥梁，其性能对 EMC 整改至关重要。许多接插件在连接时，由于接触不良、接触电阻过大等问题，易产生电磁泄漏和干扰耦合。在整改过程中，选用具有良好导电性和电磁屏蔽性能的接插件材料。例如，采用镀金或镀银的接插件，降低接触电阻，提高电气连接的可靠性。对接插件外壳进行金属化处理，并确保其与显示器外壳良好接地连接，形成完整的屏蔽结构。同时，优化接插件的内部结构，减少信号传输过程中的寄生电容和电感。通过改善接插件性能，减少电磁干扰在车载显示器系统中的传播，提升整体的电磁兼容性。借助电波暗室准确评估 EMC 辐射传导。上海BCI汽车电子EMC整改周期

优化车身接地系统：车身接地系统是汽车电子 EMC 整改的关键环节。一个良好的车身接地系统能为各个电子设备提供稳定的接地参考，降低电磁干扰。在整改时，首先要增加接地连接点，确保各电子设备都能就近接地，减少接地回路的长度。例如，在车身不同部位设置多个接地螺栓，方便电子设备连接。其次，对车身接地部位进行清洁和处理，去除氧化层，保证接地连接的良好导电性。同时，优化车身接地网络的布局，使接地电流能均匀分布，避免出现局部电流集中的情况。通过优化车身接地系统，能为汽车电子系统构建稳定、可靠的接地基础，提升整个系统的抗干扰能力。上海BCI汽车电子EMC整改周期分析显示器 EMC 超标的频点。

对高频信号线进行特殊处理：高频信号线在汽车电子系统中传输速率高、信号变化快，容易产生较强的电磁辐射，同时也对干扰更为敏感。因此，需要对高频信号线进行特殊处理。例如，对于汽车通信系统中的射频信号线，要采用特性阻抗匹配的传输线，确保信号传输过程中的反射小化。同时，对高频信号线进行包地处理，即在信号线周围布置一圈接地铜箔，形成屏蔽结构，减少信号对外的辐射以及外界干扰对信号线的耦合。此外，高频信号线应尽量避免与其他信号线交叉，若不可避免，要采用垂直交叉方式，降低信号间的串扰。通过这些特殊处理，能有效保障高频信号线的信号质量，提升汽车电子系统的通信性能和电磁兼容性。

优化功率器件散热：汽车电子系统中的功率器件，如功率放大器、电机驱动芯片等，在工作时会产生大量热量。若散热不良，不仅会影响器件性能，还可能因温度过高导致器件工作不稳定，产生额外的电磁干扰。在 EMC 整改中，要优化功率器件的散热设计。采用大面积的散热片，并通过导热硅脂等材料确保功率器件与散热片紧密贴合，提高散热效率。同时，合理规划 PCB 上的散热通道，利用空气对流或强制风冷方式，及时带走热量。良好的散热设计能保证功率器件在正常温度范围内工作，减少因温度问题引发的电磁干扰，提升汽车电子系统的可靠性和稳定性。整改后验证显示器抗扰能力。

整齐有序的布线不仅便于车载显示器的安装、维护，还能提升其 EMC 性能。杂乱无章的布线容易导致信号相互干扰，增加电磁辐射的复杂性，影响显示效果。在整改过程中，要对车载显示器内部和与外部连接的线束进行整理。在 PCB 板上，遵循统一的布线规则，使信号线和电源线排列整齐，减少布线的交叉和重叠。对于汽车线束，按照一定的规律进行捆扎和固定，确保线束在车内的走向清晰、有序。这样能有效降低布线产生的寄生电容和电感，减少信号间的串扰，提高车载显示器的电磁兼容性，同时也为后续的故障排查和维修提供便利。对控制柜布线重新梳理分层布置。上海BCI汽车电子EMC整改周期

调整显示器驱动芯片工作参数。上海BCI汽车电子EMC整改周期

对不同功能模块的布线隔离：汽车电子系统包含多个不同功能的模块，如动力系统、底盘控制系统、车身电子系统等，各模块的工作频率、功率等特性差异较大。为防止不同模块间的电磁干扰，需要对它们的布线进行隔离。例如，将动力系统的高压布线与车身电子系统的低压布线分开，避免高压电路的强电磁辐射干扰低压电路的正常工作。在 PCB 设计中，通过设置隔离带、屏蔽层等方式，将不同功能模块的布线区域隔离开来。对于跨模块的连接信号线，要进行严格的滤波和屏蔽处理，确保各功能模块在复杂电磁环境下能稳定地工作，提高汽车电子系统的整体可靠性和电磁兼容性。上海BCI汽车电子EMC整改周期