轨道式冷丝TIG焊接对于要求高质量的标准应用已经足够，但与其他弧焊工艺相比，TIG工艺的熔敷率相对较低（0.15-0.5kg/h）。为了提高工艺效率，有必要使用热丝TIG和/或窄间隙坡口工艺。使用热丝TIG工艺可以在不影响质量的前提下提高生产效率。热丝TIG工艺中，填充焊丝由额外的电流进行加热，这一热丝电流由第二焊接电源提供，热丝TIG工艺可以实现更高熔敷率，例如：轨道式焊接1kg/h，堆焊应用中更高的熔敷率。与冷丝TIG焊相比，热丝TIG焊在焊接厚壁管方面具有独特的优势。宝利苏迪厚壁管全位置管道焊机POLYCAR可用于TIG或等离子焊接工艺。北京不锈钢管道焊机全自动管道焊机管管焊接设备全自动...

自动化管道TIG焊接在以下情况下需要填充焊丝：管子壁厚大，需要在两端开坡口；需要焊接的管子由不同母材组成；焊缝需要加强；自熔焊接会降低工件强度，或管子有耐腐蚀性能要求。对于轨道式全位置管道填丝焊接，可以使用4轴或6轴控制功能管道自动TIG焊机，焊接气体流量，焊接电流强度，焊枪旋转速度，送丝速度编程设定并自动控制，6轴另外配备弧长跟踪与焊炬摆动控制功能。4轴便携式管道自动焊机推荐使用于工作区域受限情况或有成本要求应用中，如果要求焊接能轻松完成，则更为推荐6轴全位置管道自动焊机。宝利苏迪窄间隙焊机Polycar广泛应用于火电核电的主管道焊接，反应堆压力容器等产品的热丝环缝TIG焊接中。湖南全自动管...

宝利苏迪厚壁管全位置管道自动焊机，自动氩弧焊机POLYCAR根据焊接工艺有下列几种形式可用：TIG冷丝，TIG热丝，MIG-MAG或等离子。该自动管焊机头可调整适应于一种工艺或几种焊接工艺的组合。模块化组装，维修非常简单，更换部件快捷(马达，滑块，送丝装置…)。新型宏接头使现场应用具有很高的灵活性,该接头可使焊接机头与电缆迅速分开。多种调节可用于焊炬的定位，使焊炬调至各种焊接角度。经济型导轨，新型导轨设计简单坚固。定位和取下只需不到5分钟。考虑经济原因，可移动的支撑脚可用于各种导轨，而与导轨直径无关。焊接电源选配广，P6用于简单的TIG冷丝焊，PC600用于TIG冷丝、热丝和等离子焊。根据宝利...

在传统的填丝TIG焊接工艺流程中，如果焊炬从管件的一端焊接至管件的另一端，需要填充的坡口就会变得相对较宽。在此工艺上，需要进行数道焊接才能完成对一层焊缝的填充，同时会伴随着未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能够进行纵向移动，从一侧移动到另一侧，单层焊缝就能被完全覆盖。这种移动由电动滑块产生，并由摆动系统控制。如要获得正确的摆动宽度，需要设置的参数有摆动幅度、摆动速度以及两侧停留时间。在摆动过程中，焊炬在其两侧的终点之间反复运动，同时摆动可以与脉冲电流相同步，在焊炬停留在两侧终点的过程中，采用脉冲峰值电流的方式，增加焊缝侧壁的穿透力，以确保焊接质量。宝利苏迪中厚壁管路自动焊机MUIV用于饮料行业流体管...

宝利苏迪开放式管道自动焊机MUIV可以用来进行填丝或不填丝的TIG氩弧焊接。与封闭式管管自动焊机MW/UHP相比，它有两个主要的不同之处：一是气体保护覆盖不了整个焊接区域，而只是焊枪周围的有限区域，这对于易氧化材料或合金材料焊接可能会有一些问题。而封闭式管焊机是在封闭腔体内焊接的，气体保护可以覆盖整个焊接区域，气体保护效果更佳。二是相比较封闭式管焊机头，开放式管道自动焊机对于夹持侧工件的直段长度要求更高，这和设备的尺寸有关。宝利苏迪开放式管管自动焊机MUIV用于航空发动机上不锈钢导管的全位置TIG自动焊。安徽现场全自动管道焊机窄间隙焊接全自动管道焊机宝利苏迪拥有合适的焊接工艺，“大坡口”的焊接...

在自动化的轨道TIG氩弧焊接中，AVC要求精确的钨极形状，必须确保所使用钨极的几何形状保持不变。形状或尺寸上即使是很小的变化都可能带来巨大的弧压变化，而弧压是AVC弧长跟踪控制的基础数值。电弧长度增加会导致电弧压力的损失，从而造成穿透力下降以及表面凹陷。电弧长度过短，钨极则会快速损坏。为了保持电弧的恒定和紧凑形态，用于机械化或自动化焊接的钨极尖部需要有平端。钨极直径，磨削角度，端部直径取决于焊接电流强度。电流强度大，需要的磨削角度和平端直径则更大。钨极长度必须根据管道自动焊机机头类型、管子外径、特定的电弧长度进行计算和切断。在自动化TIG焊接中，钨极应该预防性地更换，这样可以避免相当数量的焊接...

宝利苏迪管道自动氩弧焊机，自动TIG焊机POLYCARMP具有以下优点：模块化设计，用于轨道式TIG冷丝，热丝，等离子焊接；可实现窄间隙焊接，提高生产效率，是中厚壁管道焊接的完美解决方案；能完成手工焊中焊工的所有操作，并通过多道焊完成焊接；特别为恶劣工况条件下的车间或野外焊接而设计；基本特性：自动弧压控制(AVC)，通过调整钨极与工件间距离来实现弧压长度自动控制调整功能；焊枪摆动控制(OSC)；特别采用耐高温材料和闭环水冷系统设计来提高机头暂载率；编码器，实现可编程位置控制：全位置360°轨道式TIG焊接；用一个或两个同时操作的焊接小车进行2*180°上坡焊和下坡焊；集成送丝模块，可装载5公斤...

PC600焊接电源拥有丰富且安全的自主检测功能，其实时的状态会同时显示在远程控制手柄以及POW焊接编程软件中，以供操作者查看它的状态。宝利苏迪能够提供标准化的PC600焊接电源操作手册，充分支持现场的使用需求。在焊接过程中，PC600焊接电源可能会检测到某些错误，这些信息会在控制手柄和屏幕上显示。一般有以下类型的信息：-程序信息；-尝试未经授权的操作；-设备故障；-简要信息；除每个信息代码外，还会给出相关部位和简要说明可能的原因，以供操作者自主排查所遇到的问题。宝利苏迪中厚壁管路自动焊机MUIV用于饮料行业流体管道的焊接，高洁净度，达到食品级生产卫生洁净要求。北京现场全自动管道焊机窄间隙焊接全...

宝利苏迪全自动管道氩弧焊机，全自动管焊机POLYCAR提供以下不同规格产品，适合不同应用场景：全自动管管焊机焊接小车Polycar30低配-紧凑型小车式管道自动焊机，适用于径向间隙狭小的应用环境，带一体式送丝机；全自动管管焊机焊接小车Polycar60标准-全功能J型坡口小车式管道自动焊机机头，适用于中等壁厚管件，可采用TIG冷丝或热丝焊接工艺；全自动管管焊机焊接小车Polycar60PLC中载-窄间隙坡口小车式管道自动焊机机头，适用于关键应用与厚壁管的窄间隙焊接，例如：主管道，带摄像监控系统的窄间隙与传统焊枪；全自动管管焊机焊接小车PolycarMP重载-窄间隙坡口小车式管道自动焊机机头，适...

氩气常用于自动化TIG焊接过程中的保护气体，可以满足绝大部分的焊接需求。对于需要高热输入的焊接母材，可在氩气中添加2%至5%的氢气。除能量输入增加10%至20%带来更好的穿透力和更快的焊接速度外，氩氢混合气还具有还原性，有助于保护熔融金属免受周围大气中氧气的影响。对于低碳钢和碳钢会吸收氢气，往氩气中添加氢气可能会导致气孔和冷裂纹，因此不建议使用含氢气体混合物；对于铝和钛的焊接，此类混合物严格禁止使用。焊接能量也可通过氩气/氦气混合物（氦气含量为20%、50%或70%）或纯氦气来增加。氦气对钛无不良影响，因此特别用于焊接纯钛或含钛合金。氩气、氦气和氮气的混合物用于焊接双相钢和超级双相钢。宝利苏迪...

自动化管道TIG焊接在以下情况下需要填充焊丝：管子壁厚大，需要在两端开坡口；需要焊接的管子由不同母材组成；焊缝需要加强；自熔焊接会降低工件强度，或管子有耐腐蚀性能要求。对于轨道式全位置管道填丝焊接，可以使用4轴或6轴控制功能管道自动TIG焊机，焊接气体流量，焊接电流强度，焊枪旋转速度，送丝速度编程设定并自动控制，6轴另外配备弧长跟踪与焊炬摆动控制功能。4轴便携式管道自动焊机推荐使用于工作区域受限情况或有成本要求应用中，如果要求焊接能轻松完成，则更为推荐6轴全位置管道自动焊机。宝利苏迪自动氩弧焊机Polycar可采用热丝TIG或等离子焊接工艺。山东合金管全自动管道焊机摆动窄间隙焊机全自动管道焊机...

宝利苏迪拥有成熟的铝焊设备（交流焊接电源+焊接小车Polycar）和铝焊工艺，用于电站铝母线全位置对接焊，焊接机头装卡于安装在工件上的导轨上，机头沿导轨爬行焊接。铝及铝合金的轨道式焊接与一般的碳钢，不锈钢等的焊接不同，有很多难点需要克服，例如：铝及其合金的化学活性强，表面极易形成难熔氧化膜，加之铝及其合金导热性强，焊接时易造成未熔合。氧化膜密度与铝的密度接近，也易成为焊缝金属的夹杂物。氧化膜可吸收较多水分而形成焊缝气孔，熔池中的氢不能在焊缝成型之前排出也会导致焊缝中存在气孔。铝及其合金的线膨胀系数大，焊接时易产生翘曲变形、裂纹和较高的内应力。这些都是焊接生产中的难题。宝利苏迪针对铝焊接的特点，...

在传统的填丝TIG焊接工艺流程中，如果焊炬从管件的一端焊接至管件的另一端，需要填充的坡口就会变得相对较宽。在此工艺上，需要进行数道焊接才能完成对一层焊缝的填充，同时会伴随着未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能够进行纵向移动，从一侧移动到另一侧，单层焊缝就能被完全覆盖。这种移动由电动滑块产生，并由摆动系统控制。如要获得正确的摆动宽度，需要设置的参数有摆动幅度、摆动速度以及两侧停留时间。在摆动过程中，焊炬在其两侧的终点之间反复运动，同时摆动可以与脉冲电流相同步，在焊炬停留在两侧终点的过程中，采用脉冲峰值电流的方式，增加焊缝侧壁的穿透力，以确保焊接质量。宝利苏迪管道自动焊机MUIV为开放式设计，焊炬角度可...

在自动化的轨道TIG氩弧焊接中，钨极的类型对焊接质量尤为重要。宝利苏迪提供的电极由钨合金制成，并添加了镧等元素，它具有更容易点火和更稳定的电弧特性。该钨极以无放射性污染为特点，适用于铝、不锈钢、钛等多种材料的焊接。该电极含1%-2%氧化镧，具有低电子逸出功、电弧稳定及烧损率低等优势，尤其适用于防热冲击和短周期焊接场景。宝利苏迪提供全套的电极解决方案，其中包含WL10至WL20牌号的钨极，该钨极采用ISO6848国际标准，并且适用于AWSA5.12/A5.12M焊接与切割标准。宝利苏迪热丝窄间隙焊机POLYCAR，配备直线导轨，可应用于平板或筒体的直缝焊接。山西碳钢管全自动管道焊机管管焊接设备全...

宝利苏迪厚壁管全位置管道自动焊机，自动氩弧焊机POLYCAR根据焊接工艺有下列几种形式可用：TIG冷丝，TIG热丝，MIG-MAG或等离子。该自动管焊机头可调整适应于一种工艺或几种焊接工艺的组合。模块化组装，维修非常简单，更换部件快捷(马达，滑块，送丝装置…)。新型宏接头使现场应用具有很高的灵活性,该接头可使焊接机头与电缆迅速分开。多种调节可用于焊炬的定位，使焊炬调至各种焊接角度。经济型导轨，新型导轨设计简单坚固。定位和取下只需不到5分钟。考虑经济原因，可移动的支撑脚可用于各种导轨，而与导轨直径无关。焊接电源选配广，P6用于简单的TIG冷丝焊，PC600用于TIG冷丝、热丝和等离子焊。宝利苏迪...

宝利苏迪管道自动氩弧焊机，自动TIG焊机POLYCARMP具有以下优点：模块化设计，用于轨道式TIG冷丝，热丝，等离子焊接；可实现窄间隙焊接，提高生产效率，是中厚壁管道焊接的完美解决方案；能完成手工焊中焊工的所有操作，并通过多道焊完成焊接；特别为恶劣工况条件下的车间或野外焊接而设计；基本特性：自动弧压控制(AVC)，通过调整钨极与工件间距离来实现弧压长度自动控制调整功能；焊枪摆动控制(OSC)；特别采用耐高温材料和闭环水冷系统设计来提高机头暂载率；编码器，实现可编程位置控制：全位置360°轨道式TIG焊接；用一个或两个同时操作的焊接小车进行2*180°上坡焊和下坡焊；集成送丝模块，可装载5公斤...

为了避免焊缝末端出现凹坑，焊接电流在焊接即将结束的时刻不能够瞬时归零，故而有必要设置一个渐变功能，将电流以线性方式降低至熄灭值。这个数值通常介于5--30A之间，主要取决于要焊缝的厚度。随着厚度的减小，电弧的熄灭值也会降低。衰减是焊接程序的一部分，但也可以通过按下遥控器上的按钮进行手动衰减。如此操作可以避免因为中断焊接而产生的质量风险。同时在此过程中，仍可以通过设定程序来进行摆动、送丝和电流方面的操作，使得收弧位置的焊缝成型符合相应的焊接要求。宝利苏迪管道自动焊机MUIV钨极角度可调，可用于焊接直管对直管，直管对法兰，直管对弯头的焊接。贵州管道自动焊机全自动管道焊机窄间隙焊接全自动管道焊机宝利...

宝利苏迪全自动管道氩弧焊机，全自动管焊机POLYCAR提供以下不同规格产品，适合不同应用场景：全自动管管焊机焊接小车Polycar30低配-紧凑型小车式管道自动焊机，适用于径向间隙狭小的应用环境，带一体式送丝机；全自动管管焊机焊接小车Polycar60标准-全功能J型坡口小车式管道自动焊机机头，适用于中等壁厚管件，可采用TIG冷丝或热丝焊接工艺；全自动管管焊机焊接小车Polycar60PLC中载-窄间隙坡口小车式管道自动焊机机头，适用于关键应用与厚壁管的窄间隙焊接，例如：主管道，带摄像监控系统的窄间隙与传统焊枪；全自动管管焊机焊接小车PolycarMP重载-窄间隙坡口小车式管道自动焊机机头，适...

TIG窄间隙焊接，宝利苏迪POLYCAR焊接小车应用于平板/筒体直缝焊接，焊接时工件固定位置不动，热丝TIG窄间隙焊枪，装载在全位置重载Polycar小车上使用，配合直线导轨，实现大型平板直缝窄间隙拼焊，筒体直缝窄间隙拼焊，也可实现数控三轴插补进行空间曲线焊接。焊枪结构紧凑，厚度薄，且冷却效果优良，坡口可焊接深度达350mm。钨极可摆动，带保护气罩，可进行填充盖面。可承受预热大于200度。焊枪带有双向送丝管路，保证前后送丝选择可通过编程设定。可焊接材料包括：不锈钢，合金钢，镍基材料等。宝利苏迪厚壁管全位置管道焊机POLYCAR可用于TIG或等离子焊接工艺。辽宁全自动管道焊机摆动窄间隙焊机全自动...

宝利苏迪POLYCAR小车式的开放式管道焊接机头装卡在合适的导轨上围绕管或管道旋转，适用于管外径32mm以上的任何管件，尤其适用于114mm以上的大直径管和厚壁管焊接。这类管和管道壁厚大，通常要求多道焊接。小车式焊接机头的设计坚固，允许小车装载若干必要组件，例如带AVC弧长控制功能及OSC焊炬摆动控制功能的焊枪，一体式送丝机，装载5公斤焊丝盘。另外，可配备视频摄像组件，操作者可以观察并记录焊接过程。根据不同应用，小车式管道焊接机头POLYCAR可以配以传统的带气透镜的TIG焊枪，或者窄间隙坡口焊枪。POLYCAR氩弧焊机可用于纵向焊缝TIG焊接，也可装配于管子或容器的内外轨道上进行轨道式TIG...

宝利苏迪工艺管道自动焊机MUIV实施步骤，即焊接工艺流程，包括焊前准备和焊接的过程，具体焊接工艺流程如下：焊接工件——坡口准备——物理和化学清理（去毛刺和油污）——点焊组对——焊前预热（若需要）——打底焊——填充焊（多层）——控制层间温度（若有要求）——盖面焊。焊接工件在按要求开好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊对工件进行组对点焊。点焊后若焊接过程中需要焊前预热，预热完毕后再将管道焊接机头夹持于工件上，按遥控器上自动对中按钮进行钨极（焊炬）对中，对中后按打底焊－填充焊－盖面焊的顺序选择不同焊接工艺进行每层焊接，每层焊接一周后自动衰减停止，每层焊接前选对参数后，只需启动遥控器上开始...

宝利苏迪提供完整系列的窄间隙坡口焊枪，满足厚度达300毫米或以上的各种壁厚的TIG管道焊接，从壁厚深度(焊枪插入坡口的完整深度)直至完成表面盖面焊道，均有不同焊枪可适配：1.传统TIG焊枪，钨极伸出长度可调节，适用于0-45mm壁厚的宽坡口与窄坡口应用。2.钨极摆动窄间隙焊枪，带钨极摆动功能的窄间隙焊枪，产品系列包含3种焊枪，分别适用于壁厚0-150mm，0-200mm，0-300mm的管道焊接。尾拖气组件为打底至盖面所有焊道提供气体保护。3.带V2气罩传统TIG焊枪，带窄间隙气喷嘴，固定钨极。适用于0-100mm壁厚焊接。V2喷嘴具有绝缘性，可将气体直接导入坡口。窄间隙坡口通过减小坡口宽度来...

对于操作者而言，电源的实用性能尤为重要。P6焊接电源内部设置了安全系统，以确保错误的操作不会对设备带来不可逆的损伤。为了消除人为或不可控因素所带来的影响，P6焊接电源搭载与焊接辅助图形软件相协同的远程遥控系统，遥控系统会显示电源当前的状态，内容包含非焊接状态下的时间日期、当前程序号码，焊接状态下的电流、电压等焊接参数以及紧急情况下的信息诊断代码。宝利苏迪能够提供标准化的P6焊接电源操作手册，充分支持现场的使用需求，同时对相应的信息诊断代码做出详细解释，以分析可能的造成原因并且给出解决方案，可供操作者自主排查所遇到的问题。宝利苏迪窄间隙焊枪具有钨极和焊丝摆动功能，可改善侧壁熔合。浙江自动管管焊机...

宝利苏迪POLYSOUDE标准开放式冷丝TIG管管机头MUIV，焊炬角度根据需要可在45°范围内进行调节，用于焊接法兰角焊缝。焊接采用全位置形式，机头固定夹持在直管管件上，工件固定，机头焊矩带动钨极旋转，完成焊接过程。因机头需要夹持固定在直段上，直段长度需要满足机头夹持需要。当然也可通过接长管的方式来解决。管焊机头可选配弧长自动跟踪(AVC)和摆动装置(OSC)，进行填丝焊接。角焊满足焊角高度及承压试验要求，焊缝成型均匀美观，无外观缺陷。适用材质碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢等，适用坡口型式I/U。宝利苏迪通过配备特殊的交流焊接电源以及热丝TIG焊接小车Polycar，完成电站铝母线全位置对接焊...

PC600焊接电源拥有丰富且安全的自主检测功能，其实时的状态会同时显示在远程控制手柄以及POW焊接编程软件中，以供操作者查看它的状态。宝利苏迪能够提供标准化的PC600焊接电源操作手册，充分支持现场的使用需求。在焊接过程中，PC600焊接电源可能会检测到某些错误，这些信息会在控制手柄和屏幕上显示。一般有以下类型的信息：-程序信息；-尝试未经授权的操作；-设备故障；-简要信息；除每个信息代码外，还会给出相关部位和简要说明可能的原因，以供操作者自主排查所遇到的问题。宝利苏迪窄间隙焊枪具有钨极和焊丝摆动功能，可改善侧壁熔合。山东开放式管焊机全自动管道焊机管管焊接设备全自动管道焊机宝利苏迪碳钢/合金钢...

宝利苏迪拥有成熟的铝焊设备（交流焊接电源+焊接小车Polycar）和铝焊工艺，用于电站铝母线全位置对接焊，焊接机头装卡于安装在工件上的导轨上，机头沿导轨爬行焊接。铝及铝合金的轨道式焊接与一般的碳钢，不锈钢等的焊接不同，有很多难点需要克服，例如：铝及其合金的化学活性强，表面极易形成难熔氧化膜，加之铝及其合金导热性强，焊接时易造成未熔合。氧化膜密度与铝的密度接近，也易成为焊缝金属的夹杂物。氧化膜可吸收较多水分而形成焊缝气孔，熔池中的氢不能在焊缝成型之前排出也会导致焊缝中存在气孔。铝及其合金的线膨胀系数大，焊接时易产生翘曲变形、裂纹和较高的内应力。这些都是焊接生产中的难题。宝利苏迪针对铝焊接的特点，...

宝利苏迪MUIV系列开放式管管焊机，管道自动焊机根据可焊管外径大小分为若干产品：MUIV8/38，MUIV19/64，MUIV19/80，MUIV42/128，MUIV76/195，MUIV114/275。MUIV用于标准化应用，带有持续可调节夹持系统，适用于频繁更换不同外径管件，填充或不填充焊丝，带或不带电弧电压控制（AVC）及焊枪摆动控制（OSC）。U型开放式管焊机头装配有带气透镜的TIG焊炬。由气透镜导出的保护气体覆盖焊炬周围区域，确保焊缝获得良好气体保护。焊接过程中，操作者可以直接观察电弧和焊丝状态并加以控制调整。宝利苏迪管道氩弧焊机MUIV应用于电站建设，油气输送，石化行业中的压力管...

宝利苏迪能够提供一个同时拥有焊接、定位、行走与控制的标准化系统平台。在该标准化平台的基础上，宝利苏迪可以接受客户关于自身工件特殊性的要求，并给出定制化的解决方案。其中包含以下内容：-特殊的焊接工艺-特殊的工件定位需求-定制化的焊接控制系统-外部操作机与变位机系统-其余外部设备（自动定位，清理等）的联控系统宝利苏迪能够基于自动化TIG氩弧焊接的基础上，对现有的产品进行二次开发，以制定出符合客户需求的自动化焊接工艺。根据宝利苏迪公司60的应用经验，当管子壁厚大于2.5mm时，需要采用开坡口加丝进行打底填充，盖面多层焊接。广西管道自动焊机全自动管道焊机管管焊接设备宝利苏迪碳钢/合金钢管道自动焊机MU...

宝利苏迪厚壁管全位置管道自动焊机，自动氩弧焊机POLYCAR根据焊接工艺有下列几种形式可用：TIG冷丝，TIG热丝，MIG-MAG或等离子。该自动管焊机头可调整适应于一种工艺或几种焊接工艺的组合。模块化组装，维修非常简单，更换部件快捷(马达，滑块，送丝装置…)。新型宏接头使现场应用具有很高的灵活性,该接头可使焊接机头与电缆迅速分开。多种调节可用于焊炬的定位，使焊炬调至各种焊接角度。经济型导轨，新型导轨设计简单坚固。定位和取下只需不到5分钟。考虑经济原因，可移动的支撑脚可用于各种导轨，而与导轨直径无关。焊接电源选配广，P6用于简单的TIG冷丝焊，PC600用于TIG冷丝、热丝和等离子焊。宝利苏迪...

宝利苏迪管焊机焊接电源P6可提供以下选项和附件：10.4英寸彩色触摸屏，多语种，图形辅助焊接软件；笔记本电脑；全功能遥控器4轴或6轴，可对设备进行远程控制操作；送丝机控制；AVC–电弧电压控制；OSC–焊炬摆动控制；机械化焊接外部装置预留接口(变位机、操作机和滚轮架，缝焊机…)；小型打印机，打印焊接参数和数据；多电压套件200V到480V；非POLYSOUDE焊接机头控制套件；手工点焊套件包括水冷TIG焊枪；焊接机头的延长电缆(15m)，当机头与电源相距较远时可选配；背面保护气套件；2nd内部冷却单元；双焊接机头切换盒；脚轮车，方便设备移动。宝利苏迪窄间隙自动焊机Polycar用于造纸行业扬克...