TIGer双钨极热丝氩弧焊-宝利苏迪POLYSOUDE近年来的技术研发成果之一,它是由热丝钨极氩弧焊衍生出的一种新型焊接技术。该技术的主要特点表现在:双TIG电弧并存-双电弧的建立、控制并且把来源于一主一丛两个单独电源的单一电弧合并为一体,具备独特能量特征的TIGer复合电弧。通过第三台电源对焊丝进行预热的热丝技术可以增加焊丝的熔敷率,从而显著提高生产效率。宝利苏迪TIGer双钨极热丝氩弧技术可以根据不同场合的焊接要求实现1.5至3.5mm的单层焊接厚度。TIGer双钨极氩弧技术熔敷率是普通热丝TIG技术的三倍。TIGer双钨极热丝氩弧技术可以完美控制稀释率,采用TIGer技术的焊接设备可使焊接成本大幅下降。TIGer双钨极热丝氩弧焊已经广泛应用于宝利苏迪所供自动氩弧堆焊设备中。宝利苏迪长管内壁堆焊设备由焊接电源,双焊炬双钨极,导向系统,旋转头架,滚轮架等组成。宁夏管道堆焊设备

宝利苏迪自动堆焊设备送丝装置包括送丝驱动马达,送丝导管,焊丝盘承载等机构。送丝机可送丝,也可退丝,送丝分手动快速送丝和焊接自动送丝,且焊接过程中的送丝速度通过遥控器可微调。送丝机具有良好的焊丝校直系统,保证焊丝准确无误地送入焊接熔池。热丝机构由热丝电缆、热丝导电杆和热丝导电嘴组成。焊接过程中,该机构将热丝电流传导到焊丝上,加热焊丝,以提高焊丝熔敷效率。设备配套标准丝盘,可使用dia0.8-1.2焊丝。双钨极焊接设备需使用POLYSOUDE宝利苏迪重型送丝机。广西自动热丝氩弧堆焊系统宝利苏迪无限回转堆焊机头SPX分为上部旋转机构和下部焊接机构。可实现无限制连续焊接。

宝利苏迪双钨极热丝氩弧堆焊设备可实现筒体密封面及法兰密封面的堆焊。设备由双钨极焊接系统,双机头同步焊接控制系统,水平回转台等组成。自动堆焊系统可实现产品平面的布道及摆动TIG堆焊,实现工件的横焊位置堆焊,转台可实现产品平面环向堆焊,接管端面及接管内壁环向堆焊。双钨极堆焊焊枪可用于1G/2G平面堆焊,端面堆焊,内壁堆焊,凸台和拐角的堆焊。焊枪端部配备AVC功能。焊枪配备角度调节机构,水冷系统,热丝送丝及调节装置,高清水冷摄像头。
宝利苏迪POLYSOUDE自动堆焊设备,内孔堆焊设备摄像监控系统包括:水冷焊接摄像头,视频监视器,单独的控制系统,信号放大器及电缆束等。该系统可以用与焊前焊枪的辅助定位,焊接时焊接状态监控,可实现远程控制功能,尤其适用于空间位置受限,不便于直接观察的焊接位置,可同时清晰拍摄电弧形态、焊缝熔池界面、焊丝送进情况和焊缝成形。焊接时操作人员可根据视频监控系统人工通过遥控器远程调节焊枪相对坡口的位置。根据多年内孔堆焊应用经验,在焊枪整合高清摄像头是非常有必要的。焊接摄像头能起到帮助焊工判断在焊接过程中判断填充金属的熔敷效果,侧壁的熔合效果的作用。监测观察系统由摄像系统和成像显示系统等组成。管子内壁堆焊配置此套系统实时观察焊接过程。

用于固定工件水平位置焊接的自动氩弧堆焊设备通常包括:适当的工件支撑(工作台或支架)和一个配有端部接口的操作机(焊炬、AVC和摆动滑块、送丝装置和用于动力、流体和运动的电缆/线束)。此类应用中,工件是固定不动的,例如阀座部件的现场堆焊维修,由于阀门是固定不动的,所以水平堆焊设备需要安装固定在阀门上,配备宝利苏迪POLYSOUDESPX无限旋转机头,通过焊枪的圆周运动实现阀座阀门的现场堆焊修复,多层多道焊接。SPX机头内置一体化的无限回转机构具有焊接电流、热丝电流、系统接地、焊枪冷却水进出、焊枪保护气的无限制旋转过程的稳定动态连接和密封能力,同时实现电流、电弧电压、系统工作逻辑信号、送丝控制信号和焊接高清视频信号灯的无限制旋转过程的稳定连接,彻底解决全位置焊接中的线束缠绕问题,极大地提高了焊接生产效率,简化了设备结构和操作难度。宝利苏迪堆焊机器人具有激光清理系统,用于堆焊过程中的层道间清理。宁夏管道堆焊设备
宝利苏迪自动堆焊设备控制系统能满足焊接速度,气体流量,电弧长度,电流,摆动,弧压跟踪等的联动控制。宁夏管道堆焊设备
宝利苏迪自动堆焊机头SPX为无限回转机头,在全位置焊接时无线束缠绕问题,广泛应用于内壁堆焊,现场维修堆焊,阀门阀座堆焊,泵壳堆焊,法兰堆焊等。SPX分为上部旋转部分和下部焊接机构部分:旋转机构与操作架安装板连接固定不动。焊接部分为焊接各项功能的执行机构。SPX机头内置一体化的无限回转机头具有焊接电流,热丝电流,接地,冷却水进出,焊枪保护气的无限制旋转过程的稳定动态连接和密封能力。SPX自动堆焊机头具有自动定心功能,AVC功能,OSC滑块,旋转功能,热丝送丝机构,线束集成接口等。宁夏管道堆焊设备