需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。干式螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品,主要应用于高纯净的真空工艺过程,真空度高,可适应恶劣工况,具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力,特别适宜于洁净环境,且...
罗茨真空泵在化工生产中的应用贯穿原料提纯、反应过程、产物分离全链条,不同工艺对真空度、抽速、防腐蚀等需求差异明显,形成了“场景定类型、工艺定参数”的适配原则。真空蒸馏与精馏是化工分离提纯的重点工艺,通...
旋片机组的优势在于能获得中高真空(10⁻³Pa),且结构紧凑、成本较低。但其抽气性能受泵油状态影响明显——油蒸气会污染被抽气体,因此不适用于半导体制造等洁净要求高的场合;若处理含可凝性气体,易导致泵油...
防爆型罗茨真空泵通过结构防爆与电气防爆的双重设计,适用于易燃易爆气体的抽气场景。其重点结构改进包括:采用隔爆型电机(Exd IIB T4 等级),电机外壳能承受内部压力而不破裂;转子与泵壳间增加防静电...
在工作特性上,单级机型极限真空度可达6.5×10²Pa,抽速范围覆盖30~10000L/s,泵腔内无需用油密封润滑,能有效减少油蒸气对真空系统的污染。其传动方式分为“电机-齿轮同侧布置”与“异侧布置”...
冷却器的换热效率直接影响运行稳定性。当进水温度为30℃时,冷却器需将工作液出口温度控制在40℃以下,否则会因液体汽化导致液环破裂。工作液的水质管理不可忽视。水中的钙镁离子会在叶轮表面形成水垢,当垢层厚...
干式真空泵在泵送的气体中没有流体,依靠泵的旋转部件和静态部件之间的间隙、干式聚合物密封件或隔膜将泵送机构与气体分开并确保紧密密封。然而,干式并非完全无油,因为油或油脂通常用于泵齿轮和轴承。这与真空压缩...
双级旋片泵通过串联两个泵腔,使一级泵排出的气体经二级泵再次压缩,极限真空度可达10⁻³Pa,较单级泵(10⁻¹Pa)提升两个数量级。在高真空应用场景中,旋片泵常作为扩散泵的前级泵使用。其工作流程分为三...
效率:效率是衡量水环压缩机性能优劣的关键指标之一,它表示压缩机将输入的电能转化为气体压缩能量的能力。水环压缩机的效率一般在30%-60%之间,其效率的高低受到多种因素的影响,如叶轮的设计、工作液的性质...
同时,工作腔无需润滑油,避免了油蒸汽对真空环境的污染,使得该泵能够抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,极限真空度更高,消耗功率更低,具有节能、免维修等优点。无油往复真空泵的工作原理类似于往复活塞压...
在天然气净化厂,水环压缩机可用于压缩含有杂质和水分的天然气,通过工作液的洗涤作用,去除天然气中的杂质和水分,提高天然气的纯度。此外,在石油炼制过程中,水环压缩机也可用于压缩各种工艺气体,如氢气、氮气等...
同时,材料的放气率也会增加,从而增加气体负载,不利于较高真空度的实现。因此,在高精度真空应用中,通常需要对真空机组和系统进行恒温控制,以减少温度变化对真空度的影响。环境湿度较高时,空气中的水蒸气含量大...
半导体制造:在半导体芯片的生产过程中,需要高纯度的真空环境以避免杂质污染。干式螺杆真空泵能够提供稳定的真空环境并满足生产需求。光学薄膜制备:在光学薄膜的制备过程中同样需要高纯度的真空环境。干式螺杆真空...
干式真空泵在气体适用性上具有一定的广阔性,但并不意味着它适用于所有类型的气体。其适用性主要取决于泵的类型、结构、材料以及被抽气体的性质。腐蚀性气体:对于具有腐蚀性的气体,干式真空泵的适用性取决于泵体材...
双级旋片泵通过串联两个泵腔,使一级泵排出的气体经二级泵再次压缩,极限真空度可达10⁻³Pa,较单级泵(10⁻¹Pa)提升两个数量级。在高真空应用场景中,旋片泵常作为扩散泵的前级泵使用。其工作流程分为三...
规范的维护能延长易损件寿命,而维护不当会导致更换周期缩短:安装精度的影响,轴承安装过紧(游隙不足)会导致温度升高,寿命缩短20%;过松则会增加振动,寿命缩短30%;密封件安装时若划伤或扭曲(如O型圈被...
同时,工作腔无需润滑油,避免了油蒸汽对真空环境的污染,使得该泵能够抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,极限真空度更高,消耗功率更低,具有节能、免维修等优点。无油往复真空泵的工作原理类似于往复活塞压...
它反映了转子在旋转过程中能够充分利用泵腔内空间的能力。渐开线型转子在容积利用率方面表现出色,因为其形状设计能够更好地贴合泵腔内的空间,减少气体泄漏。相比之下,圆弧线型转子的容积利用率相对较低,而摆线型...
随着材料科学和设计理念的进步,新型转子型线设计不断涌现。扭叶型转子通过扩大真空泵的基元容积和减小噪声强度,为罗茨真空泵的性能优化提供了新的思路。这些新型转子型线设计在特定应用场景下展现出独特优势,为罗...
干式真空泵在运行过程中,由于机械摩擦、气体压缩等原因会产生热量。这些热量如果得不到及时散发,就会导致泵体温度升高,进而影响泵的性能和稳定性。因此,温度控制的原理在于通过合理的散热和冷却措施,将泵体温度...
除了上述重点部件外,罗茨真空泵还可能配备有挡板、密封件、排气阀等其他辅助部件。这些部件在泵的运行过程中发挥着重要作用,如挡板可以引导气体流动方向,提高泵的抽气效率;密封件可以防止气体泄漏,保障泵的密封...
而水喷射泵、水环泵在长时间运行时,由于水温升高,会造成真空度下降,为了保持水喷射泵、水环泵的真空稳定,需要用冷冻盐水来冷却水喷射泵或水环泵的水箱,造成能耗增大。另外,从系统中抽出而未能冷凝的低沸溶剂进...
自以来真空泵行业结构转型趋势明显,干式螺杆真空泵的出现替代了大部分油螺杆真空泵,在制药、医疗器械、半导体行业均有应用。半导体制造中主要应用的真空泵类型包括干式真空泵以及涡轮分子泵。较早时,油式真空泵是...
径向间隙不便直接测量,但可通过特定方法进行调整。在额定转速或较高转速下,运转一定时间后听其转子与壳体是否有摩擦声,以此判断间隙大小。调整时,先将两端盖的连接螺钉松开,拔出销钉,用端盖进行调节。调好后再...
干式真空泵作为光伏产业的晶体生长和硅片生产的必备设备,要求制造企业技术的不断创新、注重产品的研发。山东华中真空设备在真空泵领域深耕数十年,坚持”创新带发展、质量求生存、诚信赢客户”,同时以“更短的生产...
干式螺杆真空泵以其无油运行、高真空度、低噪音、长寿命等特点,在半导体、生物医药、电子、核能等新兴行业得到了广阔应用。干式螺杆真空泵在处理腐蚀性气体时,其材料选择至关重要。泵体、螺杆、密封件等关键部件需...
干式真空泵在抽气性能和稳定性方面表现出色。以干式螺杆真空泵为例,其独特的螺杆结构设计确保了气体在泵体内的连续、平稳传输,有效避免了传统泵可能存在的气流波动和返流现象。这使得干式真空泵在快速建立或维持高...
离子泵无油污染、极限真空度高,可达10^-7-10^-12Pa,适用于超高真空环境,如半导体制造中的光刻、电子显微镜等设备,但价格较高、抽气速率相对较小。吸附泵利用多孔吸附剂材料(如分子筛、活性炭等)...
效率:效率是衡量水环压缩机性能优劣的关键指标之一,它表示压缩机将输入的电能转化为气体压缩能量的能力。水环压缩机的效率一般在30%-60%之间,其效率的高低受到多种因素的影响,如叶轮的设计、工作液的性质...
单级罗茨泵和双级罗茨泵在抽气速率上存在一定差异。单级罗茨泵的抽气速率相对较低,而双级罗茨泵通过增加一个中间压缩级,能够提高气体的压缩比,从而在相同转速下实现更高的抽气速率。此外,一些特殊设计的罗茨真空...