适配汽车内饰件、医疗器械涂层前处理、电子元件封装等场景。其自主研发的等离子处理系统可输出100-500W可调功率,通过调整氩气、氧气混合比例(9:1至7:3),实现对不锈钢表面的精细活化,解决...
还易导致管材晶间腐蚀。佐贺表面处理研发“低温催化酸洗技术”,通过添加新型复合催化剂(由有机酸酐与金属离子螯合剂复配而成),在25-35℃常温环境下即可实现酸洗,能耗降低60%以上。该催化剂能定...
柔性机器人搭载多传感器,可适配DN50-DN1200不同管径,实现焊缝覆盖率100%。某汽车零部件企业采用佐贺智能化酸洗线后,工序时间从120分钟缩短至25分钟,年节约酸液成本75万元,喷油嘴...
材质适配深度:多品类不锈钢精细处理方案佐贺表面处理针对不同牌号不锈钢管的材质特性,构建了精细化酸洗处理体系,彻底解决“单一工艺适配多材质”导致的处理效果不均问题。针对201系列不锈钢(含Mn量...
低温低能耗工艺:适配特殊生产环境突破传统工艺对温度的依赖,不锈钢钝化技术实现低温环境下的成膜,同时大幅降低能耗。针对冬季严寒地区或无加热条件的生产场景,低温钝化液可在-5℃-15℃的低温区间正...
这种长效防护性能可大幅降低工件的维护频率与更换成本,尤其适用于户外设备、海洋工程部件、食品加工机械等长期暴露在复杂环境中的产品。同时,钝化膜不会改变不锈钢工件的外观色泽与表面光洁度,既保留了工...
低温工艺,适配温度敏感场景不锈钢钝化服务针对温度敏感型工件,开发低温钝化工艺,在保障防护性能的同时避免材质损伤。该工艺将处理温度控制在25-35℃常温区间,无需额外加热设备,较传统中温工艺能耗...
助力客户掌握基础运维技能。针对客户技术团队,定期开展线下培训(每年2-4次),内容涵盖钝化工艺原理、日常槽液维护、常见问题排查(如膜层发雾、附着力不足)等,培训后通过实操考核确保学员能完成槽液...
然后采用人工方式进行高压水冲洗,即人工手持高压水枪,从钢管的端部冲洗钢管内、外表面。但是,酸洗和冲洗过程中无法实现钢管的机械化输送,同时两工序需间隔进行,无法达到连续化生产,使用极为不便。技术...
指纹、油污不易附着,日常擦拭即可清洁,适合智能手机边框、家居装饰件等高频触摸场景;在耐划伤功能上,通过调整膜层成分比例,使硬度提升至HV300,经百格刮擦测试(500g负重)无划痕,适配汽车内...
与传统工艺相比,该技术将酸洗时间从数小时压缩至数十分钟,某汽车零部件企业应用后,喷油嘴清洗合格率从82%提升至98%,年节约酸液成本达75万元。对于航空航天领域的钛合金紧固件,超声波辅助酸洗能...
且碳排放强度降低41%,完美适配食品、医等对可持续发展要求较高的行业。某食品机械企业在与佐贺合作后,不满足了欧盟“碳足迹追溯”要求,还因低能耗工艺获得当地的绿色生产补贴,年补贴金额达50万元,...
更深度赋能客户的绿色竞争力建设,帮助客户在市场竞争中占据优势。在绿色认证方面,佐贺可提供完整的工艺溯源报告,助力客户获取各类绿色认证——某家电企业采用佐贺无铬钝化工艺后,凭借佐贺出具的RoHS...
采用“电解抛光+硅烷钝化”工艺),已复用于2家航空配件厂商,处理后的零部件表面粗糙度Ra≤μm、耐磨系数降低30%,完全符合航空行业标准。此外,案例库每季度更新,将新完成的复杂案例、创新工艺纳...
大幅提升了客户的使用体验与产品价值。工艺标准化建设:构建可复制的品质保障体系为确保不同批次、不同规格产品的品质一致性,佐贺表面处理投入大量资源进行工艺标准化建设,形成覆盖全流程的标准化操作体系...
自动记录每批次工件的钝化参数与检测结果,生成可视化报表,方便企业追溯生产过程、优化工艺参数。针对工艺异常情况,系统能自动预警并暂停作业,同时推送异常原因与解决方案至管理人员手机端,减少因工艺失...
极端工况下的长效稳定处理方案针对不锈钢构件在极端工况下易出现的腐蚀、性能衰减问题,佐贺表面处理研发专项长效稳定工艺,为高负荷场景提供持久防护。在石油化工行业的高压输油管道处理中,佐贺采用“高压...
技术研发创新:自主突破与行业佐贺表面处理以“技术驱动发展”为,构建起从基础研究到产业化应用的完整研发体系,持续行业技术革新。公司设立400平方米的专项研发中心,配备电化学工作站、扫描电镜等精密...
且碳排放强度降低41%,完美适配食品、医等对可持续发展要求较高的行业。某食品机械企业在与佐贺合作后,不满足了欧盟“碳足迹追溯”要求,还因低能耗工艺获得当地的绿色生产补贴,年补贴金额达50万元,...
低温工艺,适配温度敏感场景不锈钢钝化服务针对温度敏感型工件,开发低温钝化工艺,在保障防护性能的同时避免材质损伤。该工艺将处理温度控制在25-35℃常温区间,无需额外加热设备,较传统中温工艺能耗...
再生酸液可重复使用3-5次,较传统一次性酸液使用模式,为客户降低酸液采购成本40%。某不锈钢制管厂应用该技术后,月均酸液支出从12万元降至7万元,年节省成本60万元。在工序整合方面,佐贺将“脱...
一、技术:致密钝化膜的耐蚀保障不锈钢钝化产品的优势源于纳米级防护膜的精细构建。通过催化技术,产品能在奥氏体与双相不锈钢表面快速生成以氧化铬为主的致密薄膜,这层厚度1-3nm的保护膜,介电常数高...
在-50℃下耐蚀性达标,无泄漏风险。佐贺通过对低温环境下材料特性的深度研究,让不锈钢工件在极端低温中仍能稳定发挥性能,成为高海拔、极地项目的可靠合作伙伴。洁净室级深度洁净:满足超精密制造需求半...
佐贺处理后的不锈钢产品可降低后续维护频率——经其处理的食品设备,清洁周期从每周1次延长至每两周1次,每年为客户节省清洁成本30%;某汽车零部件客户反馈,采用佐贺工艺的零件在装配过程中,因表面光...
不锈钢管的两端架设在输送链3上并提高输送链3的旋转可跟随其横向移动,所述输送链3的中心经折弯进入到所述循环酸洗内胆2中,所述酸洗池外壳1中设有与输送链3的折弯处啮合的过渡轮,所述输送链3位于酸...
如直径2米以上的不锈钢储罐、长度10米的长输管道),佐贺配备可移动酸洗设备(包含便携式酸液循环系统、现场温控装置),能实现现场酸洗作业,避免构件运输过程中的磕碰损伤,某石化企业的大型储罐酸洗项...
同时指导企业员工掌握基础操作,逐步培养企业自主钝化能力;在成本控制上,针对中小企业订单波动特点,采用“阶梯式定价”,订单量越少单价越灵活,且无长期合作捆绑条款,企业可根据自身生产节奏调整合作频...
在形成致密氧化铬膜的同时避免二次污染,钝化膜厚度通过XRF法精确控制在2-5nm,耐腐蚀性较传统工艺提升。升级并未降低处理性能:经其工艺处理的食品级不锈钢设备,使用寿命延长30%以上;化工领域...
助力其获得“绿色工厂”认证。技术标准化建设:行业规范能力佐贺表面处理凭借深厚的技术积淀,积极参与不锈钢管酸洗行业标准制定,推动行业规范化发展,同时建立企业内部严苛的技术标准体系,确保服务质量稳...
通过喷淋吸收与活性炭吸附双重处理,使车间酸雾浓度控制在³以下(远低于限值3mg/m³),同时设置应急处理区,配备中和池、洗眼器、紧急喷淋装置等,确保突况快速处置。此外,企业通过ISO45001...