RQ‑18 系列高温燃气梭式窑，用于精细陶瓷烧成作业，烧结温度可达 1730℃，装载参考容积约 4M³。炉体采用炉门前开推进结构，配置电机驱动炉门台车，降低人工操作负担。炉膛布置 4 个天然气烧嘴提供热源，烟道增设烧嘴对生产废气做焚烧处理；B 型热电偶实现炉膛多区温度管控，各个烧嘴燃气供给可以单独调节。炉衬保温层采用企业自产耐火砖多层砌筑，维持炉内温度稳定，减少热量流失。设备搭载触摸屏控制系统，参数设置、设备状态查看都可以在界面完成。设备设置热交换单元，回收高温烟气携带热量，用来预热助燃空气，对燃气消耗起到管控作用。设备适配精细陶瓷批量烧成，装载容积、烧嘴布局、炉膛尺寸均可结合客户工况修改，完...

台车升降烧结炉硅钼棒加热元件排布经过规划，炉膛内部能够形成均匀温场。设备搭载无纸记录仪，完整保存整套工艺运行数据，便于开展工艺追溯、问题复盘工作。电控柜集成全部仪表器件，操作人员站在柜体前方，就可以完成参数查看与修改操作。台车上的刚玉莫来石支柱采用预埋式结构，稳定承载烧结工件重量，工件受压不易发生下沉形变。炉膛内衬使用自产高温陶瓷纤维板多层排布，配套背衬隔热材料管控炉壳表面温度。设备集成脱脂、烧结、废气处理相关功能，还可以选配空气预热装置实现多工序集成。设备适配精细陶瓷、电子元件、磁性材料烧结，设备规格可定制，详细选型资料可联系企业业务人员获取。工业烧结炉产能充足，可满足规模化生产需求。江西L...

SJP‑10 连续推板窑整机分为预热、升温、高温、冷却、回转多个功能段，工件跟随推板依次经过各个温区，完整完成整套热加工流程。K 型、R 型热电偶分别管控不同温区温度，加热丝、硅碳棒、硅钼棒可以根据各个温区实际工作温度等级灵活选用。推板行进速度可以人为修改，以此调整工件在各个温区内部停留时长，适配多种多样的烧结工艺要求。炉内空气气氛，烧结温度 1350℃。设备依靠触摸屏实现全自动驱动运行，支持 24 小时连续生产，面向陶瓷粉末、电子元件、陶瓷基板排胶烧结。设备整机尺寸、推板载荷、温区布局都可以定制，完整设备图纸、工艺选型建议，可联系企业业务人员对接。梭式窑热交换节能，减少热能直排降低损耗。吉林...

RX‑14 箱式脱脂炉采用五面加热结构设计，能够让炉膛内部温度分布更加均衡，缩小炉膛不同位置工件受热差异，保障脱脂处理效果一致性。主回路可控硅调功单元自带软启动、软关断功能，缓解设备通电瞬间产生的电流冲击，减少电气元器件受到的冲击，延长设备内部电气部件使用周期。设备进气系统支持选配预热组件，冷空气进入炉膛之前完成升温处理，减小冷空气直入对炉内温度场造成的扰动。设备进排气风量大小，可以根据工件内部有机物含量灵活调节，适配不同工件脱脂处理需求。设备搭配无纸记录仪完整记录脱脂全流程温度曲线，为工艺优化、问题复盘提供完整的数据参考。设备多用于陶瓷工件烧结前排胶脱脂作业，炉膛容积、功率、管路布局均可定制...

SX‑18 特别款推车炉，炉门支持在炉膛处于高温工作状态下开启，工作人员可以取出熔融状态工件开展后续加工工序，同时放入新工件进入炉内继续烧结，工序衔接连贯流畅，提升设备作业连续性。设备保温系统组合使用纤维板与纤维组块，兼顾炉衬保温效果与结构强度，有效控制炉体热量损耗。B 型热电偶实时采集炉膛各处温度数据，信号反馈至温控仪，系统及时调整加热输出功率，维持炉膛温度稳定。设备适配贵金属、玻璃材料相关试验加工，可完成高温熔融状态下工件取放作业。设备基准装载尺寸 250 (D)×250 (W)×250 (H)，装载规格、功率参数、炉体结构，均可按照客户加工物料、作业流程开展定制化设计，详细技术文档可向企...

RX‑10‑808080 箱式脱脂炉，长期工作温度 800℃，燃烧处理温度可设计至 1200℃，电源参数 380V±10%，50Hz±5%，脱脂功率 60kW。炉膛有效尺寸 800×800×800mm，整机外形尺寸以实际产出实物为准，炉内工作气氛为空气。炉体保温材质选用轻质陶瓷纤维，依靠电阻带完成炉膛五面加热，测温元件采用 K 型热电偶采集炉膛各处温度。在标准均温区域内部，空炉条件下开展九点测温检测，设备温度均匀性为 ±10℃。升温过程支持程序控制，3 小时可以完成 0‑800℃升温作业，控温模式为仪表搭配 SCR 组合。设备主要用于各类产品烧结之前的排胶、脱脂、烘干作业，同时对脱脂释放的有机...

TOPCON 硼扩细丝炉采用六温区单独设计，各个温区可以单独设置温度参数，适配硅片热制程对于温度分布的使用要求。加热体支持康泰尔电热丝或者首钢电热丝两种选型，加热部件拆装流程简单，后期维护更换耗费时间较少。设备热场采用真空一体吸附工艺成型，整体结构整体性较好。设备适配扩散、氧化、LPCVD、PECVD 等多类光伏工艺机型，满足光伏硅片不同热加工环节需求。设备生产阶段具备完整工艺管控流程，保障设备运行稳定性。设备可以结合客户产线实际工况，调整热场尺寸、温区数量、功率配置，匹配产线工艺条件。设备相关性能测试数据、选型适配方案，可对接企业业务人员沟通获取。连续式推板窑 24 小时运行，满足大批量陶瓷...

RX‑14 系列箱式脱脂炉采用箱式单开门主体结构，炉膛隔热结构搭配轻质陶瓷纤维模块与进口 1600 氧化铝纤维毯，炉内工作环境洁净，减少杂质对工件造成污染。设备选用电阻带作为发热元件，实现炉膛五面加热，让炉膛内部温度分布更加均衡。主回路采用可控硅调功方式实现闭环控制，具备自动限流、软启动、软关断功能，缓解通电瞬间电流冲击，保护内部电气元器件。温控仪表负责管控设备运行，搭配无纸记录仪记录完整工艺温度曲线，方便后续工艺复盘优化。全部控制部件集中布置在一体化电控柜，查看参数与调节操作便捷。设备配套进排气系统，进气支持预热选配方案，进排气风量能够按照工件有机物含量灵活调节。设备额外可搭载废气处理装置，...

阿尔美气氛型箱式实验窑面向先进材料研发，支持空气、氮气、氧气、惰性气体等多种气氛来烧结，可通过真空快速置换实现低氧环境。最高温度 1650℃，采用硅钼棒加热，温场均匀，控温精度 ±1℃。炉膛采用高纯陶瓷纤维板，洁净、不掉渣，避免样品污染。设备结构紧凑，操作简便，配备气体流量控制、压力监测、超压安全放散等功能。适用于氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、贵金属、正极材料等的气氛烧结实验，为新材料开发提供稳定可靠的高温环境。燃气窑炉配备热交换系统，有效降低生产能耗。辽宁VOC燃烧塔高温电炉设备价格高温电炉SX‑18 高温箱式炉炉膛使用进口氧化铝多晶纤维拼接搭建，拼接位置处理完善，减少热量从缝隙位置向外流失。炉体...

LTCC 网带炉依靠网带输送工件，工件依次经过脱脂、烧结、冷却各个工段，以此实现连续化生产作业。设备配置多组气体加湿装置，可以调节炉内气氛参数，满足铜基工件脱脂对应的工艺条件。炉内氧含量可以管控至 30ppm 以内，降低铜导体发生氧化的概率。设备配置金属马弗结构，隔绝工件与炉内部件直接接触；配套尾气处理单元，处理生产过程析出的工艺烟气。炉体加热单元采用真空成型纤维板内置电阻丝结构，加热长度约 17m，长度参数可修改；工件装载横截面 300 (W)*100 (H) mm。设备依靠触摸屏完成整机操控，网带行进速度可以人为设定。设备面向大批量 LTCC 产品连续生产，设备规格可定制，完整技术文档可向...

RQ‑14 燃气炉在烟道位置布置烧嘴，专门对生产工艺排出的废气开展焚烧分解处理，降低烟气内杂质对外排放。设备采用 S 型热电偶分区域采集炉膛温度，分区域调节燃气供给量，平衡炉膛各个位置温度状态。设备配置两组台车，一组在炉内开展烧结作业，另一组在炉外完成工件装料卸料，两组台车交替作业，减少设备待机等待时间，提升整体产线作业效率。炉衬保温层采用阿尔赛 1500FB 复合模块多层砌筑，减少炉体热量向外散失。炉门向上开启，依靠台车抽离完成工件装卸，整机依靠触摸屏完成操控，装载参考容积约 8m³，设备工作温度上限 1350℃。设备适配精细陶瓷批量烧结，炉膛容积、烧嘴配置、台车尺寸均可定制，详细技术资料可...

SJP‑10 连续式推板窑属于连续化生产设备，多用于陶瓷粉末、电子元件、陶瓷基板的排胶与烧结作业。设备整体划分为预热段、升温段、高温段、冷却段、回转机构多个功能区段，工件跟随推板依次经过各个温区，完整完成整套热加工流程；炉内维持空气气氛，烧结温度 1350℃。加热元件可选用加热丝、硅碳棒、硅钼棒，对应不同温区的温度需求；K 型、R 型热电偶分别管控不同温区温度。设备搭载触摸屏，实现全自动驱动运行，推板行进速度可以人为设定，以此调整工件在各个温区内部停留时长。设备支持 24 小时不间断连续生产，整机尺寸可以定制，面向大批量工件烧结场景，想要获取设备详细参数，可联系企业业务人员。窑炉采用一体化电控...

RB‑18 系列台车升降式高效烧结炉，集成脱脂、烧结以及废气处理相关功能，设备采用台车升降搭配炉体双层的主体结构设计。炉膛内衬选用企业自产高温陶瓷纤维板，采用多层方式排布搭建内衬结构，以此降低炉内热量向外损耗，同时配套背衬隔热材料，对炉体外壳表面温度进行管控。设备选用硅钼棒作为发热元件，元件排布经过合理规划，保障炉膛内部温度分布状态；系统依靠温控仪表完成温度调控，搭配无纸记录仪完成全流程工艺数据留存记录。整套电控系统集成于一体化电控柜内部，各类控制仪表集中布置，工作人员可以直观读取设备运行状态，开展参数调节工作。台车上装配的刚玉莫来石支柱采用预埋式结构，能够稳定承载烧结产品重量，规避工件受压下...

TOPCON 硼扩细丝炉是阿尔美国内专业生产的太阳能光伏硼扩设备，依托二十年电热行业经验，工艺成熟、品质可靠，累计出货超 3 万根，是光伏产业的装备。硼扩细丝热场专为光伏热制程定制，采用真空一体吸附工艺，加热体选用进口康泰尔电热丝或国产首钢电热丝，质量稳定、发热高效。六温区热场设计，实现温度均匀性，加热快、能耗低、安全性高、易更换，大幅提升硼扩工艺精度。设备可适配扩散、氧化、LPCVD、PECVD 等多种机型，通用性强，源头工厂产能充足、交期有保障，严格的品质管控确保产品性能稳定，助力光伏电池转换效率提升，推动光伏产业技术升级。ITO 靶材烧结炉炉内氧气纯度高，支持气氛稳定烧结工艺。黑龙江箱式...

ITO靶材主要垫板采用高纯氧化铝材质，经双面研磨加工，平整度较高，尺寸准确，专为ITO靶材烧结设计。产品作为靶材与承烧板之间的中介介质，可有效隔离杂质，确保靶材纯度不受污染，提升产品品质与良率。垫板耐高温、抗热震、高温不变形、不与靶材发生反应，适配1600–1700℃高温烧结环境。可加工为圆片、方片等多种形状，尺寸灵活定制，配套于ITO靶材烧结炉、高温箱式炉、台车炉等设备。产品纯度高、性能稳定、使用寿命长，是ITO靶材生产环节不可或缺的高温窑具。高温陶瓷纤维炉膛隔热，大幅降低热损提升加热效率。浙江炉体升降式高效烧成炉高温电炉厂家高温电炉A‑STP‑17 型号 MLCC 推板窑，主要用于 MLC...

SX‑18 特别款推车炉，炉门支持在炉膛处于高温工作状态下开启，工作人员可以取出熔融状态工件开展后续加工工序，同时放入新工件进入炉内继续烧结，工序衔接连贯流畅，提升设备作业连续性。设备保温系统组合使用纤维板与纤维组块，兼顾炉衬保温效果与结构强度，有效控制炉体热量损耗。B 型热电偶实时采集炉膛各处温度数据，信号反馈至温控仪，系统及时调整加热输出功率，维持炉膛温度稳定。设备适配贵金属、玻璃材料相关试验加工，可完成高温熔融状态下工件取放作业。设备基准装载尺寸 250 (D)×250 (W)×250 (H)，装载规格、功率参数、炉体结构，均可按照客户加工物料、作业流程开展定制化设计，详细技术文档可向企...

LTCC 烧成网带炉专为铜基导体 LTCC 高频陶瓷管壳、基板、模块排胶烧结一体化设计，最高温度 1000℃，加热长度约 17m，可定制尺寸。设备由脱脂、烧结、冷却、回转四部分组成，连续化运行，满足大批量生产需求。采用氮气 + 水蒸气保护气氛，炉内氧含量可降至 30ppm 以内，避免铜电极氧化。加热元件采用内置进口电阻丝的真空成型纤维板，升温均匀、热效率高。K 型热电偶多区控温，温度稳定可靠，配备多组气体加湿装置，可准确调节温度。设备实时监控温度、气量、氧含量、等参数，确保烧结品质，配套尾气处理装置，环保达标。网带运行速度可调，适配不同工艺节拍，广泛应用于 5G 通信、微波器件、电子电路等 L...

TOPCON 硼扩细丝炉是阿尔美国内专业生产的太阳能光伏硼扩设备，依托二十年电热行业经验，工艺成熟、品质可靠，累计出货超 3 万根，是光伏产业的装备。硼扩细丝热场专为光伏热制程定制，采用真空一体吸附工艺，加热体选用进口康泰尔电热丝或国产首钢电热丝，质量稳定、发热高效。六温区热场设计，实现温度均匀性，加热快、能耗低、安全性高、易更换，大幅提升硼扩工艺精度。设备可适配扩散、氧化、LPCVD、PECVD 等多种机型，通用性强，源头工厂产能充足、交期有保障，严格的品质管控确保产品性能稳定，助力光伏电池转换效率提升，推动光伏产业技术升级。1600 型纤维毯耐温高，是窑炉推荐材料。江苏真空升降炉高温电炉价...

高温陶瓷纤维板采用日本三菱氧化铝多晶纤维原料，遵循日本工业标准生产，品质稳定可靠，最高使用温度达1800℃。产品高温稳定性好，抗热震、抗化学侵蚀，低热容、低导热率，内部粘合强度高，可机加工、切割，安装便捷。作为炉体内衬材料，可有效避免炉膛开裂、变形、掉皮、粉化、坍塌等问题，延长窑炉使用寿命。广泛应用于台车升降炉、ITO靶材炉、箱式炉、推板窑等各类高温设备，提供高效隔热保温。产品分为1600、1700M、1800M、1900M多个等级，氧化铝含量极限可达87%，线收缩率极低，尺寸稳定，是高温窑炉理想内衬材料。梭式窑热交换节能，减少热能直排降低损耗。浙江非标定制管式炉高温电炉厂家高温电炉阿尔美生产...

台车升降式高温窑采用台车升降、炉体下沉的开合结构，装料空间大、进出料便捷，特别适合重型、大尺寸工件的高温烧成。炉膛内衬采用高纯氧化铝多晶纤维板，隔热性能优异，长期使用温度可达 1700℃。加热元件选用硅钼棒，温场均匀，支持脱脂、烧结、废气处理一站式完成。温控系统采用仪表 + SCR 闭环控制，无纸记录仪记录全程数据，工艺可追溯。台车承重结构采用刚玉莫来石支柱，强度高、不变形，确保大件产品稳定烧结。广泛应用于电子陶瓷、结构陶瓷、磁性材料、高温合金等产品的批量生产，兼具效率与品质。轻质陶瓷纤维模块隔热，洁净无污染耐高温。上海1200试验电炉高温电炉方案设计高温电炉脱脂预烧一体窑专注解决陶瓷生坯、注...

ZR-18 系列气氛型箱式炉适用于精细陶瓷、ITO 靶材等 1650℃以内高温烧结工艺，是精密材料研发与小批量生产的设备。设备采用箱式单开门结构，炉膛两面加热，加热元件选用 U 型硅钼棒，发热均匀、热效率高。保温层采用高温陶瓷纤维板，多层设计减少热散失，降低能耗。测温元件为 B 型热电偶，搭配智能温控仪与无纸记录仪，控温精度达 ±1℃，温度均匀性 ±10℃，确保烧结产品品质稳定。设备支持真空置换功能，可快速切换空气、氮气、氧气等多种气氛，适配不同材料烧结工艺需求。长期工作温度 1650℃，结构紧凑、占地小，控制系统采用仪表 + SCR 控制，操作简单，可编程序控制升温曲线，满足多样化烧结工艺。...

RX-14 系列箱式脱脂炉专为产品烧结前的排胶、脱脂、烘干工序设计，采用箱式单开门结构，装料取料便捷高效。炉膛隔热层采用轻质陶瓷纤维模块搭配进口 1600℃氧化铝纤维毯，材质洁净无污染，隔热性能稳定。加热系统采用五面电阻带加热方式，炉内温度分布均匀，主回路采用可控硅调功闭环控制，具备自动限流、软起动、软关断等多重保护功能，运行安全可靠。设备配备单独进排气系统，进气可预热处理，风量可调，适配不同有机物含量的脱脂需求。同时搭载废气处理装置，可对有机粘结剂废气进行无烟、无异味焚烧净化，符合环保生产要求。温控系统采用智能仪表与无纸记录仪，一体化电控柜设计，操作直观、维护简便，广泛应用于陶瓷、电子、磁性...

多晶纤维烧嘴砖是 1400℃燃气炉主要高温配套部件，采用日本进口 1600 多晶纤维制成，密度只 230kg/m³，轻量化优势明显。产品具备领衔抗热震性能，耐急冷急热，无需预留膨胀缝，长期使用不开裂，特别适合炉顶安装。可长期稳定在 1400℃环境工作，抗高温蠕变性能优异，结构稳定。导热系数极低，隔热效果突出，大幅减少炉体散热，提升热效率，降低生产能耗。安装便捷，无需复杂砌筑工艺，可快速铺设，缩短设备检修停机时间。广阔配套于 RQ-14 燃气炉、高温梭式窑等设备，适配高能耗、复杂工况工业炉改造，助力高温设备节能升级与绿色生产。真空炉置换效率高，可快速建立所需炉内气氛。高温燃气梭式窑高温电炉推荐厂...

AC-1000 纳米微孔隔热板基于纳米微孔技术研发，由 7–12nm 二氧化硅与红外反射材料组成，导热系数低于静止空气，隔热性能是传统材料 3–4 倍。产品最高使用温度 1000℃，密度 270kg/m³，标准尺寸 1000×610×12.5/25/50mm，外形公差小。具备低热容、低蓄热、抗热震、长效使用等特点，绿色环保，不含有害纤维，符合安全标准。可使用木工工具切割、打孔，加工安装便捷，不可接触液体。广泛应用于工业炉、陶瓷窑、电气炉等设备隔热，可大幅降低隔热层厚度，节省炉内空间，提升设备热效率，是高温设备节能升级优先选择材料。气氛炉支持多种气氛切换，适配不同材料烧结要求。湖南1400燃气炉...

高温烧结炉配备多重安全防护设计，保障人员与设备安全。超温保护：温度超过设定值自动断电报警；断偶保护：热电偶故障立即停机，避免失控；漏电、过流、过压保护：电路异常自动切断电源；炉门安全联锁：炉门开启自动断电，防止高温烫伤；气体安全保护：气氛炉配备压力报警、泄漏检测，氢气等可燃气体配备点火装置；真空保护：真空炉压力异常自动保护；急停按钮：紧急情况一键停机。电控系统采用绝缘设计，避免触电风险，炉壳双层结构，表面温度低，无烫伤风险。安全防护，覆盖温度、电路、气氛、真空、机械等全维度，确保设备长期安全运行。网带式烧结炉运行速度可调，适配不同产品节拍。北京推车式脱脂炉高温电炉价格高温电炉真空升降炉是精细陶...

废气焚烧配套窑专门处理脱脂、烧结产生的有机废气、VOC 气体，通过高温焚烧实现无烟、无味、达标排放。设备采用单独燃烧室，温度稳定在 800℃左右，确保有机气体充分分解。加热元件选用电热丝，升温快、控温稳。保温层采用公司自产纤维板，隔热性能好、能耗低。通过引风机强制抽取废气，实现二次燃烧，净化效率高。可直接对接主窑炉排气管道，安装灵活。功率与处理量可定制，满足不同产线废气治理需求，是企业环保生产、合规排放的重要保障可观测实验炉实时监测炉内产品烧结状态。浙江HTCC烧结炉高温电炉销售公司高温电炉提升窑炉耐火材料使用寿命，是选用材料 + 科学施工：阿尔赛高温陶瓷纤维板、模块采用高纯进口原料，抗热震、...

冶金行业高温窑炉（熔炼炉、加热炉、退火炉等）配套阿尔赛高温耐火保温材料，刚玉莫来石重质砖承受高温与物料冲击，作为炉体结构材料；陶瓷纤维模块、纤维板用于炉衬保温，降低热损；高温窑具用于物料承烧、承重，适配冶金高温工况。材料耐高温 1750℃，抗热震、抗金属熔体侵蚀，强度高、使用寿命长，绿色环保无污染。配套耐火胶泥、涂料、粘结剂，增强炉体密封性与抗冲刷能力，整体方案提升冶金窑炉热效率，降低能耗，延长设备寿命，减少维护成本，适配冶金行业高温、重载、连续生产需求。日本进口原料纤维板，高温稳定不掉粉不裂损。吉林1400燃气炉高温电炉哪家好高温电炉RQ-14 系列 1400℃燃气炉以天然气为热源，适用于精...

RX-08 系列 VOC 废气处理炉专注于工业烧结过程中有机废气净化处理，可对含粘结剂的废气进行无烟、无异味高温焚烧，满足环保排放要求。设备采用箱式结构，安装灵活，可直接对接烧结炉或废气管道，通过引风机强制抽取废气并进行二次焚烧，净化效率高。加热元件采用电热丝，升温快速稳定，K 型热电偶实时监测温度，确保焚烧温度稳定在 800℃。保温层采用公司自研高温陶瓷纤维板，多层结构设计降低热损耗，提升热效率。设备分为 15kW 与 30kW 两种功率规格，处理量分别可达 50m³/h 与 150m³/h，可根据现场废气排放量灵活选配。设备结构紧凑、运行稳定、维护成本低，广阔配套于脱脂炉、烧结炉、网带炉等...

提升窑炉耐火材料使用寿命，是选用材料 + 科学施工：阿尔赛高温陶瓷纤维板、模块采用高纯进口原料，抗热震、抗侵蚀，使用寿命是传统材料 2-3 倍；刚玉莫来石砖经超高温烧结，结构稳定，长期使用不开裂、不粉化；施工采用模块弹性安装，避免应力开裂；搭配耐火涂料、胶泥，增强表面抗冲刷能力，填补缝隙。定期维护采用高温粘结剂、胶泥修补，延长使用寿命。材料 + 科学施工 + 专业维护，可使窑炉耐火材料使用寿命提升 50% 以上，降低更换频率与生产成本。箱式脱脂炉五面加热，炉内温度均匀性优异。浙江气氛箱式炉高温电炉市场价高温电炉RX-14 系列推车式脱脂炉专注陶瓷产品排胶、脱脂、预烧等工艺，是陶瓷生产线上的关键...

RQ-18 系列高温燃气梭式窑最高使用温度 1730℃，适用于精细陶瓷超高温烧结，采用电机驱动前开推进式结构，操作便捷、装载量大，标准容积约 4m³。炉膛配置 4 个天然气烧嘴加热，烟道配备废气二次焚烧烧嘴，燃烧充分、环保节能。采用 B 型热电偶分区控温，温度控制准确，保温层采用高温耐火砖，多层结构隔热效果优异，热损失小。设备搭载高集成度触摸屏控制系统，全流程自动化运行，同时配备热交换系统，回收余热预热助燃空气，大幅降低能耗。设备结构坚固、使用寿命长，温场均匀、烧结质量稳定，适用于陶瓷、耐火材料、特种氧化物等产品超高温烧成，是工业高温生产的主要装备。烧结炉采用无纸记录仪，完整记录温度与工艺数据...