福建双相不锈钢管焊机管道自动焊机

宝利苏迪POLYSOUDE高纯气体管路焊机MW，UHP广泛应用于半导体微电子行业中洁净室部件生产，工艺气体管道安装等。半导体工艺制程需要大量的气体，而这些气体需要通过专门的管道输送到各个工艺设备。工艺气体管线大多采用外径6.3 mm，壁厚0.9 mm的电抛光不锈钢管。超纯工艺气体必须在不携带水分、氧气、颗粒或任何其他污染物的情况下通过管道，这样才能避免气体污染半导体产品。工艺管路的验收标准非常严格。要求焊缝效果统一且焊道小，管内焊接表面尽量小，内壁全焊透，并确保没有变色等。只有全位置TIG管焊机的可靠性和一致性以及经验丰富的操作人员，才能完成这些任务。 宝利苏迪卫生级不锈钢管道焊机MW可选配偏心钨极，适用于直段较短或无直段的弯头焊接。福建双相不锈钢管焊机管道自动焊机

宝利苏迪管道自动TIG焊机MW可用于直管与弯头的焊接。机头配套可选配钨极偏置器将钨极偏置，结合单侧管夹持的运用手段，适用于直管与直段较短或无直段的弯头对接焊情景。管管对接焊时，出现一侧直管段长度不足焊接机头厚度一半且另一直管段长度充足的情况，运用钨极偏置器将钨极偏置安装，调整钨极在待焊位置，夹紧两段直管端来实现焊接。管与无直边段弯头对接焊时，弯头端无法夹持，需在定位点焊后进行直管端单边夹持，配合弯头焊接保护夹片使用，来实现焊接及焊接气体保护。生物制药管道自动焊机不锈钢管自动焊机哪家质量好制药行业管道系统用于输送药物等，宝利苏迪MW洁净管道焊机采用TIG焊接工艺，满足该行业焊接要求。

宝利苏迪不锈钢管路自动焊机MW，UHP可用于航空、航天行业的发动机排管全位置焊接。自上个世纪80年代起，宝利苏迪封闭式自动管管焊机即在国内航空航天制造企业使用，完美解决了该行业手工焊接小管径薄壁管极其困难的现状，保证了接头质量的一致性。轨道自动焊的TIG 焊接工艺，其参数值由设备可靠控制，焊缝可达到与合格测试焊缝相同的质量水准。相较于全位置管焊机MW系列，宝利苏迪UHP系列管接头焊机因为其更小的机头尺寸，适用于更小直径的管管对接，更多地使用于航空航天行业。

宝利苏迪POLYSOUDE管管自动焊接机头MW系列基本特性如下：

无氧化焊接优化的人体工程学设计，易于使用；

符合国际标准和规范(EHEDG,ASME,FDA…)；

可灵活互换的钛合金管夹具TCI，与管件标准外径尺寸和公差范围相匹配，满足高洁净度高纯度的焊接要求；

焊接机头外形尺寸小，可在轴向和径向空间受限的情况下；

使用闭环调节，可确保获得精确的恒定和脉冲焊接速度；

耐高温材料和闭环水冷特殊设计，提高了机头暂载率。

带编码器，实现可编程位置控制带有自复位功能：

电极齿条自动返回至初始位置；

只需要不到一天的培训，你就能学会使用此设备。 宝利苏迪拥有60多年生产轨道式TIG管管焊机、管板焊机和机械化焊接专机，堆焊设备的应用经验。

宝利苏迪POLYSOUDE全自动管焊机MW，UHP可选配双机头电源切换箱，同时连接两台封闭式管管焊接机头或两把封闭式管板焊接机头，实现一台电源切换控制两把机头交替焊接作业。当其中一把管管或管板自动焊接机头在焊接时，操作人员可持另一把焊接机头在工件上进行装卡，组对等焊前准备工作。焊接电源通过提前编制好的不同的焊接参数在两把焊枪间进行切换。宝利苏迪POLYSOUDE双机头切换箱SB-4，不但可以实现一位操作工操作两把全自动管管焊接机头，实现不间断焊接，提高焊接电源的利用率，提高生产效率。宝利苏迪便携式管管自动焊机MW，焊接机头外形尺寸小，可在工程现场狭窄空间使用。福建双相不锈钢管焊机管道自动焊机

宝利苏迪全自动不锈钢管焊接设备包括高精度可编程焊接电源，焊接机头以及遥控装置。福建双相不锈钢管焊机管道自动焊机

宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），凭借强大的生产、试验、研发能力，专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术，为用户提供全位置轨道焊（管管焊机，管板焊机）、机械化自动焊、堆焊、机器人等解决方案及其相关定制服务。

宝利苏迪拥有成熟稳定的设计、生产和销售团队，以及60年专业焊接设备研发、制造和工程应用经验，秉承深厚的技术底蕴与不竭的创新活力，被火电、核电、航空航天、石油石化、高压容器、电子技术、制药食品机械/工程等高新技术应用领域所接受，并逐步成为相关行业生产制造的焊接技术标准。

以技术创新为驱动，为客户提供高效、定制化的焊接设备，是我们作为管管焊机、管板焊机制造厂家不变的愿景。 福建双相不锈钢管焊机管道自动焊机