由于不锈钢铸件流动性差，在铸造生产中容易出现浇不足、冷隔等缺陷，尤其是对于形状复杂、薄壁的铸件。为解决这一问题，通常需要提高浇注温度，以降低钢液粘度，提高其流动性。但过高的浇注温度会增加钢液的吸气量，...

合理控制浇注参数：根据不锈钢的材质和铸件的结构，严格控制浇注温度，避免温度过高。合理调整浇注速度，使钢液平稳充型，减少对型砂和涂料的冲刷。在浇注前，对铸型进行预热，降低钢液与铸型之间的温差，减缓钢液的...

消失模铸造生产不锈钢铸件过程中，气孔、粘砂、变形等常见缺陷严重影响铸件的质量和性能。通过深入分析这些缺陷的产生原因，并采取合理选择模样材料、优化涂料和型砂性能、调整浇注工艺参数、改进铸件结构设计等针对...

镍是奥氏体形成元素，它能降低钢的马氏体转变温度，稳定奥氏体组织。适量的镍能使不锈钢的收缩率相对稳定，但当镍含量过高时，会改变合金的热膨胀系数，导致固态收缩增大。钼是强碳化物形成元素，它与碳结合形成的碳...

溃散性好的型砂和芯砂，在铸件清理过程中容易破碎和脱落，便于去除，可提高清理效率，降低劳动强度和清理成本。对于不锈钢铸件，由于其表面质量和尺寸精度要求较高，如果型砂和芯砂溃散性差，在清理过程中需要采用强...

铸件结构与浇注工艺影响：铸件的结构设计不合理，如壁厚不均匀、存在较大的平面或悬臂结构等，会导致铸件在凝固和冷却过程中收缩不均匀，产生变形。浇注工艺参数不当，如浇注温度过高、冷却速度不一致等，也会加剧铸...

不锈钢铸件的收缩率受多种因素的综合影响，这些因素相互关联、相互制约。在实际生产中，只有了解各因素对收缩率的影响机制，并采取有效的控制措施，从合金成分设计、浇注工艺优化、铸件结构改进、铸型条件选择到冷却...

在不锈钢铸件的生产过程中，收缩率是一个关键的技术指标，它直接关系到铸件的尺寸精度、内部质量以及终的使用性能。若收缩率控制不当，铸件易出现缩孔、缩松、变形、裂纹等缺陷，严重影响产品质量和生产效率。因此，...

较大的收缩率使得不锈钢铸件更容易产生缩孔、缩松、变形和裂纹等缺陷。为防止缩孔和缩松，生产中常采用顺序凝固原则，合理设置冒口和冷铁，使铸件实现由远离冒口部位向冒口方向的定向凝固，让缩孔转移到冒口之中，去...

铸件是一种重要的机械制造基础件，其用途广，已经渗透到五金、机械、电子等各个行业。随着科技的不断发展，铸件的用途也正在不断扩大。本文将从建筑、五金、设备三个方面来探讨铸件的具体应用。在建筑领域，铸件被应...

3D 砂型打印技术能够轻松实现传统铸造工艺难以完成的复杂形状砂型的制造。在数字模型的驱动下，打印机可以精确控制每一层材料的添加位置和形状，无论是带有复杂内部结构的发动机缸体砂型，还是具有异形曲面的艺术...

有机粘结剂在 3D 砂型打印领域应用，其种类繁多，常见的有树脂类、酚醛类、呋喃类粘结剂等。以树脂类粘结剂为例，它具有良好的粘结性能，能够在砂粒之间形成较强的粘结力，从而赋予砂型较高的强度。环氧树脂粘结...