宝利苏迪POLYSOUDE不锈钢管路焊机MW系列基本特性包括:
紧凑的设计,适用于空间有限的应用;
夹具方便快捷
焊接过程中,保护气覆盖整个焊缝来防止氧化;
特殊的送气装置可避免微小的散失,并可减少排除空气时间;
管焊机头手柄集成遥控按钮,方便操作;
可选配偏心钨极,适用于直段较短或无直段的弯头;
采用水冷焊炬,因而有较高的负载持续率;
配备用于焊接的成套工具及附件;
坚实牢固的机械系统可确保在所有的保护下传动稳定无晃动;
由于采用闭环控制的直流齿轮马达,可高精度的控制行走速度和电弧位置;
以电极位置为基础来控制焊接顺序,脉冲电流可与脉冲旋转同步;
该机头与所有POLYSOUDE电源兼容。 宝利苏迪MW系列移动式管道焊接机根据可焊管外径分为MW40,MW65,MW115,MW170四个产品。上海便携式管焊机管道自动焊机制造厂家
宝利苏迪焊接技术(上海)有限公司(品牌:POLYSOUDE),凭借强大的生产、试验、研发能力,专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术,为用户提供全位置轨道焊(管管焊机,管板焊机)、机械化自动焊、堆焊、机器人等解决方案及其相关定制服务。
宝利苏迪拥有成熟稳定的设计、生产和销售团队,以及60年专业焊接设备研发、制造和工程应用经验,秉承深厚的技术底蕴与不竭的创新活力,被火电、核电、航空航天、石油石化、高压容器、电子技术、制药食品机械/工程等高新技术应用领域所接受,并逐步成为相关行业生产制造的焊接技术标准。
以技术创新为驱动,为客户提供高效、定制化的焊接设备,是我们作为管管焊机、管板焊机制造厂家不变的愿景。 安徽双相不锈钢管焊机管道自动焊机制造厂家宝利苏迪不锈钢管管焊机MW、UHP展现了TIG精密焊接技术以及我们对于品质的一贯承诺。
使用宝利苏迪便携式管道自动焊机,洁净管道焊机MW,UHP进行管管TIG焊接前需对工件进行工件切口状态以及工件表面清洁状态检查。工件切口状态。宝利苏迪MW不锈钢管道自动焊机专为管件、法兰、弯头等无填充金属的熔焊对接焊设计。焊接前必须确保待焊部件的端面平整,以避免管件之间出现间隙。焊接质量的可重复性取决于此准备工作的质量。注意任何残留的毛刺,这些毛刺可能对焊缝质量产生不利影响。必须使用适合管材直径和壁厚的合适的端面加工机。工件表面清洁状态。焊接前需对工件管口表面进行清理,确保没有油污,水渍等物质存在。任何的油性物质和水均会对焊缝产生严重的后果,焊接前推荐使用易挥发的清洗物质对工件表面进行清理。
宝利苏迪自动管管焊接机头UHP特性:
一系列模块化管管自动焊接机头,完美适应您的需求。
设计紧凑,机头轴向径向尺寸小,可获得较大灵活度。
无氧化焊接。
不锈钢管管焊接机头厚度小,可在轴向径向间隙受限的情况下使用。
精度保证:闭环调节系统确保一贯的质量输出。
模块化设计:可覆盖管径尺寸范围大。
水冷设计,暂载率高。
夹持系统:能根据所有应用类型中的工件设计提供独特夹紧系统。
简单高效的产品设计。
夹持盒及灵活管件夹持块,确保高质量,可重复性的轨道式TIG焊接。 宝利苏迪卫生级钢管自动焊机MW操作简便,只需要不到一天的培训,就能学会使用此设备。
宝利苏迪POLYSOUDE全位置自动氩弧焊机、自动管道焊机MW系列专为不锈钢及钛镍薄壁管的自熔焊接而设计,可完美满足不锈钢及易于氧化金属,例如钛,铬镍铁合金的管、接头和附件的焊接。
可焊管外径从6mm至170mm,可焊壁厚小于等于2.8mm。
可焊应用:管管对接,管与弯头焊接,管与接头的焊接。
一侧直管段长度不够,或者弯头焊接夹持段长度不够时,可以通过单侧管夹持,配合弯头夹持片及偏心钨极的使用来实现焊接。
负载持续率高,适用于高生产率要求的焊接应用。 宝利苏迪便携式管焊机P4,体积小,总净重只有32kg,可以由操作者带至管道焊接工作现场,并在狭窄地区作业。管弯头管道自动焊机不锈钢管焊机
使用宝利苏迪自动氩弧焊机MW进行TIG焊接过程中不会产生飞溅或火花,焊缝光滑统一。上海便携式管焊机管道自动焊机制造厂家
便携式管道自动焊机MW,UHP采用轨道式焊接工艺。当管子焊接质量要求较高时,通常选择轨道式焊接。且大多情况下,采用TIG焊接工艺,焊接机头由机械系统引导,围绕待焊工件旋转。“轨道式焊接”这个名词来自于焊接机头围绕工件的环形运动。通常来说,轨道焊接技术包含两个主要的应用:管管焊接/管道焊接管对管板焊接第一种应用包含所有类型的管子焊接,对接,法兰弯头,T型接头和阀门的焊接,能满足整个管道工程焊接要求。第二种应用涉及的是锅炉和热交换器的生产制造,包含与管板焊接操作相关的不同焊接任务。上海便携式管焊机管道自动焊机制造厂家