吉林全自动管焊机管道自动焊机自动氩弧焊接机

钨极准备与安装是宝利苏迪Polysoude管道自动TIG焊机，管管氩弧焊机操作的关键步骤之一。钨极易碎，必须小心处理。为了获得良好的焊接效果，钨极必须完美干净。应避免填充金属和钨极接触，否则钨极会迅速损耗。Polysoude提供的钨极由钨合金和镧等其他元素制成。它引弧顺畅，电弧稳定性更高。钨极必须具有锥形端，才能保持稳定和集中的焊接电弧。钨极直径的修整角度和扁平端部的直径取决于焊接电流。用于相同工件应用的钨极必须具有恒定的几何形状，以确保结果的可重复性。钨极的末端必须始终包含一个平坦的表面。钨极末端的形状对引弧影响重大（必须定期检查）。钨极研磨必须沿着中心线进行。使用台式研磨机可确保操作简单、快速且达到高标准。钨极的长度和直径必须与管的厚度相匹配。每种钨极都有承受电流范围。宝利苏迪L型窄间距机头基于管管对焊焊机MW，可用于制冷设备上换热管与U形管对接，避开干涉。吉林全自动管焊机管道自动焊机自动氩弧焊接机

宝利苏迪自动管焊机MW系列夹具适用所有公制和英制管件外径，按管子外径定制，一整套为四个半圆，与管件标准外径尺寸和公差范围相匹配，可满足高洁净度高纯度的焊接要求。除了采用特殊的钛合金材质外，其结构采用包容性很强的环形弹性设计：优点1.夹块采用了宝利苏迪Polysoude特有的计算方式，对不同规格的管径量身制定弹性结构，从而具备更大的包容性。优点2.环型线的间隙可以快速有效的将封闭空间中的空气排出减少空气与保护气混合导致焊接缺陷的风险。江西双相不锈钢管焊机管道自动焊机品牌宝利苏迪POLYSOUDE不锈钢管自动焊机MW、UHP采用钛合金材质夹具，耐高温，使用寿命高。

宝利苏迪POLYSOUDE高纯气体管路焊机MW，UHP广泛应用于半导体微电子行业中洁净室部件生产，工艺气体管道安装等。半导体工艺制程需要大量的气体，而这些气体需要通过专门的管道输送到各个工艺设备。工艺气体管线大多采用外径6.3 mm，壁厚0.9 mm的电抛光不锈钢管。超纯工艺气体必须在不携带水分、氧气、颗粒或任何其他污染物的情况下通过管道，这样才能避免气体污染半导体产品。工艺管路的验收标准非常严格。要求焊缝效果统一且焊道小，管内焊接表面尽量小，内壁全焊透，并确保没有变色等。只有全位置TIG管焊机的可靠性和一致性以及经验丰富的操作人员，才能完成这些任务。

宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），凭借强大的生产、试验、研发能力，专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术，为用户提供全位置轨道焊（管管焊机，管板焊机）、机械化自动焊、堆焊、机器人等解决方案及其相关定制服务。

宝利苏迪拥有成熟稳定的设计、生产和销售团队，以及60年专业焊接设备研发、制造和工程应用经验，秉承深厚的技术底蕴与不竭的创新活力，被火电、核电、航空航天、石油石化、高压容器、电子技术、制药食品机械/工程等高新技术应用领域所接受，并逐步成为相关行业生产制造的焊接技术标准。

以技术创新为驱动，为客户提供高效、定制化的焊接设备，是我们作为管管焊机、管板焊机制造厂家不变的愿景。 宝利苏迪为用户提供全位置轨道焊（管管、管板TIG焊机）、自动TIG专机、TIG堆焊、管板机器人等解决。方案。

宝利苏迪提供全套TIG自动氩弧焊接设备用于双相不锈钢管道全自动焊接。双相不锈钢管的主要优势：·相较于其耐腐蚀性能以及其他类型的不锈钢而言，重量轻·强度高:大约是普通奥氏体或铁素体钢的两倍·其韧性和延展性高于普通钢:双相不锈钢比铁素体钢具有更好的韧性和延展性·耐腐蚀性能高:双相不锈钢耐腐蚀性能与奥氏体不锈钢相似·可支付成本:相较于耐用性能而言，双相不锈钢因其低镍含量而成为更为经济的材料选项.双相不锈钢管很难焊接。铁素体含量的增加会使双相钢和超双相钢的力学性能和物理性能下降。

宝利苏迪Polysoude全位置轨道TIG焊接技术可提供可靠工艺，确保焊接热量输入尽可能地低，从而获得比较低铁氧体水平。我们提供全套自动化TIG管管自动焊焊接机头和先进的TIG焊接电源供选择使用: MW不锈钢管道自动焊机可满足外径6至170mm洁净管道焊接中的各种不同应用场景。 双相不锈钢焊接难度较高，需要专业的焊接工艺。宝利苏迪自动氩弧焊机MW可完美控制热量输入，获得可靠焊缝。辽宁不锈钢管道自动焊机

制药行业管道系统用于输送药物等，宝利苏迪MW洁净管道焊机采用TIG焊接工艺，满足该行业焊接要求。吉林全自动管焊机管道自动焊机自动氩弧焊接机

宝利苏迪自动氩弧焊机，自动TIG焊接设备MW，UHP系列，采用TIG焊接工艺，使用氩气作为焊接保护气体。其可以提供良好的起弧特性，低电流时优异的电弧稳定性能。电弧能量局限在狭窄范围。氩气同时与所有类型的基材兼容。标准TIG焊接的保护气体的纯度需要达到99.995%。对于易氧化金属，如钛及其合金，保护气体纯度需要达到99.998%。为了增加焊接能量，可以在氩气中增加2%至5%的氢气，除了热量输入可以提高10%至20%，穿透率更好，焊接速度更快之外，氩氢混合气还具有还原性，有助于保护熔融金属免受周围大气中氧气的影响。然而，碳钢吸收氢气后可能导致气孔和冷裂纹，因此不推荐含氢的混合气体，焊接铝和钛时更是严格禁止使用。氦气含量20%，50%或70%的氩氦混合气体，甚至100%的氦气也可以增加焊接能量。氦气对钛金属没有不利影响，因此，其可以用来焊接纯金属或含钛合金。与氩气不同的是，氦气导热性能佳。氦气环境下的电弧电压远比氩气环境下的电弧电压高，因此电弧能量提高，电弧柱更宽，可实现更深的穿透。氦气因此被广泛应用于高热导率金属的焊接，例如铜，铝，轻金属合金。因为氦气质量轻，与氩气相比，在相同气体覆盖率下气体流量必须增加至两至三倍。吉林全自动管焊机管道自动焊机自动氩弧焊接机