宝利苏迪开放式管道自动焊机MUIV可以用来进行填丝或不填丝的TIG氩弧焊接。与封闭式管管自动焊机MW/UHP相比,它有两个主要的不同之处:一是气体保护覆盖不了整个焊接区域,而只是焊枪周围的有限区域,这对于易氧化材料或合金材料焊接可能会有一些问题。而封闭式管焊机是在封闭腔体内焊接的,气体保护可以覆盖整个焊接区域,气体保护效果更佳。二是相比较封闭式管焊机头,开放式管道自动焊机对于夹持侧工件的直段长度要求更高,这和设备的尺寸有关。宝利苏迪开放式管管自动焊机MUIV用于航空发动机上不锈钢导管的全位置TIG自动焊。安徽现场全自动管道焊机窄间隙焊接
宝利苏迪拥有合适的焊接工艺,“大坡口”的焊接工艺十分灵活。用在冷丝TIG焊的焊前准备一般采用V型或J型坡口。当壁厚不超过20mm时采用摆动及单焊道焊接方法。使用“大坡口”进行焊接的优点在于可以满足不同的设定及应用。窄间隙坡口可以大幅提高生产效率。生产效率的提高是靠减少焊缝熔敷金属的填充量来实现的。如果我们在60mm厚的管子上开窄间隙坡口与开37度的常见坡口相比较就会发现两个坡口的体积比约为1:3。通过减小坡口宽度,可大范围提高生产效率。窄间隙焊接工艺与每道填充焊后工件的收缩量紧密结合。坡口底部的宽度刚好适合扁平的窄间隙焊枪进入,可实现单层单道加丝焊接。由于坡口收缩,每层填充焊后紧靠焊道的坡口会变窄一些,使得下一道填充焊的坡口尺寸和形状刚好满足要求。对于壁厚大于25毫米的工件,窄间隙焊接工艺具有成本优势,能减少填充量提高焊接生产效率;在壁厚达到250毫米的情况下,可获得宽度一致的焊缝。江西碳钢管全自动管道焊机窄间隙焊机宝利苏迪全位置管管自动焊机MUIV可配合一体式送丝机或外置式送丝机使用。
宝利苏迪MUIV系列开放式管管焊机,管道自动焊机根据可焊管外径大小分为若干产品:MUIV8/38,MUIV19/64,MUIV19/80,MUIV42/128,MUIV76/195,MUIV114/275。MUIV用于标准化应用,带有持续可调节夹持系统,适用于频繁更换不同外径管件,填充或不填充焊丝,带或不带电弧电压控制(AVC)及焊枪摆动控制(OSC)。U型开放式管焊机头装配有带气透镜的TIG焊炬。由气透镜导出的保护气体覆盖焊炬周围区域,确保焊缝获得良好气体保护。焊接过程中,操作者可以直接观察电弧和焊丝状态并加以控制调整。
对于操作者而言,电源的实用性能尤为重要。P6焊接电源内部设置了安全系统,以确保错误的操作不会对设备带来不可逆的损伤。为了消除人为或不可控因素所带来的影响,P6焊接电源搭载与焊接辅助图形软件相协同的远程遥控系统,遥控系统会显示电源当前的状态,内容包含非焊接状态下的时间日期、当前程序号码,焊接状态下的电流、电压等焊接参数以及紧急情况下的信息诊断代码。宝利苏迪能够提供标准化的P6焊接电源操作手册,充分支持现场的使用需求,同时对相应的信息诊断代码做出详细解释,以分析可能的造成原因并且给出解决方案,可供操作者自主排查所遇到的问题。宝利苏迪管道自动焊机MUIV钨极角度可调,可用于焊接直管对直管,直管对法兰,直管对弯头的焊接。
在自动化的轨道TIG氩弧焊接中,AVC要求精确的钨极形状,必须确保所使用钨极的几何形状保持不变。形状或尺寸上即使是很小的变化都可能带来巨大的弧压变化,而弧压是AVC弧长跟踪控制的基础数值。电弧长度增加会导致电弧压力的损失,从而造成穿透力下降以及表面凹陷。电弧长度过短,钨极则会快速损坏。为了保持电弧的恒定和紧凑形态,用于机械化或自动化焊接的钨极尖部需要有平端。钨极直径,磨削角度,端部直径取决于焊接电流强度。电流强度大,需要的磨削角度和平端直径则更大。钨极长度必须根据管道自动焊机机头类型、管子外径、特定的电弧长度进行计算和切断。在自动化TIG焊接中,钨极应该预防性地更换,这样可以避免相当数量的焊接问题和缺陷(电弧不稳定,起弧困难)。一些精密应用甚至需要每次焊接后更换钨极。宝利苏迪填丝管管自动焊机MUIV,使用全位置TIG焊技术,用于焊接深海脐带缆内管-双相不锈钢管的高要求焊接。辽宁合金管全自动管道焊机窄间隙焊机
宝利苏迪中厚壁管路自动焊机MUIV用于饮料行业流体管道的焊接,高洁净度,达到食品级生产卫生洁净要求。安徽现场全自动管道焊机窄间隙焊接
宝利苏迪工艺管道自动焊机MUIV实施步骤,即焊接工艺流程,包括焊前准备和焊接的过程,具体焊接工艺流程如下:焊接工件——坡口准备——物理和化学清理(去毛刺和油污)——点焊组对——焊前预热(若需要)——打底焊——填充焊(多层)——控制层间温度(若有要求)——盖面焊。焊接工件在按要求开好坡口后,用酒精去除毛刺和油污,再用手工TIG焊对工件进行组对点焊。点焊后若焊接过程中需要焊前预热,预热完毕后再将管道焊接机头夹持于工件上,按遥控器上自动对中按钮进行钨极(焊炬)对中,对中后按打底焊-填充焊-盖面焊的顺序选择不同焊接工艺进行每层焊接,每层焊接一周后自动衰减停止,每层焊接前选对参数后,只需启动遥控器上开始按钮即开始焊接,当焊完盖面层后即完成整道焊缝的焊接。取下自动TIG焊接机头,夹持到另一准备好的管子重复打底焊——填充焊——盖面焊的步骤完成下一焊缝的焊接。安徽现场全自动管道焊机窄间隙焊接