江西管管氩弧焊机管道自动焊机品牌

宝利苏迪高纯管路自动焊机UHP特性：

可拆卸钛合金夹持盒(UHP250-2与500-2)，既能适应管子外径尺寸，又确保了管子表面必须的无菌状态。

洁净焊接：高纯度气体回路，避免杂质进入和焊接氧化。

生产率提高：洁净管道自动焊机UHP625采用模块化的固定夹块，确保管与管件焊接，管件与管件焊接的生产效率。

超纯气体管道焊机UHP625使用夹持盒和固定块的夹持技术，确保在保持管子外表面与内表面无菌状态的同时，完美地适配管子外径。

复位功能：电极齿条自动返回至起始位置闭环调节，确保精确的恒定或脉冲焊接速度。

LED:复位指示灯。 宝利苏迪全自动不锈钢管焊接设备包括高精度可编程焊接电源，焊接机头以及遥控装置。江西管管氩弧焊机管道自动焊机品牌

宝利苏迪自动氩弧焊机，自动TIG焊接设备MW，UHP系列，采用TIG焊接工艺，使用氩气作为焊接保护气体。其可以提供良好的起弧特性，低电流时优异的电弧稳定性能。电弧能量局限在狭窄范围。氩气同时与所有类型的基材兼容。标准TIG焊接的保护气体的纯度需要达到99.995%。对于易氧化金属，如钛及其合金，保护气体纯度需要达到99.998%。为了增加焊接能量，可以在氩气中增加2%至5%的氢气，除了热量输入可以提高10%至20%，穿透率更好，焊接速度更快之外，氩氢混合气还具有还原性，有助于保护熔融金属免受周围大气中氧气的影响。然而，碳钢吸收氢气后可能导致气孔和冷裂纹，因此不推荐含氢的混合气体，焊接铝和钛时更是严格禁止使用。氦气含量20%，50%或70%的氩氦混合气体，甚至100%的氦气也可以增加焊接能量。氦气对钛金属没有不利影响，因此，其可以用来焊接纯金属或含钛合金。与氩气不同的是，氦气导热性能佳。氦气环境下的电弧电压远比氩气环境下的电弧电压高，因此电弧能量提高，电弧柱更宽，可实现更深的穿透。氦气因此被广泛应用于高热导率金属的焊接，例如铜，铝，轻金属合金。因为氦气质量轻，与氩气相比，在相同气体覆盖率下气体流量必须增加至两至三倍。山东管道自动焊机制造厂家宝利苏迪全自动管道电焊机MW、UHP采用钨极氩弧焊焊接工艺，焊接质量高。

宝利苏迪在标准封闭式管管自动焊机MW的基础上改制，解决冷拔管长度较短，标准机头无法夹持的问题。此焊机专为拔管三通对接焊应用定制，特殊夹具确保MW管管焊接机头可被牢牢夹持在拔管上，从而顺利完成焊接。典型应用：从管侧冷拔出的小管高5-8mm，管外径15mm。可根据不同客户要求定制。内置保护气的控制功能，保护气覆盖整个焊缝来防止氧化；采用闭环控制的直流齿轮马达，可高精度的控制行走速度和电弧位置；单面焊双面成型；定制特殊夹具，装夹方便可靠，容易组对；快速高效，质量保证；如拔管长度小于5mm，可使用宝利苏迪开放式管焊机MUIV完成焊接。

当使用不锈钢自动TIG焊机时，钨极与工件之间的距离至关重要。它决定了电弧电压以及电弧对焊池的电弧张力。一般来说，短电弧更稳定且能实现更深的熔透。平均而言，电弧长度应在0.8mm至2mm之间。请务必确保电极与工件之间的距离在管件周围保持恒定。若不保持恒定，可能导致TIG管管自动焊接机头与管件之间的同心度问题。对于小直径工件，设置需非常精细。可使用短弧长（0.8mm）。对于大直径工件，0.8mm的距离过于极端且易引发短路。必须选择安全弧长，弧长可达2mm。宝利苏迪自动氩弧管焊机MW可解决冷拔管长度较短，标准机头无法夹持的难题。

便携式管道自动焊机MW，UHP系列采用分区功能来编制焊接程序。在管管对接焊中，尤其是针对小直径管子的焊接，如果整圈使用同一个电流，容易造成前半圈焊透，但是后半圈凹陷，或者前半圈未焊透，后半圈焊透的情况。针对这一问题，我们的设备使用分区功能来解决。即在整圈焊接过程中，我们分成不同的区间段来进行焊接，每一个区间使用不同的电流。如屏幕所示，我们可以增加区间，可以增加多个区间，每个区间都使用不同的焊接电流，这样就可以保证整圈焊缝的一致性。全自动管管对接焊机MW / UHP系列可以配套便携式电源P4使用，提供高精度焊接电流，并实现对各焊接参数的控制。河北自动管焊机管道自动焊机

宝利苏迪管管焊机MW采用封闭式无氧化焊接，改善焊缝外观的同时，提高了机械性能，确保了强度和耐用性。江西管管氩弧焊机管道自动焊机品牌

宝利苏迪管道自动TIG焊机MW可用于直管与弯头的焊接。机头配套可选配钨极偏置器将钨极偏置，结合单侧管夹持的运用手段，适用于直管与直段较短或无直段的弯头对接焊情景。管管对接焊时，出现一侧直管段长度不足焊接机头厚度一半且另一直管段长度充足的情况，运用钨极偏置器将钨极偏置安装，调整钨极在待焊位置，夹紧两段直管端来实现焊接。管与无直边段弯头对接焊时，弯头端无法夹持，需在定位点焊后进行直管端单边夹持，配合弯头焊接保护夹片使用，来实现焊接及焊接气体保护。江西管管氩弧焊机管道自动焊机品牌