云南全位置管焊机管道自动焊机

如何焊接高纯与超高纯管路系统洁净管道TIG焊接设备必须根据洁净室的不同要求来特别设计和开发。智能化的焊接电源P3/P4可以为封闭式TIG管焊机头提供动力并实现控制功能。由于重量极轻，操作者可以无需任何提升装置即可移动设备，这对于维持洁净室的无菌状态很重要。操作装置可以分离于电源，这样电源本身可以放置在工作台之外。管管自动焊接准备分为两个部分：将工件固定在夹具内，然后是焊接机头的定位，包括电机，齿轮，气管等。可以通过平板电脑观察焊接的实时进程，其也可以展示实时焊接参数。所有数据同一时间被传输至工厂网络。总之，高纯行业工作的受限性已经催生出人们对于技术进步的持续追求。宝利苏迪已开发出“洁净”的TIG焊接设备，满足洁净环境下的管管对接，管接头焊接生产要求。 宝利苏迪卫生级钢管自动焊机MW操作简便，只需要不到一天的培训，就能学会使用此设备。云南全位置管焊机管道自动焊机

宝利苏迪管管自动氩弧焊机，全位置氩弧焊机MW，UHP系列采用氩弧焊接工艺，电流通过非消耗性钨电极产生，在电极和工件之间建立电弧。电弧的热量使结合在一起的金属熔化。钨是一种难熔金属，熔化点高达3410度。它可以承载电弧的热量，并且在变得红热时保持其硬度。过去，TIG焊接采用钍钨钨极，如今，更倾向于使用各种不同的合金钨极，例如镧钨钨极，无放射物质，而且其性能与钍钨钨极相当。在宝利苏迪自动管焊机，管管自动焊机MW使用之前，必须使用特殊的钨极磨削机来获得精确的钨极端部准备和足够的可重复精度，这对于维持稳定的电弧和一贯的焊接渗透水平极其重要。锥形部分的磨削方向应为纵向，与钨极的晶粒结构一致。云南全位置管焊机管道自动焊机宝利苏迪管管焊机MW采用封闭式无氧化焊接，改善焊缝外观的同时，提高了机械性能，确保了强度和耐用性。

管管自动焊机MW/UHP系列采用的是全位置钨极氩弧焊，单面焊双面成型的焊接方法，即管子固定，焊炬（焊枪）沿着管子旋转一周的焊接方法，包括平焊、上坡焊、下坡焊和仰焊四个不同位置 1.由于在不同位置熔池受力不同，需要的热量输入也不同，故需要设定不同的峰值电流、基值电流等工艺参数，这叫作分区段。2.宝利苏迪公司的P4焊接电源一个程序多可以分10段不同的峰值电流、基值电流。该自动管道焊机MW采用TIG钨极氩弧焊工艺。TIG（GasTungstenArcWelding，简称GTAW）钨极氩弧焊是一种使用非消耗性钨极和惰性气体保护的电弧焊接方法。在TIG焊接过程中，非消耗性钨极与工件之间会产生稳定的电弧。该电弧由电极支撑电弧热量，使工件金属受热熔化，进而形成熔池。

宝利苏迪POLYSOUDE不锈钢管焊机MW系列机头供货时，除了标准MW机器本体外，我们还提供以下选项及附件：

钛合金管夹块TCI，用于所有公制和英制管件外径，根据签订合同时供货范围内所商定的夹块数量来提供套数，每套TCI夹块含有4个半圆。

带有偏移电极夹持器的弯头焊接单面管件夹持装置和气体保护挡块，专为直段较短的部件焊接设计。

延长电缆(15m)，当电源与机头距离较远时，例如工程作业时，可将电源置于地面，机头携带至较高处作业，电源与机头可通过延长电缆连接；

双焊接机头切换盒，可实现单个电源控制两个机头，实现两个机头间的切换使用；

紧凑型运输和存放用箱；

预断预磨钨电极。 卫生应用领域的不锈钢管道系统的生产制造要求复杂的生产方法。轨道式TIG焊接被认为是合适工艺。

宝利苏迪自动不锈钢管焊机MW，自动TIG管道焊机UHP维护检修工作三个月进行一次。1.卸下TCI夹块2.维护各零件如有必要请用砂纸或什锦锉清理齿轮及齿轮槽，用钢丝刷清理所有齿轮以便去除金属杂物，然后用软布擦净。在锥齿轮及其轴上涂适量润滑油，注意：只在此处加润滑脂，其它任何地方不添加。将抗压圈取下清洗并检查接触弹簧状况（非必要不需要检查），用软布擦净所有零件。3.组装复位开关的维护保养。如有需要，拆卸复位开关，旋转主轮检查转动情况，调节复位开关。宝利苏迪MW系列移动式管道焊接机根据可焊管外径分为MW40，MW65，MW115，MW170四个产品。湖北管道自动焊机哪家好

食品饮料行业拥有大量卫生级管道系统，对焊缝要求极高。宝利苏迪TIG管焊设备可以满足该行业焊接要求。云南全位置管焊机管道自动焊机

当使用不锈钢自动TIG焊机时，钨极与工件之间的距离至关重要。它决定了电弧电压以及电弧对焊池的电弧张力。一般来说，短电弧更稳定且能实现更深的熔透。平均而言，电弧长度应在0.8mm至2mm之间。请务必确保电极与工件之间的距离在管件周围保持恒定。若不保持恒定，可能导致TIG管管自动焊接机头与管件之间的同心度问题。对于小直径工件，设置需非常精细。可使用短弧长（0.8mm）。对于大直径工件，0.8mm的距离过于极端且易引发短路。必须选择安全弧长，弧长可达2mm。云南全位置管焊机管道自动焊机