宝利苏迪自动管道焊机MW,UHP为薄壁管便携式管焊机,焊机性能稳定,操作简便,焊缝质量高:全自动氩弧焊接设备产生的焊缝质量高,封闭式焊接空间使焊接保护更充分,从而焊缝纯净呈亮银色,焊缝成型好。焊接电源控制精确,能分区控制每个焊接位置的电流大小,让焊接热影响区小而均匀、使焊缝凸出稳定,从而达到焊缝外观美观、平滑、均匀,无飞溅无残渣。焊接接头完全焊透,单面焊双面成形,管子内部焊缝表面光滑无氧化,焊缝无未熔合、气孔、根部未熔合及凹陷等焊接缺陷。焊缝能满足射线探伤一级或二级要求,满足食品医疗等行业的内壁光洁度要求。宝利苏迪管管对接自动焊机MW采用耐高温材料和闭环水冷设计,可实现高暂载率和高生产效力。实验室气体管路管道自动焊机自动焊接机
钨极准备与安装是宝利苏迪Polysoude管道自动TIG焊机,管管氩弧焊机操作的关键步骤之一。钨极易碎,必须小心处理。为了获得良好的焊接效果,钨极必须完美干净。应避免填充金属和钨极接触,否则钨极会迅速损耗。Polysoude提供的钨极由钨合金和镧等其他元素制成。它引弧顺畅,电弧稳定性更高。钨极必须具有锥形端,才能保持稳定和集中的焊接电弧。钨极直径的修整角度和扁平端部的直径取决于焊接电流。用于相同工件应用的钨极必须具有恒定的几何形状,以确保结果的可重复性。钨极的末端必须始终包含一个平坦的表面。钨极末端的形状对引弧影响重大(必须定期检查)。钨极研磨必须沿着中心线进行。使用台式研磨机可确保操作简单、快速且达到高标准。钨极的长度和直径必须与管的厚度相匹配。每种钨极都有承受电流范围。实验室气体管路管道自动焊机自动焊接机宝利苏迪全自动管道电焊机MW、UHP采用钨极氩弧焊焊接工艺,焊接质量高。

宝利苏迪POLYSOUDE洁净管道焊机MW,卫生级管道焊机MW可应用于食品饮料行业的生产设备制造(例如灌装设备,水处理设备等)以及现场安装工程中。 食品、饮料、乳制品行业拥有大量管道系统,这些管道系统需要满足严格的卫生洁净要求。焊接接头必须完全焊透;任何焊接缺陷,如坑、孔、裂缝或凹陷都可能导致细菌聚集在此生长。管子内部表面光滑才能让管道系统得以成功清洗和彻底消毒。而要想获得满意的表面质量,只能是使用轨道式全位置TIG焊接工艺,为此需要配备相应的自动化TIG焊接设备,合适的TIG焊接电源和TIG焊接机头。
宝利苏迪自动管管焊接机头UHP特性:
一系列模块化管管自动焊接机头,完美适应您的需求。
设计紧凑,机头轴向径向尺寸小,可获得较大灵活度。
无氧化焊接。
不锈钢管管焊接机头厚度小,可在轴向径向间隙受限的情况下使用。
精度保证:闭环调节系统确保一贯的质量输出。
模块化设计:可覆盖管径尺寸范围大。
水冷设计,暂载率高。
夹持系统:能根据所有应用类型中的工件设计提供独特夹紧系统。
简单高效的产品设计。
夹持盒及灵活管件夹持块,确保高质量,可重复性的轨道式TIG焊接。 宝利苏迪全自动不锈钢管焊接设备包括高精度可编程焊接电源,焊接机头以及遥控装置。

宝利苏迪POLYSOUDE管管自动焊接机头MW系列基本特性如下:
无氧化焊接优化的人体工程学设计,易于使用;
符合国际标准和规范(EHEDG,ASME,FDA…);
可灵活互换的钛合金管夹具TCI,与管件标准外径尺寸和公差范围相匹配,满足高洁净度高纯度的焊接要求;
焊接机头外形尺寸小,可在轴向和径向空间受限的情况下;
使用闭环调节,可确保获得精确的恒定和脉冲焊接速度;
耐高温材料和闭环水冷特殊设计,提高了机头暂载率。
带编码器,实现可编程位置控制带有自复位功能:
电极齿条自动返回至初始位置;
只需要不到一天的培训,你就能学会使用此设备。 宝利苏迪不锈钢管路自动焊机MW提供延长电缆,高空作业时,可将机头携带至高处,电源放置于地面。湖南封闭式管管焊机管道自动焊机制造厂家
现代化的轨道式管道焊接设备MW可以实现焊接参数的实时监控。实验室气体管路管道自动焊机自动焊接机
宝利苏迪自动不锈钢管焊机MW,自动TIG管道焊机UHP维护检修工作三个月进行一次。1.卸下TCI夹块2.维护各零件如有必要请用砂纸或什锦锉清理齿轮及齿轮槽,用钢丝刷清理所有齿轮以便去除金属杂物,然后用软布擦净。在锥齿轮及其轴上涂适量润滑油,注意:只在此处加润滑脂,其它任何地方不添加。将抗压圈取下清洗并检查接触弹簧状况(非必要不需要检查),用软布擦净所有零件。3.组装复位开关的维护保养。如有需要,拆卸复位开关,旋转主轮检查转动情况,调节复位开关。实验室气体管路管道自动焊机自动焊接机