生物制药管道自动焊机自动焊接机

宝利苏迪全位置管道自动焊机UHP除了标准管焊机机头和配件外，可提供以下选项和附件：

可拆卸钛合金夹持盒与管件夹块TCI，用于所有公制和英制管件外径。

用于所有类型微型接头焊接中的可拆卸固定挡块，提供完美的管端对中和组对功能，夹紧力适中(洁净管道焊机，微型接头焊机UHP625)。

可快速更换的电极齿条模块1/16”至”1”，可以根据焊接机头周围轴向和径向间隙来进行选择，（UHP250, UHP500, UHP1000）。

双焊接机头转换盒。

延长电缆(15m)。

紧凑型运输和存储用箱。

预断预磨钨极常用工具套件。

UHP与MW机头可配备工作台支架。 宝利苏迪为用户提供全位置轨道焊（管管、管板TIG焊机）、自动TIG专机、TIG堆焊、管板机器人等解决。方案。生物制药管道自动焊机自动焊接机

宝利苏迪封闭式管管自动焊机MW，UHP采用TIG（钨极惰性气体）自动氩弧焊接工艺，能获得高质量接头，满足洁净室，洁净管道自动焊接要求。洁净室设备也必须在洁净室条件下生产很多产品必须在洁净环境下生产制造，例如有药品成分的生产易受细菌微生物的影响，微电子行业易受污染物的影响，或外来物质的影响。洁净室用于惰化处理、蚀刻、冲洗、稀释和注射目的的超纯气体和液体管路系统。为了减少现场工作，管路系统的尽可能多的连接工作在工厂洁净环境下预装，例如将标准部件，诸如微型接头，T型接头，弯头以及阀门与匹配的管路部分焊接在一起，这种情况下，使用全位置TIG焊接具有明显的优势。焊接可自动执行，并获得一致的高质量焊缝。 甘肃封闭式管管焊机管道自动焊机双相不锈钢焊接难度较高，需要专业的焊接工艺。宝利苏迪自动氩弧焊机MW可完美控制热量输入，获得可靠焊缝。

宝利苏迪POLYSOUDE作为国内管管TIG焊机制造厂家，管板TIG焊机制造厂家，具有以下优势：

60多年专业生产轨道式TIG管焊机、管板焊机和机械化焊接专机，堆焊设备的经验和工程应用经验。

专业的研发团队，强大的试验、研发能力和技术力量。

产品研发中心和试验中心成为宝利苏迪技术优良和性能可靠的重要保证。近年来我司主要研发成果包括不限于：TIGer双钨极技术，管板机器人等。

强大的非标产品设计部门，确保我们可以按用户的实际要求和具体工况进行方案和产品的定制。

耀眼的项目交付历史业绩，我们已与国内三大电气下属企业，各行业关键企业建立起基于信任的长期合作关系

专业的技术服务团队，负责设备的现场安装调试和售后维修保养，他们拥有丰富的现场生产施工工程经验，现场服务经验，和工程管理经验。

焊接试验室所配置的先进焊接设备，可支持用户各种类型的焊接工艺的开发和研究工作。

先进的SAP管理，确保备件和消耗件的仓储和供应。

宝利苏迪流体管道焊机MW系列广泛应用于制药行业中的设备制造（中药萃取罐、冻干机、发酵罐等），水处理设备制造，洁净管道工程安装过程中。制药工厂必须配备管道系统，用于物料输送和处理，以及安全供给清洁蒸汽和注射用水。这些管道系统的设计与运行的洁净程度有着决定性的作用。纯水是制药生产的重要原料，广泛应用于制药用水、设备清洗。纯水制备管道系统直接影响纯水质量。注射用水及其衍生物，用于人体注射，其纯度要求特别高。其输送管道洁净要求更为严格，任何腐蚀痕迹都不能容忍；因此，焊缝必须耐腐蚀，由TIG 焊机所焊接接头，能满足耐腐蚀的高标准。 宝利苏迪POLYSOUDE自动管管焊机MW115，用于造纸机械中给水排水系统中的不锈钢管路连接。

宝利苏迪POLYSOUDE不锈钢管焊机MW系列机头供货时，除了标准MW机器本体外，我们还提供以下选项及附件：

钛合金管夹块TCI，用于所有公制和英制管件外径，根据签订合同时供货范围内所商定的夹块数量来提供套数，每套TCI夹块含有4个半圆。

带有偏移电极夹持器的弯头焊接单面管件夹持装置和气体保护挡块，专为直段较短的部件焊接设计。

延长电缆(15m)，当电源与机头距离较远时，例如工程作业时，可将电源置于地面，机头携带至较高处作业，电源与机头可通过延长电缆连接；

双焊接机头切换盒，可实现单个电源控制两个机头，实现两个机头间的切换使用；

紧凑型运输和存放用箱；

预断预磨钨电极。 宝利苏迪POLYSOUDE管管焊机用于波纹管焊接应用。安徽流体管道自动焊机管管自动焊接机

宝利苏迪UHP系列高纯管路焊接设备根据可焊管外径分为UHP625，UHP250，UHP500，UHP1000四个产品。生物制药管道自动焊机自动焊接机

封闭式管管自动焊机，管管全自动焊机MW，UHP系列操作流程简单，主要有以下步骤：1.安装夹块。夹块尺寸根据待焊管件的外径选择。每个夹块都有一个锁定槽和一个止动槽。将夹块安装至全自动管管焊机头上。检查夹紧情况。管与管管对焊机头之间不得有任何移动，确保两根管子正确且对齐。2.安装钨极。自动氩弧焊机钨极必须始终进行预防性更换，以减少焊接缺陷。对于某些极端应用，钨极必须在每次焊接后进行更换。3.准备工件。管管TIG焊接前需对工件进行工件切口状态以及工件表面清洁状态检查。4.检查气体与冷却。焊接开始前，检查焊接保护气体与背气的连接通气情况。检查冷却回路是否正常工作。5.夹紧工件。夹紧前，确认夹块与待焊管子的直径相匹配。进行夹紧操作时切勿强行夹紧。开始焊接。将工件头部固定到位，夹紧一侧，以便观察焊缝接头并使钨极对准待焊接头，然后夹紧另一侧。 生物制药管道自动焊机自动焊接机