广东管道全位置自动焊机管道自动焊机

全自动管管焊接机头MW/UHP系列可以配套便携式焊接电源P4使用。

宝利苏迪POLYSOUDE便携式自动管焊电源P4基本特性：

负载持续率：230V时,170A/25%,110A/100%115V时,130A/40%,100A/100%。

电流：

标准焊接电流（调节精度1A）范围170A：3-170A(220/230V)；3-130A(100V/115V)；

高精度焊接电流（调节精度1/10A）范围50A：3-50A(100/230V)。

以时间或角度控制方式进行编程，单位mm/min或inch/min。

综合性焊接实时数据采集。

错误诊断系统。

焊接机头自动识别内置打印机，用于焊接程序打印和存档。

以太网兼容接口。

焊炬旋转和焊丝闭环调节。

带安全阀焊接气体控制和背气控制。

带安全阀内置水冷系统，用于焊接机头和焊枪冷却。

自动范围100-230V，单相，若使用户外发电机，电压在±10%范围内。

兼容USB存储卡，用于焊接程序和实时监测数据的保存，传输。

与标准配套设备兼容-打印机，条码识别器，氧分析仪等。

全功能遥控盒，带焊接程序选择功能。 不锈钢薄壁管管道焊机可以把焊接参数转存到个人电脑中处理及归档；可以从焊接电源直接打印焊接程序。广东管道全位置自动焊机管道自动焊机

宝利苏迪POLYSOUDE高纯气体管路焊机MW，UHP广泛应用于半导体微电子行业中洁净室部件生产，工艺气体管道安装等。半导体工艺制程需要大量的气体，而这些气体需要通过专门的管道输送到各个工艺设备。工艺气体管线大多采用外径6.3 mm，壁厚0.9 mm的电抛光不锈钢管。超纯工艺气体必须在不携带水分、氧气、颗粒或任何其他污染物的情况下通过管道，这样才能避免气体污染半导体产品。工艺管路的验收标准非常严格。要求焊缝效果统一且焊道小，管内焊接表面尽量小，内壁全焊透，并确保没有变色等。只有全位置TIG管焊机的可靠性和一致性以及经验丰富的操作人员，才能完成这些任务。 贵州全位置管管自动焊机管道自动焊机制造厂家宝利苏迪POLYSOUDE不锈钢管自动焊机MW、UHP采用钛合金材质夹具，耐高温，使用寿命高。

宝利苏迪自动管管焊接机头UHP特性：

一系列模块化管管自动焊接机头，完美适应您的需求。

设计紧凑，机头轴向径向尺寸小，可获得较大灵活度。

无氧化焊接。

不锈钢管管焊接机头厚度小，可在轴向径向间隙受限的情况下使用。

精度保证：闭环调节系统确保一贯的质量输出。

模块化设计：可覆盖管径尺寸范围大。

水冷设计，暂载率高。

夹持系统：能根据所有应用类型中的工件设计提供独特夹紧系统。

简单高效的产品设计。

夹持盒及灵活管件夹持块，确保高质量，可重复性的轨道式TIG焊接。

宝利苏迪P4自动管道焊机焊接电源还具有以下特点：

如果使用者使用触摸屏或笔记本电脑输入一些关于待焊工件的尺寸，材质等基本信息，在电源内的程序库可以找到匹配的焊接程序。系统咨询内置数据库，找到类似的应用，然后给出计算后的焊接参数。推荐的焊接程序可以由帮助菜单或焊接助手进行优化。为了减少操作者的可能错误，电源会自动检测识别所连接的配套设备，并且自动适配主供电电压。机械调整参数、焊接电气参数及相关文档具有完全可追溯性。自动TIG焊接电源P4，源于60年的焊接技术应用经验，模块式设计，与宝利苏迪所有焊接机头兼容。 宝利苏迪便携式管焊机P4，体积小，总净重只有32kg，可以由操作者带至管道焊接工作现场，并在狭窄地区作业。

封闭式管管自动焊机，管管全自动焊机MW，UHP系列操作流程简单，主要有以下步骤：1.安装夹块。夹块尺寸根据待焊管件的外径选择。每个夹块都有一个锁定槽和一个止动槽。将夹块安装至全自动管管焊机头上。检查夹紧情况。管与管管对焊机头之间不得有任何移动，确保两根管子正确且对齐。2.安装钨极。自动氩弧焊机钨极必须始终进行预防性更换，以减少焊接缺陷。对于某些极端应用，钨极必须在每次焊接后进行更换。3.准备工件。管管TIG焊接前需对工件进行工件切口状态以及工件表面清洁状态检查。4.检查气体与冷却。焊接开始前，检查焊接保护气体与背气的连接通气情况。检查冷却回路是否正常工作。5.夹紧工件。夹紧前，确认夹块与待焊管子的直径相匹配。进行夹紧操作时切勿强行夹紧。开始焊接。将工件头部固定到位，夹紧一侧，以便观察焊缝接头并使钨极对准待焊接头，然后夹紧另一侧。 宝利苏迪全自动管管焊机MW可以在严酷环境下使用，例如受限空间，可视度差等。四川便携式管道自动焊机管管自动焊接机

宝利苏迪全自动管道电焊机MW、UHP采用钨极氩弧焊焊接工艺，焊接质量高。广东管道全位置自动焊机管道自动焊机

如何焊接高纯与超高纯管路系统洁净管道TIG焊接设备必须根据洁净室的不同要求来特别设计和开发。智能化的焊接电源P3/P4可以为封闭式TIG管焊机头提供动力并实现控制功能。由于重量极轻，操作者可以无需任何提升装置即可移动设备，这对于维持洁净室的无菌状态很重要。操作装置可以分离于电源，这样电源本身可以放置在工作台之外。管管自动焊接准备分为两个部分：将工件固定在夹具内，然后是焊接机头的定位，包括电机，齿轮，气管等。可以通过平板电脑观察焊接的实时进程，其也可以展示实时焊接参数。所有数据同一时间被传输至工厂网络。总之，高纯行业工作的受限性已经催生出人们对于技术进步的持续追求。宝利苏迪已开发出“洁净”的TIG焊接设备，满足洁净环境下的管管对接，管接头焊接生产要求。 广东管道全位置自动焊机管道自动焊机