小管径管道自动焊机不锈钢管自动焊接机

宝利苏迪POLYSOUDEMW系列管焊机采用钛合金材质的夹具，每种管子规格配一付TCI焊接夹具，用于夹持和定位管子，对于小零件（法兰或接头）无需点焊，夹具与管件标准外径尺寸和公差范围相匹配，满足高洁净度高纯度的焊接要求。钛合金夹具具有以下特点：优点1.钛合金导热率低，约为铝合金的1/10，可以有效阻止焊接区域的高温向机头关键部件传播，确保机器可以长期稳定的工作。优点2.钛合金长期使用温度为500度，铝合金为200度，相较于铝合金，钛合金具有较高的机械强度和耐磨性，相对铝合金大幅提升了夹具的使用寿命。宝利苏迪自动氩弧管焊机MW可解决冷拔管长度较短，标准机头无法夹持的难题。小管径管道自动焊机不锈钢管自动焊接机

为了将洁净室内污染物控制在尽可能低的范围内，必须避免任何微粒的产生或散发。人体被认为是洁净环境中很重要的粒子来源之一，尤其是快速移动时。制造过程也可以是粒子发出的重要来源。TIG焊接过程中产生的每一电弧均伴随着金属的蒸发云团和焊接气体与背气气流。另外，散发的热量和管端准备也会产生污染物。封闭式管管焊接机头让洁净室保持洁净开放式电弧的这些负面影响可以通过使用宝利苏迪封闭式轨道TIG焊机MW，UHP来避免。这种封闭式管道自动焊机因为电弧在封闭腔室内燃烧的优势被开发用于洁净室目的。目前，无论什么时候管子或附件需要在洁净室条件下焊接在一起，封闭式轨道TIG焊接设备MW，UHP都已经成为不可或缺的工具。 小管径管道自动焊机不锈钢管自动焊接机宝利苏迪全自动管管焊机MW可以在严酷环境下使用，例如受限空间，可视度差等。

针对双相不锈钢管道焊接，宝利苏迪提供全套自动化TIG焊接设备供选择使用：MW、UHP封闭式管管焊机可用于外径1.6至170mm的高纯管路焊接。双相不锈钢具有优异的强度和隔热能力，可以承受极端的温度和压力，但是这种材料也很难焊接。随着铁素体含量的增加，双相钢和超双相钢的力学性能和物理性能都会下降。宝利苏迪Polysoude轨道焊接技术可提供可靠工艺，确保焊接热量输入尽可能地低，从而保证比较低铁氧体水平。根据需要装配的工件，我们提供全套自动化TIG焊接机头和先进的电源供选择使用：MW不锈钢管道自动焊机可用于外径6至170mm的各种洁净管道焊接中。

宝利苏迪POLYSOUDE管管自动焊接机头MW系列基本特性如下：

无氧化焊接优化的人体工程学设计，易于使用；

符合国际标准和规范(EHEDG,ASME,FDA…)；

可灵活互换的钛合金管夹具TCI，与管件标准外径尺寸和公差范围相匹配，满足高洁净度高纯度的焊接要求；

焊接机头外形尺寸小，可在轴向和径向空间受限的情况下；

使用闭环调节，可确保获得精确的恒定和脉冲焊接速度；

耐高温材料和闭环水冷特殊设计，提高了机头暂载率。

带编码器，实现可编程位置控制带有自复位功能：

电极齿条自动返回至初始位置；

只需要不到一天的培训，你就能学会使用此设备。 宝利苏迪POLYSOUDE超高纯管路焊机MW，UHP广泛应用于半导体微电子洁净室部件生产，工艺气体管道安装等。

宝利苏迪自动管道焊机MW，UHP为薄壁管便携式管焊机，焊机性能稳定，操作简便，焊缝质量高：全自动氩弧焊接设备产生的焊缝质量高，封闭式焊接空间使焊接保护更充分，从而焊缝纯净呈亮银色，焊缝成型好。焊接电源控制精确，能分区控制每个焊接位置的电流大小，让焊接热影响区小而均匀、使焊缝凸出稳定，从而达到焊缝外观美观、平滑、均匀，无飞溅无残渣。焊接接头完全焊透，单面焊双面成形，管子内部焊缝表面光滑无氧化，焊缝无未熔合、气孔、根部未熔合及凹陷等焊接缺陷。焊缝能满足射线探伤一级或二级要求，满足食品医疗等行业的内壁光洁度要求。宝利苏迪全自动轨道TIG焊机可用于焊接实验室气体管道。该类管道采用316L不锈钢，焊接采用TIG焊确保无缺陷。小管径管道自动焊机不锈钢管自动焊接机

宝利苏迪拥有60多年生产轨道式TIG管管焊机、管板焊机和机械化焊接专机，堆焊设备的应用经验。小管径管道自动焊机不锈钢管自动焊接机

宝利苏迪POLYSOUDE不锈钢管焊机MW系列机头供货时，除了标准MW机器本体外，我们还提供以下选项及附件：

钛合金管夹块TCI，用于所有公制和英制管件外径，根据签订合同时供货范围内所商定的夹块数量来提供套数，每套TCI夹块含有4个半圆。

带有偏移电极夹持器的弯头焊接单面管件夹持装置和气体保护挡块，专为直段较短的部件焊接设计。

延长电缆(15m)，当电源与机头距离较远时，例如工程作业时，可将电源置于地面，机头携带至较高处作业，电源与机头可通过延长电缆连接；

双焊接机头切换盒，可实现单个电源控制两个机头，实现两个机头间的切换使用；

紧凑型运输和存放用箱；

预断预磨钨电极。 小管径管道自动焊机不锈钢管自动焊接机