湖北移动式管道自动焊机管管自动焊接机

宝利苏迪流体管道焊机MW系列广泛应用于制药行业中的设备制造（中药萃取罐、冻干机、发酵罐等），水处理设备制造，洁净管道工程安装过程中。制药工厂必须配备管道系统，用于物料输送和处理，以及安全供给清洁蒸汽和注射用水。这些管道系统的设计与运行的洁净程度有着决定性的作用。纯水是制药生产的重要原料，广泛应用于制药用水、设备清洗。纯水制备管道系统直接影响纯水质量。注射用水及其衍生物，用于人体注射，其纯度要求特别高。其输送管道洁净要求更为严格，任何腐蚀痕迹都不能容忍；因此，焊缝必须耐腐蚀，由TIG 焊机所焊接接头，能满足耐腐蚀的高标准。 使用宝利苏迪自动氩弧焊机MW进行TIG焊接过程中不会产生飞溅或火花，焊缝光滑统一。湖北移动式管道自动焊机管管自动焊接机

宝利苏迪提供全套TIG自动氩弧焊接设备用于双相不锈钢管道全自动焊接。双相不锈钢管的主要优势：·相较于其耐腐蚀性能以及其他类型的不锈钢而言，重量轻·强度高:大约是普通奥氏体或铁素体钢的两倍·其韧性和延展性高于普通钢:双相不锈钢比铁素体钢具有更好的韧性和延展性·耐腐蚀性能高:双相不锈钢耐腐蚀性能与奥氏体不锈钢相似·可支付成本:相较于耐用性能而言，双相不锈钢因其低镍含量而成为更为经济的材料选项.双相不锈钢管很难焊接。铁素体含量的增加会使双相钢和超双相钢的力学性能和物理性能下降。

宝利苏迪Polysoude全位置轨道TIG焊接技术可提供可靠工艺，确保焊接热量输入尽可能地低，从而获得比较低铁氧体水平。我们提供全套自动化TIG管管自动焊焊接机头和先进的TIG焊接电源供选择使用: MW不锈钢管道自动焊机可满足外径6至170mm洁净管道焊接中的各种不同应用场景。 山东管管对接焊机管道自动焊机不锈钢薄壁管管道焊机可以把焊接参数转存到个人电脑中处理及归档；可以从焊接电源直接打印焊接程序。

宝利苏迪在标准封闭式管管自动焊机MW的基础上改制，解决冷拔管长度较短，标准机头无法夹持的问题。此焊机专为拔管三通对接焊应用定制，特殊夹具确保MW管管焊接机头可被牢牢夹持在拔管上，从而顺利完成焊接。典型应用：从管侧冷拔出的小管高5-8mm，管外径15mm。可根据不同客户要求定制。内置保护气的控制功能，保护气覆盖整个焊缝来防止氧化；采用闭环控制的直流齿轮马达，可高精度的控制行走速度和电弧位置；单面焊双面成型；定制特殊夹具，装夹方便可靠，容易组对；快速高效，质量保证；如拔管长度小于5mm，可使用宝利苏迪开放式管焊机MUIV完成焊接。

当使用不锈钢自动TIG焊机时，钨极与工件之间的距离至关重要。它决定了电弧电压以及电弧对焊池的电弧张力。一般来说，短电弧更稳定且能实现更深的熔透。平均而言，电弧长度应在0.8mm至2mm之间。请务必确保电极与工件之间的距离在管件周围保持恒定。若不保持恒定，可能导致TIG管管自动焊接机头与管件之间的同心度问题。对于小直径工件，设置需非常精细。可使用短弧长（0.8mm）。对于大直径工件，0.8mm的距离过于极端且易引发短路。必须选择安全弧长，弧长可达2mm。宝利苏迪MW、UHP全位置管管自动焊机为TIG钨极氩弧焊机，使用高纯度氩气作为焊接保护气体。

在使用宝利苏迪不锈钢管道自动焊机，封闭式便携管焊机MW，UHP前，需检查焊接保护气体回路，设定气体流量和压力。开始焊接时，整个气路必须按测试气体按钮至少20至30秒。一到两道焊缝要求开始时达到正常保护水平。根据结果，调整流量以使颜色达到您的需求。气体流量过高会引起电弧偏移。焊接气体为氩气。在需要提高效率时选择氩氢混合气体或氩氦混合气体。大多数轨道TIG焊接应用需要焊缝根部内部具有较高质量，因为这是焊缝中直接与输送介质接触的部分。为了避免任何氧化风险，在焊接操作前，中，后，管内热金属必须防止与大气中的氧气接触。根据待焊材料（碳钢，不锈钢，铜，铝，钛等）的不同，会向保护气体中添加氮气或氢气等还原性成分。客户可选配切换箱来实现两个管道自动焊接机头的切换使用，实现两个管焊机头的同时使用，提高工作效率。封闭式管道自动焊机不锈钢管自动焊接机

宝利苏迪POLYSOUDE提供可靠的自动化TIG管管焊接设备，可用于洁净室环境下的高纯、超高纯焊接生产。湖北移动式管道自动焊机管管自动焊接机

宝利苏迪POLYSOUDEMW系列管焊机采用钛合金材质的夹具，每种管子规格配一付TCI焊接夹具，用于夹持和定位管子，对于小零件（法兰或接头）无需点焊，夹具与管件标准外径尺寸和公差范围相匹配，满足高洁净度高纯度的焊接要求。钛合金夹具具有以下特点：优点1.钛合金导热率低，约为铝合金的1/10，可以有效阻止焊接区域的高温向机头关键部件传播，确保机器可以长期稳定的工作。优点2.钛合金长期使用温度为500度，铝合金为200度，相较于铝合金，钛合金具有较高的机械强度和耐磨性，相对铝合金大幅提升了夹具的使用寿命。湖北移动式管道自动焊机管管自动焊接机