P4便携式全位置焊接电源提供以下选项和附件:
10.4英寸触摸显示屏,多语种,图形辅助焊接软件便携式电脑,可使用标准电脑或触摸屏进行在线或离线编程。
全功能遥控器。
送丝机控制,适用于需要送丝的焊接应用,例如使用MUIV机头的场合。
微型打印机,打印焊接数据控制套件,适用于带有测速计的封闭式焊接机头或者其他非POLYSOUDE机头。
手工点焊套件,包括水冷TIG焊枪焊接机头。
延长电缆(15m),可满足高空作业需求。
背面保护气用套件。
双焊接机头切换箱,当两个焊接机头同时使用时,可实现双焊接机头的来回切换。 好的焊工可以焊出合格焊缝,但是,自动化轨道TIG管管焊机,可以确保始终如一的品质,实现可重复生产。湖北不锈钢管路自动焊接机管道自动焊机
管管自动焊机MW/UHP系列采用的是全位置钨极氩弧焊,单面焊双面成型的焊接方法,即管子固定,焊炬(焊枪)沿着管子旋转一周的焊接方法,包括平焊、上坡焊、下坡焊和仰焊四个不同位置 1.由于在不同位置熔池受力不同,需要的热量输入也不同,故需要设定不同的峰值电流、基值电流等工艺参数,这叫作分区段。2.宝利苏迪公司的P4焊接电源一个程序多可以分10段不同的峰值电流、基值电流。该自动管道焊机MW采用TIG钨极氩弧焊工艺。TIG(GasTungstenArcWelding,简称GTAW)钨极氩弧焊是一种使用非消耗性钨极和惰性气体保护的电弧焊接方法。在TIG焊接过程中,非消耗性钨极与工件之间会产生稳定的电弧。该电弧由电极支撑电弧热量,使工件金属受热熔化,进而形成熔池。卫生级管道自动焊机管子自动焊机使用宝利苏迪自动氩弧焊机MW进行TIG焊接过程中不会产生飞溅或火花,焊缝光滑统一。
宝利苏迪在标准封闭式管管自动焊机MW的基础上改制,解决冷拔管长度较短,标准机头无法夹持的问题。此焊机专为拔管三通对接焊应用定制,特殊夹具确保MW管管焊接机头可被牢牢夹持在拔管上,从而顺利完成焊接。典型应用:从管侧冷拔出的小管高5-8mm,管外径15mm。可根据不同客户要求定制。内置保护气的控制功能,保护气覆盖整个焊缝来防止氧化;采用闭环控制的直流齿轮马达,可高精度的控制行走速度和电弧位置;单面焊双面成型;定制特殊夹具,装夹方便可靠,容易组对;快速高效,质量保证;如拔管长度小于5mm,可使用宝利苏迪开放式管焊机MUIV完成焊接。
宝利苏迪POLYSOUDE自动管管氩弧焊机UHP专为不锈钢及钛镍合金薄壁管自熔焊接设计,可焊管件直径范围从1.6mm到33.7mm,用于管对管接头,管对微型接头的轨道式不填丝焊接。
宝利苏迪UHP系列封闭式管管焊机根据可焊管外径大小分为四种产品:
POLYSOUDE全位置管管自动焊机UHP625:可焊管外径3至17.3mm,1/8英寸-11/16英寸;
POLYSOUDE全位置管管自动焊机UHP250:可焊管外径1.6至6.35mm,1/16英寸-1/4英寸;
POLYSOUDE全位置管管自动焊机UHP500:可焊管外径3至12.7mm,此机头为水冷机头设计,暂载率高。
POLYSOUDE全位置管管自动焊机UHP1000:可焊管外径5至25mm,此机头为水冷机头设计,暂载率高。 宝利苏迪POLYSOUDE自动管焊机MW可用于光热发电领域集热管的自熔焊接。
当使用不锈钢自动TIG焊机时,钨极与工件之间的距离至关重要。它决定了电弧电压以及电弧对焊池的电弧张力。一般来说,短电弧更稳定且能实现更深的熔透。平均而言,电弧长度应在0.8mm至2mm之间。请务必确保电极与工件之间的距离在管件周围保持恒定。若不保持恒定,可能导致TIG管管自动焊接机头与管件之间的同心度问题。对于小直径工件,设置需非常精细。可使用短弧长(0.8mm)。对于大直径工件,0.8mm的距离过于极端且易引发短路。必须选择安全弧长,弧长可达2mm。波纹管大量使用于仪器仪表行业,管壁薄,宝利苏迪使用自动氩弧焊机MW为波纹管焊接特别制定承插焊工艺。湖北不锈钢管路自动焊接机管道自动焊机
宝利苏迪MW、UHP全位置管管自动焊机为TIG钨极氩弧焊机,使用高纯度氩气作为焊接保护气体。湖北不锈钢管路自动焊接机管道自动焊机
在使用宝利苏迪不锈钢管道自动焊机,封闭式便携管焊机MW,UHP前,需检查焊接保护气体回路,设定气体流量和压力。开始焊接时,整个气路必须按测试气体按钮至少20至30秒。一到两道焊缝要求开始时达到正常保护水平。根据结果,调整流量以使颜色达到您的需求。气体流量过高会引起电弧偏移。焊接气体为氩气。在需要提高效率时选择氩氢混合气体或氩氦混合气体。大多数轨道TIG焊接应用需要焊缝根部内部具有较高质量,因为这是焊缝中直接与输送介质接触的部分。为了避免任何氧化风险,在焊接操作前,中,后,管内热金属必须防止与大气中的氧气接触。根据待焊材料(碳钢,不锈钢,铜,铝,钛等)的不同,会向保护气体中添加氮气或氢气等还原性成分。湖北不锈钢管路自动焊接机管道自动焊机