重庆无菌管道自动焊机管管自动焊接机

宝利苏迪POLYSOUDE全位置自动氩弧焊机、自动管道焊机MW系列专为不锈钢及钛镍薄壁管的自熔焊接而设计，可完美满足不锈钢及易于氧化金属，例如钛，铬镍铁合金的管、接头和附件的焊接。

可焊管外径从6mm至170mm，可焊壁厚小于等于2.8mm。

可焊应用：管管对接，管与弯头焊接，管与接头的焊接。

一侧直管段长度不够，或者弯头焊接夹持段长度不够时，可以通过单侧管夹持，配合弯头夹持片及偏心钨极的使用来实现焊接。

负载持续率高，适用于高生产率要求的焊接应用。 宝利苏迪全自动不锈钢管焊接设备包括高精度可编程焊接电源，焊接机头以及遥控装置。重庆无菌管道自动焊机管管自动焊接机

宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），凭借强大的生产、试验、研发能力，专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术，为用户提供全位置轨道焊(管管焊机，管板焊机)、机械化自动焊、堆焊、机器人等解决方案及其相关定制服务。Ø专业的技术服务团队，负责设备的现场安装调试和售后维修保养，他们拥有丰富的现场生产施工工程经验，现场服务经验，和工程管理经验；Ø焊接试验室所配置的焊接设备，可支持用户各种类型的焊接工艺的开发和研究工作；Ø先进的SAP管理，确保备件和消耗件的仓储和供应进行大型焊接专机设备的生产制造及整合，目前制造工厂良好运作，能够为用户提供及时的技术和零部件支持；四川薄壁管焊机管道自动焊机食品饮料行业拥有大量卫生级管道系统，对焊缝要求极高。宝利苏迪TIG管焊设备可以满足该行业焊接要求。

宝利苏迪POLYSOUDE所供TIG焊接设备广泛应用于流量计的生产。焊接形式有外对接焊和内孔对接焊。主要焊接应用包括：检测管与管座对接焊，检测管与支承管内孔对接，支承管与法兰对接机床等。其中检测管与管座对接焊使用宝利苏迪MW及UHP系列封闭式自熔管焊机。流量计因需对内部通过介质进行各种类型的测量，流量计内部检测管、焊缝接头的光滑度将直接影响产品的测量精度，因此对焊接要求极高。宝利苏迪不锈钢管路焊接设备，高纯管路焊接设备可满足世界高精度的质量流量计的焊接要求，目前已在多家国际流量计生产厂家使用。

宝利苏迪自动管管焊接机头UHP特性：

一系列模块化管管自动焊接机头，完美适应您的需求。

设计紧凑，机头轴向径向尺寸小，可获得较大灵活度。

无氧化焊接。

不锈钢管管焊接机头厚度小，可在轴向径向间隙受限的情况下使用。

精度保证：闭环调节系统确保一贯的质量输出。

模块化设计：可覆盖管径尺寸范围大。

水冷设计，暂载率高。

夹持系统：能根据所有应用类型中的工件设计提供独特夹紧系统。

简单高效的产品设计。

夹持盒及灵活管件夹持块，确保高质量，可重复性的轨道式TIG焊接。 宝利苏迪UHP系列高纯管路焊接设备根据可焊管外径分为UHP625，UHP250，UHP500，UHP1000四个产品。

封闭式管管自动焊接机头MW每种管子规格配一付TCI焊接夹具，用于夹持和定位管子，对于小零件（法兰或接头）无需点焊，但对于管路接缝的焊接，需要事先点焊定位。焊接参数调好后即可进行自熔TIG焊接。封闭式自动管管焊机MW可以自熔焊接小于壁厚2.8mm的管子。

由于不锈钢及钛合金材质焊接时极易氧化，因此焊接过程中的保护起弧焊接前,在焊接程数里设定的预送气时间段，保护气体通过管焊机头的出气小孔连续的小流量进入封闭焊接室，将原来的空气室排除到焊接室外，而将焊接室变成氩气室，焊接起弧后，能够更好的保护熔池及焊缝外表面，形成均匀的焊缝鱼鳞纹。同时管子背面需要充入小流量的氩气进行保护，以保证管子背面焊缝的成型和光洁度。 轨道式管管自动焊接除了有完美的工艺重复性，所有实时焊接参数都可保存、记录和归档。河南便携式管道自动焊机管管自动焊接机

双相不锈钢焊接难度较高，需要专业的焊接工艺。宝利苏迪自动氩弧焊机MW可完美控制热量输入，获得可靠焊缝。重庆无菌管道自动焊机管管自动焊接机

针对双相不锈钢管道焊接，宝利苏迪提供全套自动化TIG焊接设备供选择使用：MW、UHP封闭式管管焊机可用于外径1.6至170mm的高纯管路焊接。双相不锈钢具有优异的强度和隔热能力，可以承受极端的温度和压力，但是这种材料也很难焊接。随着铁素体含量的增加，双相钢和超双相钢的力学性能和物理性能都会下降。宝利苏迪Polysoude轨道焊接技术可提供可靠工艺，确保焊接热量输入尽可能地低，从而保证比较低铁氧体水平。根据需要装配的工件，我们提供全套自动化TIG焊接机头和先进的电源供选择使用：MW不锈钢管道自动焊机可用于外径6至170mm的各种洁净管道焊接中。 重庆无菌管道自动焊机管管自动焊接机