管接头管道自动焊机管管自动焊机

管管自动焊机MW/UHP系列采用的是全位置钨极氩弧焊，单面焊双面成型的焊接方法，即管子固定，焊炬（焊枪）沿着管子旋转一周的焊接方法，包括平焊、上坡焊、下坡焊和仰焊四个不同位置 1.由于在不同位置熔池受力不同，需要的热量输入也不同，故需要设定不同的峰值电流、基值电流等工艺参数，这叫作分区段。2.宝利苏迪公司的P4焊接电源一个程序多可以分10段不同的峰值电流、基值电流。该自动管道焊机MW采用TIG钨极氩弧焊工艺。TIG（GasTungstenArcWelding，简称GTAW）钨极氩弧焊是一种使用非消耗性钨极和惰性气体保护的电弧焊接方法。在TIG焊接过程中，非消耗性钨极与工件之间会产生稳定的电弧。该电弧由电极支撑电弧热量，使工件金属受热熔化，进而形成熔池。宝利苏迪L型窄间距机头在自动管管焊机MW基础上改制，可用于核电承压设备电加热管焊接。管接头管道自动焊机管管自动焊机

宝利苏迪POLYSOUDE全自动管焊机MW，UHP可选配双机头电源切换箱，同时连接两台封闭式管管焊接机头或两把封闭式管板焊接机头，实现一台电源切换控制两把机头交替焊接作业。当其中一把管管或管板自动焊接机头在焊接时，操作人员可持另一把焊接机头在工件上进行装卡，组对等焊前准备工作。焊接电源通过提前编制好的不同的焊接参数在两把焊枪间进行切换。宝利苏迪POLYSOUDE双机头切换箱SB-4，不但可以实现一位操作工操作两把全自动管管焊接机头，实现不间断焊接，提高焊接电源的利用率，提高生产效率。中国香港洁净管道焊机管道自动焊机厂家宝利苏迪全自动不锈钢管焊接设备包括高精度可编程焊接电源，焊接机头以及遥控装置。

宝利苏迪流体管道焊机MW系列广泛应用于制药行业中的设备制造（中药萃取罐、冻干机、发酵罐等），水处理设备制造，洁净管道工程安装过程中。制药工厂必须配备管道系统，用于物料输送和处理，以及安全供给清洁蒸汽和注射用水。这些管道系统的设计与运行的洁净程度有着决定性的作用。纯水是制药生产的重要原料，广泛应用于制药用水、设备清洗。纯水制备管道系统直接影响纯水质量。注射用水及其衍生物，用于人体注射，其纯度要求特别高。其输送管道洁净要求更为严格，任何腐蚀痕迹都不能容忍；因此，焊缝必须耐腐蚀，由TIG 焊机所焊接接头，能满足耐腐蚀的高标准。

宝利苏迪全位置管道自动焊机UHP除了标准管焊机机头和配件外，可提供以下选项和附件：

可拆卸钛合金夹持盒与管件夹块TCI，用于所有公制和英制管件外径。

用于所有类型微型接头焊接中的可拆卸固定挡块，提供完美的管端对中和组对功能，夹紧力适中(洁净管道焊机，微型接头焊机UHP625)。

可快速更换的电极齿条模块1/16”至”1”，可以根据焊接机头周围轴向和径向间隙来进行选择，（UHP250, UHP500, UHP1000）。

双焊接机头转换盒。

延长电缆(15m)。

紧凑型运输和存储用箱。

预断预磨钨极常用工具套件。

UHP与MW机头可配备工作台支架。 全自动管管对接焊机MW / UHP系列可以配套便携式电源P4使用，提供高精度焊接电流，并实现对各焊接参数的控制。

封闭式管管自动焊接机头MW每种管子规格配一付TCI焊接夹具，用于夹持和定位管子，对于小零件（法兰或接头）无需点焊，但对于管路接缝的焊接，需要事先点焊定位。焊接参数调好后即可进行自熔TIG焊接。封闭式自动管管焊机MW可以自熔焊接小于壁厚2.8mm的管子。

由于不锈钢及钛合金材质焊接时极易氧化，因此焊接过程中的保护起弧焊接前,在焊接程数里设定的预送气时间段，保护气体通过管焊机头的出气小孔连续的小流量进入封闭焊接室，将原来的空气室排除到焊接室外，而将焊接室变成氩气室，焊接起弧后，能够更好的保护熔池及焊缝外表面，形成均匀的焊缝鱼鳞纹。同时管子背面需要充入小流量的氩气进行保护，以保证管子背面焊缝的成型和光洁度。 宝利苏迪管管自动焊机，TIG管焊机广泛应用于航空航天、半导体微电子、制yao食品机械/工程等应用领域。管接头管道自动焊机管管自动焊机

好的焊工可以焊出合格焊缝，但是，自动化轨道TIG管管焊机，可以确保始终如一的品质，实现可重复生产。管接头管道自动焊机管管自动焊机

P4便携式全位置焊接电源提供以下选项和附件：

10.4英寸触摸显示屏，多语种，图形辅助焊接软件便携式电脑，可使用标准电脑或触摸屏进行在线或离线编程。

全功能遥控器。

送丝机控制，适用于需要送丝的焊接应用，例如使用MUIV机头的场合。

微型打印机，打印焊接数据控制套件，适用于带有测速计的封闭式焊接机头或者其他非POLYSOUDE机头。

手工点焊套件，包括水冷TIG焊枪焊接机头。

延长电缆(15m)，可满足高空作业需求。

背面保护气用套件。

双焊接机头切换箱，当两个焊接机头同时使用时，可实现双焊接机头的来回切换。 管接头管道自动焊机管管自动焊机