宝利苏迪POLYSOUDE自动管板焊机TS8/75机头技术参数如下：管径范围：管内径：8mm，至管外径：75mm（＞60mm需定制）；负载持续率：250A/60%至190A/100%；冷却系统：密闭循环水冷；中心定位涨管：适配管内径Ø10.5–60mm；气动夹紧/对中系统：标准型：Ø15–40mm；加强型：Ø40–60mm；电弧电压控制（AVC）：20mm行程；送丝机：一体式旋转送丝；外置POLYFILCompact/3；速度：2085mm/min（P6系列）或速度1154mm/min（PC系列），兼容1.5kg/15kg焊丝盘；齐平（标准）、内缩（≤2mm）、短伸出（≤3–4mm）、外伸（≤...

根据不同的应用，齐平管的轨道式TIG管板焊接使用自熔或填丝都是可能的。不同的接头设计如下：标准坡口，J型坡口，V型坡口，背部缓释坡口。大多数情况下，焊接齐平管采用标准坡口形式。对于管径在10毫米至32毫米的管对管板自熔焊接应用，使用专门开发的焊接机头TS34，全自动执行完整的焊接程序。操作者的任务就是把机头定位到管板上，然后启动焊接程序。全部焊接流程可自动完成，操作者无需任何其他操作。因此一名操作者可以同时操作多台焊接机头。典型应用：电厂冷凝器管板焊接。管子：钛材质，壁厚1mm左右，管板：钢材质，带钛堆焊层。宝利苏迪管板焊接设备P6能实现焊接电流、提前送气时间、滞后停气时间、脉冲宽度频率、送丝...

宝利苏迪POLYSOUDE管板焊接机器人，TIG管板机器人可焊接材料：钛及钛合金，镍基合金，奥氏体不锈钢，双相钢，超级双相钢，碳钢，低合金钢及珞钼钢，铜镍合金等。设备能实现换热管与管板接头的全自动焊接；设备具有焊接过程中对焊缝、受热区域及管内壁的有效保护，实现钛及钛合金的焊接；设备可读取CAD格式图纸或由上位机下发图纸，实现自动定位焊接；操作人机界面简洁，能方便快速地实现焊接顺序的自定义，实现各种区域分区焊接，跳焊等工作模式，便于控制焊接质量和变形；宝利苏迪管板焊接机器人具有自动识别和自动定位功能，定位精度满足小直径和小壁厚的稳定质量焊接；该管板机器人具有自动钨极更换功能，实现连续自动化焊接。...

宝利苏迪POLYSOUDE管板焊接机器人，TIG管板机器人可焊接材料：钛及钛合金，镍基合金，奥氏体不锈钢，双相钢，超级双相钢，碳钢，低合金钢及珞钼钢，铜镍合金等。设备能实现换热管与管板接头的全自动焊接；设备具有焊接过程中对焊缝、受热区域及管内壁的有效保护，实现钛及钛合金的焊接；设备可读取CAD格式图纸或由上位机下发图纸，实现自动定位焊接；操作人机界面简洁，能方便快速地实现焊接顺序的自定义，实现各种区域分区焊接，跳焊等工作模式，便于控制焊接质量和变形；宝利苏迪管板焊接机器人具有自动识别和自动定位功能，定位精度满足小直径和小壁厚的稳定质量焊接；该管板机器人具有自动钨极更换功能，实现连续自动化焊接。...

宝利苏迪自动氩弧焊接电源P6，可配合管板自动焊机TS8/75使用，具有如下特点：使用标准电脑或触摸屏进行在线或离线编程；USB存储卡，用于焊接程序和实时监测数据的保存、上传和存档；与标准外部设备兼容-打印机，条码识别器，氧分析仪等；4轴或6轴全功能遥控器，带焊接程序选择功能；自动化焊接工艺编程，拥有智能直观性用户界面，集成可靠的工业电子元器件；有助于优化焊接工艺；高精度逆变焊接电源，设计紧凑，内置水冷循环系统，提高机头暂载率。宝利苏迪焊接电源P6兼容所有POLYSOUDE焊机（如MU/TS系列），支持弧压跟踪（AVC）和摆动控制（OSC）。江西管板自动焊管板焊机管子管板焊机管板焊机当管与管板的...

宝利苏迪TS8/75开放式TIG管板焊机，用于管对管板接头氩弧焊接，其优点包括：紧凑：减少了空间尺寸及重量；符合人体工程学设计：双侧手柄，集成控制按钮可以实现夹紧定位及焊接功能；生产率提高：气动夹紧系统让多台焊接机头同时使用成为可能；实用性高：标准版本均配备AVC（电弧电压控制）功能；使用直观：机械调整机构更加简化，尤其是送丝位置更加便于调控，操作者培训快捷；超高精度：固定式或旋转式一体送丝机，不但可能确保连续送丝，而且可以保证焊丝精确输送到钨极下方熔池中。宝利苏迪管板焊机P6焊接一周可根据不同位置的热量输入需要分24个区设置焊接参数，保证焊缝均匀。江苏换热器管板焊机厂家管板焊机宝利苏迪焊接技...

内缩管应用中，通常使用以下接头设计：标准不带坡口，J型坡口，V型坡口，管板背部焊接/管板内孔焊接（石化行业经常使用）。可以使用宝利苏迪4轴或5轴控制电源P6，以及开放式管板焊接机头TS2000/TS8/75来焊接内缩管应用。如果是管板背部焊接，需要使用宝利苏迪6轴管板焊机TIG20/160，该焊接配有AVC弧压控制功能及OSC摆动功能。不同于外伸应用，管内缩时管板V形坡口是可以采纳的。如果采用V形坡口，管子可以轻微高于坡口根部。取决于工件尺寸和所需焊接厚度，通常需要进行一道或两道焊接。首道是为了紧密连接，第二道则是为了机械强度和耐磨损性能。宝利苏迪提供封闭式管板焊机TS34以及开放式管板焊机T...

根据不同的应用，齐平管的轨道式TIG管板焊接使用自熔或填丝都是可能的。不同的接头设计如下：标准坡口，J型坡口，V型坡口，背部缓释坡口。大多数情况下，焊接齐平管采用标准坡口形式。对于管径在10毫米至32毫米的管对管板自熔焊接应用，使用专门开发的焊接机头TS34，全自动执行完整的焊接程序。操作者的任务就是把机头定位到管板上，然后启动焊接程序。全部焊接流程可自动完成，操作者无需任何其他操作。因此一名操作者可以同时操作多台焊接机头。典型应用：电厂冷凝器管板焊接。管子：钛材质，壁厚1mm左右，管板：钢材质，带钛堆焊层。宝利苏迪管板自动焊机支持管子内缩/齐平/外伸/深孔等接头形式。重庆热交换器管板焊机管板...

宝利苏迪在自动管板焊机TS2000或者TS8/75的基础上，配合特别定制的双层板焊枪，可用于热交换器双层板管与管板焊接应用中。在风冷式热交换器中，热介质沿着一定数量的管道通过热交换器。管子的两端与两个被称为集箱的矩形盒子的板相连。它们的焊接接头位于集箱后板的内侧；到达该焊接接头的途径是通过集箱的前板。在这类应用中，手工焊因为可达性问题是无法实现的。使用宝利苏迪自动管板焊机TS2000或者TS8/75，配合特别定制的自动轨道TIG焊炬，可以在后板的内侧进行焊接。管板双层板焊炬可以覆盖一定范围的集箱前板和后板间距离（通常高达300毫米），必要时可以使用套筒使焊炬范围减小到100毫米。送丝导管集成在...

宝利苏迪TS2000/TS8/75填丝管板自动焊机专为严苛工业环境中的管对管板焊接设计，应用于：热交换器，换热器制造；适配所有管接头形式，包括：齐平焊、内缩焊（小于2mm）、外伸焊（小于13mm）、内孔焊、背部管板-管箱焊、双层板焊接；化工/石化：耐腐蚀钛/镍基合金管板焊接（通过气罩防氧化）；核电：高密封性管接头焊接（闭环控制确保核级精度）；电力/能源：锅炉、冷凝器等高温高压热交换器；管径范围：Φ10-60mm，覆盖主流工业管道；特殊合金保护：气罩选项为钛/镍基材料提供双重气体屏蔽；宝利苏迪自动管板焊机TS2000/TS8/75成为化工、核电等装备管板焊接的可靠解决方案。宝利苏迪换热器管板焊接...

宝利苏迪TIG管板自动焊机TS34应用范围：专为高精度管板焊接而生。宝利苏迪管板焊机TS34机头是可应用在化工、能源、生物医药等行业的管板焊机。它专为薄壁管与管板的全自动TIG焊接设计，特别适用于管内径10mm～33.7mm的齐平管焊接（如热交换器、电加热器集束管），并支持不锈钢、钛合金、镍基合金等易氧化材料的精密焊接。在石油化工领域，其加长型焊枪能深入狭窄空间，解决电加热器长管件干涉难题。对于核电凝汽器、高压容器等严苛场景，TS34凭借深孔焊炬选项，还可实现内孔/深孔接头的高密封性焊接。其惰性气体全覆盖系统确保易氧化材料焊缝“零发黑、零缺陷”。宝利苏迪POLYSOUDE特殊管板焊机TS34 ...

填丝齐平管板焊接需使用4轴或5轴控制电源P6，开放式管板焊接机头TS2000或者TS8/75需要配置：一体式或外置送丝机，推荐AVC弧长跟踪功能，带或不带保护气罩（钛合金焊接需要保护气罩），0° 或15°焊炬。如果管板进行坡口加工，建议避免使用V型坡口。V型坡口总会有根部根部未熔合的风险。J型坡口更为推荐，如果坡口深度超过1.5mm，管端应该定位在一半深度的位置。管子内缩值不超过50%管子壁厚，这样焊后管子可以变得齐平。根据尺寸和所需焊接厚度，需要焊接一道或两道。宝利苏迪管板自动焊机用于换热器管与管板的全位置自动TIG钨极氩弧焊，焊接时焊枪旋转，工件固定。青海管板内孔焊机管板焊机管板自动焊机管...

宝利苏迪TS2000/TS8/75填丝管板自动焊机专为严苛工业环境中的管对管板焊接设计，应用于：热交换器，换热器制造；适配所有管接头形式，包括：齐平焊、内缩焊（小于2mm）、外伸焊（小于13mm）、内孔焊、背部管板-管箱焊、双层板焊接；化工/石化：耐腐蚀钛/镍基合金管板焊接（通过气罩防氧化）；核电：高密封性管接头焊接（闭环控制确保核级精度）；电力/能源：锅炉、冷凝器等高温高压热交换器；管径范围：Φ10-60mm，覆盖主流工业管道；特殊合金保护：气罩选项为钛/镍基材料提供双重气体屏蔽；宝利苏迪自动管板焊机TS2000/TS8/75成为化工、核电等装备管板焊接的可靠解决方案。宝利苏迪全自动管板焊机...

根据不同的应用，齐平管的轨道式TIG管板焊接使用自熔或填丝都是可能的。不同的接头设计如下：标准坡口，J型坡口，V型坡口，背部缓释坡口。大多数情况下，焊接齐平管采用标准坡口形式。对于管径在10毫米至32毫米的管对管板自熔焊接应用，使用专门开发的焊接机头TS34，全自动执行完整的焊接程序。操作者的任务就是把机头定位到管板上，然后启动焊接程序。全部焊接流程可自动完成，操作者无需任何其他操作。因此一名操作者可以同时操作多台焊接机头。典型应用：电厂冷凝器管板焊接。管子：钛材质，壁厚1mm左右，管板：钢材质，带钛堆焊层。宝利苏迪提供管板背部深孔焊机以及焊接技术服务，配以合适的坡口设计，有效避免换热器管与管...

宝利苏迪POLYSOUDE在标准封闭式管板焊机TS34的基础上，定制特殊长焊炬，用于石油化工行业电加热器的焊接。电加热器主要采用集束式管状电热元件，管件较长，且空间狭小紧凑，焊接时管件容易干涉，无法使用手工焊，标准管板机头焊炬也无法到达焊接位置。为此宝利苏迪POLYSOUDE特别设计长款焊炬，彻底解决这一焊接难题，并已成功应用于该行业的多家客户，如镇江裕太防爆电加热器有限公司、扬州市优珂电气有限公司、江阴华能电热器材有限公司、镇江东方电热科技股份有限公司等。机头TS34焊枪部分可加长至500mm，管外径通常为12mm和16mm，可根据客户要求定制。外角焊缝，利用焊炬外径定位。焊炬与工件焊接过程...

当管与管板的接头形式为外伸时，市场上的标准管板焊机一般可适应的外伸长度为5mm以上，当管子外伸长度小于5mm时，无法保证每个管端焊后保持完好，非常容易出现管端边缘熔化的问题，对于薄壁管（壁厚小于2mm）来讲，还非常容易焊穿管壁。宝利苏迪管板自动焊机TS8/75，配合专门定制工装，可应用于外伸长度为3mm的焊接场合，确保薄壁管外伸3mm时管端焊后完好。目前宝利苏迪已为用户提供管板焊机TS8/75若干套，用于薄壁管（Φ19.05X1.65，Φ25.4X1.65，Φ31.75X1.65），外伸3mm的特殊管板焊接应用。宝利苏迪管板焊机P6焊接主电源，控制系统，气体保护系统，强制水冷系统采用整体设计，...