普遍运用高性能的主轴伺服系统和进给驱动装置,使得数控机床的传动链得以缩短,机械传动体系结构更为简洁。这样的设计不仅提高了传动精度,还确保了运动过程的平稳性。突出的加工精度与稳定的品质,数控机床的脉冲当...
铣床一保作业范围:1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;2、检查、调整离合器;3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;4、检查油路,加注各部润滑油;5、紧固各部螺丝。铣床二保作业范围...
镗床的一级保养工作:我们还需要对镗杆及锥孔进行检查,确保无油污、毛刺,并调整主轴箱夹紧拉杆;同时,检查各操纵机构及手柄定位是否准确可靠。对于平旋盘,我们需要擦拭并调整塞铁间隙;对于平衡棰、钢丝绳接头及...
车削:车削同样是一种重要的机加工方法,主要用于汽车轴、智能手机精密零件等圆柱形零件的加工。在车削过程中,工件被固定在主轴上并高速旋转,同时刀具沿设定路径接触工件进行切削。这种加工方式非常适合圆柱形零件...
不锈钢TIG焊要点及注意事项:(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。(3)保护气体为氩气,纯度为99....
为什么在奥氏体不锈钢与碳钢、低合金钢的异种钢焊接中要选用25—13系列的焊丝及焊条?进行奥氏体不锈钢与碳钢、低合金钢的异种钢焊接时,必须选用25—13系列的焊丝(如309、309L)及焊条(如奥312...
为什么奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢焊接(异种钢焊接) 要选用25—13系列的焊丝及焊条?答:焊接奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢相连的异种钢焊接接头,焊缝熔敷金属必须采用25—13系列的焊丝(309、30...
所谓“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和机床动力性能(功率、扭矩),在保证质量的前提下,获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。操作安全:文明生产:数控机床是一种自动化程度较高,结构较复杂的先...
多层PVD涂层牌号(两层TiN涂层之间夹一层TiCN涂层)可用于大部分碳钢、合金钢及不锈钢的高速精镗和半精镗加工;用于加工灰铸铁和球墨铸铁时,也可获得较长的刀具寿命和良好的表面光洁度。聚晶金刚石(PC...
机械加工的未来发展方向。未来,机械加工技术将继续向智能化和绿色化方向发展。智能制造将成为机械加工的主流趋势,通过大数据分析和机器学习,机械加工过程可以实现自适应优化和预测性维护,提高生产效率和设备利用...
铣削要点概览:在铣削过程中,需注意以下几点以确保加工质量和刀具寿命:仔细检查机床的功率和刚度,确保所选铣刀直径与机床相适应,并尽量缩短刀具悬伸。选择适当齿数的铣刀,避免在加工时因过多刀片同时与工件啮合...
不锈钢MIG焊要点及注意事项:(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。(3)电弧长度:不锈...
加工误差:数控加工误差△数加是由编程误差△编、机床误差△机、定位误差△定、对刀误差△刀等误差综合形成。即:△数加=f(△编+△机+△定+△刀)。其中:1、编程误差△编由逼近误差δ、圆整误差组成。逼近误...
强大的监控功能:CNC系统的计算机不仅负责控制机床的运动,还具备对机床进行全方面监控的能力。它可以预先对可能导致故障的因素发出警报,从而有效地预防某些故障的发生,确保机床的稳定运行。数控铣削加工工艺详...
瑞宏机械(上海)有限公司——镗加工技术者在机加工行业的广阔天地里,镗加工以其高精度和灵活性脱颖而出,成为众多领域不可或缺的关键工艺。瑞宏机械(上海)有限公司,作为镗加工技术的佼佼者,我们专...
本文介绍了铣削加工的定义,常见的铣削机床及其分类,以及常用的铣削加工方法。铣削加工是机械加工中常用的一种方法,具有高效、高精度、灵活等优点,深受工业制造领域的青睐。关于铣削加工,我们深入探讨了各种方法...