天津全自动氩弧焊机管道自动焊机自动氩弧焊接机

宝利苏迪POLYSOUDE自动管管氩弧焊机UHP专为不锈钢及钛镍合金薄壁管自熔焊接设计，可焊管件直径范围从1.6mm到33.7mm，用于管对管接头，管对微型接头的轨道式不填丝焊接。

宝利苏迪UHP系列封闭式管管焊机根据可焊管外径大小分为四种产品：

POLYSOUDE全位置管管自动焊机UHP625：可焊管外径3至17.3mm，1/8英寸-11/16英寸；

POLYSOUDE全位置管管自动焊机UHP250：可焊管外径1.6至6.35mm，1/16英寸-1/4英寸；

POLYSOUDE全位置管管自动焊机UHP500：可焊管外径3至12.7mm，此机头为水冷机头设计，暂载率高。

POLYSOUDE全位置管管自动焊机UHP1000：可焊管外径5至25mm，此机头为水冷机头设计，暂载率高。 卫生应用领域的不锈钢管道系统的生产制造要求复杂的生产方法。轨道式TIG焊接被认为是合适工艺。天津全自动氩弧焊机管道自动焊机自动氩弧焊接机

宝利苏迪提供全套TIG自动氩弧焊接设备用于双相不锈钢管道全自动焊接。双相不锈钢管的主要优势：·相较于其耐腐蚀性能以及其他类型的不锈钢而言，重量轻·强度高:大约是普通奥氏体或铁素体钢的两倍·其韧性和延展性高于普通钢:双相不锈钢比铁素体钢具有更好的韧性和延展性·耐腐蚀性能高:双相不锈钢耐腐蚀性能与奥氏体不锈钢相似·可支付成本:相较于耐用性能而言，双相不锈钢因其低镍含量而成为更为经济的材料选项.双相不锈钢管很难焊接。铁素体含量的增加会使双相钢和超双相钢的力学性能和物理性能下降。

宝利苏迪Polysoude全位置轨道TIG焊接技术可提供可靠工艺，确保焊接热量输入尽可能地低，从而获得比较低铁氧体水平。我们提供全套自动化TIG管管自动焊焊接机头和先进的TIG焊接电源供选择使用: MW不锈钢管道自动焊机可满足外径6至170mm洁净管道焊接中的各种不同应用场景。 广东不锈钢管焊机管道自动焊机厂家使用宝利苏迪自动氩弧焊机MW进行TIG焊接过程中不会产生飞溅或火花，焊缝光滑统一。

宝利苏迪管道全位置自动焊机P4需要定期进行维修保养，主要内容包括：一、水气安全检测气体显示OK/NOK,状态。如果显示OK，请正常焊接使用。显示NOK，请检查气瓶是不是有气，气体压力是不是偏低，管道自动焊接机P4出气端是不是正常连接水流安全检测线束大于0.2L/min为正常。请注意检测的为回水。如果报警缺水信号，请检测外接焊枪是不是水路不畅，P4电源水泵是不是正常工作，或控制水泵工作的PCB板保险丝烧损。比较低液位安全检测开关，由于焊接使用过程中冷却液会挥发掉，如果报警液位过低，请添冷却液。水流量安全检测，如果水泵工作正常，遥控器没有水流量显示，可以考虑更换该部件。二、冷却系统保养与维护冷却液建议每年更换一次。更换冷却液时，可以一起打开过滤器，清洗或更换一下滤网。三、管道全自动焊机P4系列电源使用建议及除尘按照过往经验，工作在恒温20度，恒湿度、电网供电稳定的清洁室内的机器故障率较低。其它视机器使用环境确定机器做定期清理灰尘，使用干燥的压缩空气，注意压力不要太大。如果环境湿度大于90%，建议除湿度。否则易引起内部电子元件故障。机器经常长途运输，更换工作地点的，请做好减震防护措施。

宝利苏迪POLYSOUDE不锈钢管路焊机MW系列基本特性包括：

紧凑的设计，适用于空间有限的应用；

夹具方便快捷

焊接过程中，保护气覆盖整个焊缝来防止氧化；

特殊的送气装置可避免微小的散失，并可减少排除空气时间；

管焊机头手柄集成遥控按钮，方便操作；

可选配偏心钨极，适用于直段较短或无直段的弯头；

采用水冷焊炬，因而有较高的负载持续率；

配备用于焊接的成套工具及附件；

坚实牢固的机械系统可确保在所有的保护下传动稳定无晃动；

由于采用闭环控制的直流齿轮马达，可高精度的控制行走速度和电弧位置；

以电极位置为基础来控制焊接顺序，脉冲电流可与脉冲旋转同步；

该机头与所有POLYSOUDE电源兼容。 宝利苏迪拥有技术服务团队，负责管管焊接设备的现场安装调试和售后维修保养，能在24小时内抵达现场。

便携式管道自动焊机MW，UHP系列采用分区功能来编制焊接程序。在管管对接焊中，尤其是针对小直径管子的焊接，如果整圈使用同一个电流，容易造成前半圈焊透，但是后半圈凹陷，或者前半圈未焊透，后半圈焊透的情况。针对这一问题，我们的设备使用分区功能来解决。即在整圈焊接过程中，我们分成不同的区间段来进行焊接，每一个区间使用不同的电流。如屏幕所示，我们可以增加区间，可以增加多个区间，每个区间都使用不同的焊接电流，这样就可以保证整圈焊缝的一致性。客户可选配切换箱来实现两个管道自动焊接机头的切换使用，实现两个管焊机头的同时使用，提高工作效率。天津管道全位置自动焊机管道自动焊机制造厂家

宝利苏迪L型窄间距机头在全自动管焊机MW基础上改制，适用于自熔不填丝以及填充熔化性填塞两种方式。天津全自动氩弧焊机管道自动焊机自动氩弧焊接机

封闭式管管自动焊机，管管全自动焊机MW，UHP系列操作流程简单，主要有以下步骤：1.安装夹块。夹块尺寸根据待焊管件的外径选择。每个夹块都有一个锁定槽和一个止动槽。将夹块安装至全自动管管焊机头上。检查夹紧情况。管与管管对焊机头之间不得有任何移动，确保两根管子正确且对齐。2.安装钨极。自动氩弧焊机钨极必须始终进行预防性更换，以减少焊接缺陷。对于某些极端应用，钨极必须在每次焊接后进行更换。3.准备工件。管管TIG焊接前需对工件进行工件切口状态以及工件表面清洁状态检查。4.检查气体与冷却。焊接开始前，检查焊接保护气体与背气的连接通气情况。检查冷却回路是否正常工作。5.夹紧工件。夹紧前，确认夹块与待焊管子的直径相匹配。进行夹紧操作时切勿强行夹紧。开始焊接。将工件头部固定到位，夹紧一侧，以便观察焊缝接头并使钨极对准待焊接头，然后夹紧另一侧。 天津全自动氩弧焊机管道自动焊机自动氩弧焊接机