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企业商机 - 东宇东庵(无锡)科技有限公司
  • 南京热处理工业炉产线 发布时间:2024.11.19

    烧结:工业炉可以用于陶瓷、玻璃等材料的烧结,使其成型、硬化。焙烧:工业炉可以用于矿石、石灰石等材料的焙烧,使其脱水、分解、氧化等。工业炉的优势:高效节能:工业炉采用高效节能的燃烧技术,可以将燃料的能量...

  • 南京热处理真空气淬分类 发布时间:2024.11.19

    真空气淬是热处理部件整体达到渗碳温度后开始渗碳,在短时间内到达饱和碳浓度(A3-Acm),可实现高浓度渗碳,同时利用真空设备的特点也可以实现高温渗碳,以获得高效率渗碳淬火热处理,真空气淬是在低压状态下...

  • 温州工业炉价格 发布时间:2024.11.19

    在一定程度上也起到保护的作用。箱式炉的炉衬的作用是保护炉膛温度、减少热量损失。良好的炉衬材料不仅要有一定的耐火度、抗急冷急热性,而且蓄热量还要少。炉衬由耐火材料和保温材料组成,靠近电热元件是耐火材料,...

  • 常州真空渗碳原理 发布时间:2024.11.18

    与传统气体渗碳相比,低压真空渗碳的优点如下:1.渗碳层表面碳量和渗碳深度控制简单、准确2.渗碳效果均匀3.可缩短作业时间,渗碳时间约为普通渗碳的1/2~1/34.渗碳后零件仍保持辉面状态,不会产生晶间...

  • 南通真空热处理供应商 发布时间:2024.11.18

    东宇东庵热处理氮化优点:表面高硬度提高耐磨性;低温处理无晶体变化,热变形量减少;可适用于多数钢材,耐腐蚀性提高。可控相氮化使用氢传感器进行实时的KN值计算;气氛PID自动控制;减少气氛气消耗及工艺时间...

  • 温州金属热处理加工 发布时间:2024.11.18

    不锈钢氮化处理是一种提高不锈钢硬度、耐磨性、耐蚀性的表面处理工艺,它通过将不锈钢放入氮化炉中,在高温下使氮气离子渗透到不锈钢表面形成氮化层,从而提高了钢材表面的硬度和耐磨性,使其具有更好的耐腐蚀性。奥...

  • 南通化学热处理炉 发布时间:2024.11.17

    国内生产中应用很很广的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性氮、碳原子的气氛中进行低温氮、碳共渗,常用的共渗介质有尿素、甲酰胺、氨气和三乙醇胺,它们在软氮化温度下发生热分解反应,产生活性氮、碳原子。活性...

  • 镇江齿轮热处理加工厂家 发布时间:2024.11.17

    低压真空渗碳的渗碳开端点是一起的,先加热到温,全部工件到温并匀温后,开端通乙炔渗碳,所以大小渗碳零件的渗碳层均匀性是一起的。真空渗碳对比普通渗碳渗碳层深度更均匀:工件加热完毕匀温之后,才通入渗碳气体,...

  • 扬州真空热处理加工 发布时间:2024.11.17

    热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年,...

  • 盐城可控气氛热处理作用 发布时间:2024.11.17

    因此,为了获得良好的综合机械性能,合金结构钢通常在三个不同的温度范围内回火:强度高度高度钢在200~30℃左右。回火脆性是回火炉回火中必须注意的问题:许多合金钢在250~400℃后淬火成马氏体。已经发...

  • 泰州氮化热处理设备 发布时间:2024.11.16

    软氮化优点:表面高硬度提高耐磨性;低温处理无晶体变化,热变形量减少;可适用于多数钢材,耐腐蚀性提高。在Batch炉保持软氮化气氛中投入产品,温度,时间,NH3量可控制,相反PIT炉在常温(100℃以下...

  • 上海低压真空炉厂家排行 发布时间:2024.11.16

    窑炉很常见的工业炉之一,它主要用于生产水泥、石灰、陶瓷等产品。窑炉可以分为回转窑、立式窑、悬挂窑等多种类型,不同类型的窑炉适用于不同的产品和生产要求。2.烧结炉烧结炉是建材行业中另一种常见的工业炉,它...

  • 而常规气体渗碳和多用炉难以保证这一点。真空热处理对工件表面有净化效果,有利于碳原子被工件吸附。可处理形状凌乱的零件,工件变形小:真空渗碳工件加热时,加热的速度接连可控,可减小工件的表里温差,变形小;渗...

  • 真空炉用途 发布时间:2024.11.16

    油淬真空炉主要用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等材料的光亮淬火和退火或陶瓷材料、硬质合金的真空烧结,金属的真空钎焊等。油淬真空炉的淬火能力强,用途更广,可应用于各种材料的真空...

  • 可控气氛热处理炉厂家 发布时间:2024.11.16

    炉门装置为手开式(或升降式),炉门开启和关闭方便灵活,炉门启闭设有动作保护,炉门稍开加热元件断开,停止加热;炉门闭合,加热元件接通,开始加热。温控系统采用PID过零触发可控硅、上海国龙智能双数显仪表控...

  • 盐城真空气淬热处理加工 发布时间:2024.11.16

    真空气淬预热工艺:中、低合金钢选择可两级预热(650℃预热→850℃淬火加热);高合金钢可三级预热进行淬火加热。调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。真空...

  • 连云港紧固件热处理厂家 发布时间:2024.11.15

    20世纪20年代末,随着电真空技术的发展,出现了真空热处理工艺,当时还只用于退火和脱气。由于设备的限制,这种工艺较长时间未能获得大的进展。60~70年代,陆续研制成功气冷式真空热处理炉、冷壁真空油淬炉...

  • 镇江紧固件热处理技术 发布时间:2024.11.15

    国际上已有2-20bar的真空高压气淬炉,可以完全满足模具的真空热处理的要求。模具热处理过程中,所采用的工艺参数对模具性能也有着至关重要的影响:它包括了加热温度、加热速度、保温时间、冷却方式、冷却速度...

  • 泰州汽车零部件热处理技术 发布时间:2024.11.15

    国际上已有2-20bar的真空高压气淬炉,可以完全满足模具的真空热处理的要求。模具热处理过程中,所采用的工艺参数对模具性能也有着至关重要的影响:它包括了加热温度、加热速度、保温时间、冷却方式、冷却速度...

  • 扬州碳氮共渗热处理供应商 发布时间:2024.11.15

    真空热处理与普通热处理的区别:真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属...

  • 淮安齿轮热处理厂家 发布时间:2024.11.15

    热处理回火介绍:将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间,随后用符合要求的方法冷却,以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习...

  • 宿迁箱式多用炉供应商 发布时间:2024.11.15

    较高的自功化才能准确、及时按程序大部分加热与隔热材料只能在直空状态下使用:典空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的,因而对这此材料一提出了耐高温,蒸汽压低,辐射效果好,导热系数小等要求,氧化...

  • 扬州低压真空炉制造 发布时间:2024.11.15

    热喷涂炉热喷涂炉是机械行业中用于喷涂金属涂层的工业炉,它主要用于提高金属材料的耐磨性、耐腐蚀性等性能。热喷涂炉可以分为火焰喷涂炉、等离子喷涂炉、电弧喷涂炉等多种类型,不同类型的热喷涂炉适用于不同的材料...

  • 东宇东庵的真空渗碳工艺表面碳含量易于控制:真空渗碳表面碳含量不必经过碳势控制,经过控制渗碳压力和渗碳气流量即可完毕表面碳含量的准确控制。真空渗碳的原理现已和传统气体渗碳不同,没有了碳势的概念常规渗碳和...

  • 温州零件热处理工艺 发布时间:2024.11.15

    热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年,...

  • 镇江真空气淬热处理炉 发布时间:2024.11.15

    对模具寿命影响比较大的是模具的设计(包括了正确的选择材料)模具的材料,模具的热处理,模具的使用和维护等。如果模具的设计合理,材料质量,那么热处理的好坏直接决定了模具的使用寿命。国内外都在设法采用更先进...

  • 南通真空渗碳热处理技术 发布时间:2024.11.14

    低压真空渗碳的渗碳开端点是一起的,先加热到温,全部工件到温并匀温后,开端通乙炔渗碳,所以大小渗碳零件的渗碳层均匀性是一起的。真空渗碳对比普通渗碳渗碳层深度更均匀:工件加热完毕匀温之后,才通入渗碳气体,...

  • 常州45钢热处理作用 发布时间:2024.11.14

    真空渗碳:为得到马氏体表面组织及内部韧性在大气压以下(760Torr)压力及高温中投入碳原子后活性炭渗入到产品的热处理方式。软氮化一般在550~580℃投入NH3和RXGas(N2base+CO2)往...

  • 温州碳氮共渗热处理设备 发布时间:2024.11.14

    采用计算机模拟手段研究炉中气流循环规律,对于改进炉子结构变具有重要意义。真空渗碳是实现高温渗碳的很可能的方式。但在高温下长时间加热会使大多数钢种的奥氏体晶粒度长得很大,对于具体钢材高温渗碳,重新加热淬...

  • 南京碳钢热处理工艺 发布时间:2024.11.14

    一般认为,当淬火钢在250~400℃范围内回火时,渗碳体沉淀在原奥氏体晶体界面或马氏体界面,形成薄壳,是低温回火脆性的主要原因。在钢中加入一定量的硅,延缓回火过程中渗碳体的形成,可以提高低温回火脆性的...

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