水处理设备管道自动焊机洁净管管自动焊机

管道自动TIG焊机MW，UHP采用TIG钨极氩弧焊工艺，工件的熔化金属和钨极必须由惰性气体保护，例如氩气，来确保焊接的无氧环境。如果有必要采用填充额外金属，焊丝可以由送丝机构送入熔池，电弧传递能量熔化焊丝。MW管焊机为自熔焊机，无送丝装置，不能适用填丝焊接。

TIG钨极氩弧焊具有以下优势：1.几乎可以焊接所有材质。包括不锈钢、碳钢、镍基合金、铝、铜、钛、锆及其合金等。特定条件下，甚至可以焊接黄铜和青铜；如果采用加丝方式，异种钢也可以焊接；2.TIG焊可实现全位置焊接；3.TIG钨极氩弧焊工艺稳定可靠，焊接瑕疵可控制在1％以内；4.焊接过程不会产生焊渣或烟尘；5.直接影响电弧长度的电弧电压、以及多种类型的电流强度均可通过编程自动控制；6.可实现加丝或不加丝焊接；焊接参数可以在广范围内调节，且互不影响。 宝利苏迪L型窄间距机头基于管管对焊焊机MW，可用于制冷设备上换热管与U形管对接，避开干涉。水处理设备管道自动焊机洁净管管自动焊机

宝利苏迪管道自动TIG焊机MW可用于直管与弯头的焊接。机头配套可选配钨极偏置器将钨极偏置，结合单侧管夹持的运用手段，适用于直管与直段较短或无直段的弯头对接焊情景。管管对接焊时，出现一侧直管段长度不足焊接机头厚度一半且另一直管段长度充足的情况，运用钨极偏置器将钨极偏置安装，调整钨极在待焊位置，夹紧两段直管端来实现焊接。管与无直边段弯头对接焊时，弯头端无法夹持，需在定位点焊后进行直管端单边夹持，配合弯头焊接保护夹片使用，来实现焊接及焊接气体保护。河北自动TIG焊机管道自动焊机宝利苏迪POLYSOUDE不锈钢管自动焊机MW、UHP采用钛合金材质夹具，耐高温，使用寿命高。

宝利苏迪自动管道焊机MW，UHP为薄壁管便携式管焊机，焊机性能稳定，操作简便，焊缝质量高：全自动氩弧焊接设备产生的焊缝质量高，封闭式焊接空间使焊接保护更充分，从而焊缝纯净呈亮银色，焊缝成型好。焊接电源控制精确，能分区控制每个焊接位置的电流大小，让焊接热影响区小而均匀、使焊缝凸出稳定，从而达到焊缝外观美观、平滑、均匀，无飞溅无残渣。焊接接头完全焊透，单面焊双面成形，管子内部焊缝表面光滑无氧化，焊缝无未熔合、气孔、根部未熔合及凹陷等焊接缺陷。焊缝能满足射线探伤一级或二级要求，满足食品医疗等行业的内壁光洁度要求。

不锈钢管自动焊机MW/UHP配套可编程焊接电源P4包含以下特定功能的组件：

一个逆变电源，提供焊接电流。目前，逆变类型电源已是前沿电源类别。因P4电源一般用于薄壁管自熔焊接，无需填充焊丝，故不配备加热焊丝的热丝电源。

基于一体式或外置电脑的可编程控制单元，可编程控制多个焊接参数：焊接气体流量，焊接电流，焊接机头的旋转速度，送丝速度。焊枪，焊接与夹持工具的冷却回路。

内置水冷回路，用于焊接机头和焊枪冷却，提高设备暂载率及生产效率。

记录每一焊接过程的数据采集系统。 波纹管大量使用于仪器仪表行业，管壁薄，宝利苏迪使用自动氩弧焊机MW为波纹管焊接特别制定承插焊工艺。

宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），凭借强大的生产、试验、研发能力，专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术，为用户提供全位置轨道焊（管管焊机，管板焊机）、机械化自动焊、堆焊、机器人等解决方案及其相关定制服务。

宝利苏迪拥有成熟稳定的设计、生产和销售团队，以及60年专业焊接设备研发、制造和工程应用经验，秉承深厚的技术底蕴与不竭的创新活力，被火电、核电、航空航天、石油石化、高压容器、电子技术、制药食品机械/工程等高新技术应用领域所接受，并逐步成为相关行业生产制造的焊接技术标准。

以技术创新为驱动，为客户提供高效、定制化的焊接设备，是我们作为管管焊机、管板焊机制造厂家不变的愿景。 宝利苏迪MW、UHP不锈钢管焊机可应用于航空/航天发动机的小管全位置TIG焊接。江西便携式管焊机管道自动焊机制造厂家

宝利苏迪MW、UHP全位置管管自动焊机为TIG钨极氩弧焊机，使用高纯度氩气作为焊接保护气体。水处理设备管道自动焊机洁净管管自动焊机

宝利苏迪POLYSOUDE洁净管道焊机MW，卫生级管道焊机MW可应用于食品饮料行业的生产设备制造（例如灌装设备，水处理设备等）以及现场安装工程中。 食品、饮料、乳制品行业拥有大量管道系统，这些管道系统需要满足严格的卫生洁净要求。焊接接头必须完全焊透；任何焊接缺陷，如坑、孔、裂缝或凹陷都可能导致细菌聚集在此生长。管子内部表面光滑才能让管道系统得以成功清洗和彻底消毒。而要想获得满意的表面质量，只能是使用轨道式全位置TIG焊接工艺，为此需要配备相应的自动化TIG焊接设备，合适的TIG焊接电源和TIG焊接机头。 水处理设备管道自动焊机洁净管管自动焊机