标化部分工作对照品供企业内部使用.但必须有详细的标化记录,标化的方法应正确,标准物质可溯源,并有详细的复核及期间核查程序,均应有SOP等文件支持.等流程进行规定.规程中应规定有正确的处置方式、文件的处...
区)悬浮粒子的测试方法》GB/T16294《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》4.验证所需文件及记录1公司总平面环境布置图2十万级净化车间平面图3风管的平面图4送、回风口的平面图5排风管平面图6空...
洁净实验室的智能化管理能提高运行效率,励康净化工程在设计中引入智能化系统。通过传感器实时监测实验室的洁净度、温湿度、气压等参数,并将数据传输到控制系统,实现自动调节。人员进出可通过门禁系统管理...
细胞培养无菌实验室的主要要求是避免微生物污染与细胞交叉污染,其洁净度需达到 ISO 5 级标准,且需配备生物安全柜(Class II)与细胞培养箱。实验室需采用无死角设计,墙面、地面、天花板选...
GMP 车间的物料管理需遵循 “先进先出、分类存放、全程追溯” 的原则。物料进入车间前需经过验收,检查物料名称、规格、数量、质量证明文件等是否符合要求,合格后方可入库;原辅料与成品需分区存放,...
GMP 车间需建立完善的文件管理体系,包括质量手册、程序文件、标准操作规程(SOP)、记录表格等。质量手册是车间质量管理的重要文件,明确质量方针、质量目标与质量管理体系;程序文件规定各项管理活...
许多企业在 GMP 车间建设中常面临 “设计与施工脱节”“后期维护成本高” 等问题,励康净化凭借 “设计 - 施工 - 调试 - 维护” 一体化服务模式,有效解决这一痛点。在设计阶段,励康工程...
偏差管理是 GMP 车间质量保证的重要环节,需遵循 “及时发现、准确评估、有效纠正” 的原则。当出现物料不合格、设备故障、环境参数超标等偏差时,操作人员需立即停止相关操作,在 24 小时内填写...
验证是 GMP 车间确保产品质量的关键环节,需涵盖厂房设施、设备、工艺、清洁消毒、计算机系统等多个方面。工艺验证需模拟实际生产条件,对生产工艺的关键参数进行确认,确保工艺稳定可控;清洁验证需证...