解决措施： （1）用hstest.apk测试（无显示，查看线路）； （2）部分按键不灵的情况，需要更换按键板或按键膜； （3）全部不灵，需要检查电源板24V供电是否正常。 4、示教器重启 故障描述： 示教器操作的时候重启或卡死之后重启。 原因分析： （1）CPU处理不过来； （2）示教器固件过低； （3）本身硬件问题。 解决措施： （1）主程序本身不要有太多判断以及跳转。机器人应用当中，机器人程序太大。使用了通讯应用，有通讯延迟，干扰； （2）升级示教器固件； （3）维修示教器雅马哈机器人维修,YAMAHA机器人维修及保养.徐州库卡机器人手轮维修三个月保养内容： 　　1.控制部分的电缆 　　...

机器人电路板中的线路正常吗？ 如果经过一定的方法和手段已确认机器人电路板中的各个电子元器件都是正常的，接下来就要检查机器人电路板中的连接线路是否正常。例如机器人电路板中的印制线因为潮湿或其它原因出现腐蚀、霉断或断裂的情况，这种故障情况有时候非常隐蔽，需要借助电子显微镜才能看得清楚，你仔细检查过了吗。 3、机器人电路板中软件或参数设置正常吗？ 一般情况下，含有程序的芯片出故障的几率很小，机械手软件如果没有人去改变它里面的数字出问题的几率也非常低，但如果在检查完并已确认机器人电路板中的电子元器件和印制线路都正常的情况下，就要检查软件及其设置是否存在问题了，如果软件及设置良好，则机器人电路板装到设备...

Fanuc发那科机器人在工业机器人行业里面的市场占有率非常高，其高精度、先进的视觉传感器和力觉传感器进行精密的操作受到企业的热捧。同时发那科是数控系统科研、设计、制造、销售实力强大的企业，是世界上****大的专业生产数控装置和机器人、智能化设备的****厂商。 　　为了延长设备寿命、降低故障率，定期的保养是必不可少的，这也是工业机器人安全使用的一环，FANUC发那科机器人维修保养的流程如下： 　　FANUC发那科保养周期分为日常、三个月、六个月、一年、两年和三年。不同保养周期的保养内容是不一样的，要根据保养周期来做保养计划。 ...

轴承需求替换 5.拆开伺服电机时，可将转子从轴的延伸端或未延伸端拉出。假定不需求卸下电扇，则更方便地从非轴伸端卸下转子。从定子上拆下转子时，请防止损坏定子绕组或绝缘层。 6.替换绕组时，应留心形状，标准，匝数，线规等。原始绕组的当您丢掉此数据时，应要求制造商随意更改原始规划绕组。一般，工业机器人伺服电机或各种物品现已损坏，乃至变得无法运用。 库卡机器人维修 在进行库卡机器人电路板维修工作时，有时会遇到查不出故障原因的情况，对于这种故障维修业界称之为疑难杂症，这时维修人员该如何应对呢？机器人电路板维修在这里向朋友们介绍一些解决的方法和技巧，希望能启发朋友们的维修思路，顺利的将疑难故障维修好。安川...

驱动辊选择和张力设置不当也会导致送丝不良。考虑使用的线材的尺寸和类型，并将其与驱动辊相匹配。检查驱动辊是否有磨损迹象，必要时更换。 3、为什么电缆过早失效？ 无论您使用的是通过机械臂布线的直臂式机器人焊接系统，还是标准的臂上式库卡机器人焊接系统，都可能发生过早的电源电缆故障。扭结或磨损的电源线可能会发生故障并与机器人铸件短路，从而导致昂贵的维修费用。为帮助防止电缆过早磨损，请考虑机器人的编程路径以及电源线的长度。如果机器人的运动导致电缆束起或扭结，可能会导致电源线出现故障。如果电源线在编程循环期间与工具摩擦或卡在组件上，这也可能导致过早失效。适当的电缆长度也很重要。太短或太长的电缆可能会超出容...

考虑到机床为半闭环结构，维修时通过机器人维修更换电动机进行了确认，判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。 　　为了深入了解引起故障的根本原因，维修时作了以下分析与试验： 　　1）在伺服驱动器主回路断电的情况下，手动转动电动机轴，检查系统显示，发现无论电动机正转、反转，系统机器人维修显示器上都能够正确显示实际位置值，表明位置编码器的A、B、*A、*B信号输出正确。 　　2）由于本机床Z轴丝杠螺距为5mm，只要Z轴移动2mm左右即发生振动，因此，故障原因可能与电动机转子的实际位置有关，即脉冲编码器的转子位置检测信号C1、C2、C4、C8信号存在不良。 　　根据以上分析，考虑到Z轴可以正...

伺服电机维修振动现象 　　机床高速运行时，可能产生振动，这时就会产生过流报警。机床振动问题一般属于速度问题，所以应寻找速度环问题。 　　十、安川机器人伺服电机维修爬行现象 　　大多发生在起动加速段或低速进给时，一般是由于进给传动链的润滑状态不良，伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是，伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器，由于连接松动或联轴器本身的缺陷，如裂纹等，造成滚珠丝杠与伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢。 　　十一、伺服电机维修转矩降低现象 　　伺服电机从额定堵转转矩到高速运转时，发现转矩会突然降低，这时因为电动机绕组的散热损坏和机械部分发热引起的。高速时，电...

伺服电机维修振动现象 　　机床高速运行时，可能产生振动，这时就会产生过流报警。机床振动问题一般属于速度问题，所以应寻找速度环问题。 　　十、安川机器人伺服电机维修爬行现象 　　大多发生在起动加速段或低速进给时，一般是由于进给传动链的润滑状态不良，伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是，伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器，由于连接松动或联轴器本身的缺陷，如裂纹等，造成滚珠丝杠与伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢。 　　十一、伺服电机维修转矩降低现象 　　伺服电机从额定堵转转矩到高速运转时，发现转矩会突然降低，这时因为电动机绕组的散热损坏和机械部分发热引起的。高速时，电...

对于发那科FANUC机器人M-20iD/25本体而言，主要是机械手的清洗和检查、减速器的润滑，以及机械手的轴制动测试。 　　（1）机械手底座和手臂总是需要定期清洗，若使用溶剂则应避免使用****等强溶剂，也可以使用高压清洗设备，但应避免直接向机械手喷射。为了防止静电，不能使用干抹布擦拭。中空手腕，如有必要，视需要清洗，以避免灰尘和颗粒物堆积，用不起毛的布料清洁，清洁后可在手腕表面添加少量凡士林或類似物质，以方便以后的清洗。 　　（2）机械手的检查包括检查各螺栓是否有松动、滑丝现象；易松劲脱离部位是否正常；变速是否齐全，操作系统安全保护、保险装置等是否灵活可靠；检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油...

维修库卡机器人电路板时要“胸有框图” 众所周知，工业机器人生产厂家为了保护知识产权、维护自身的利益，将工业机器人中的控制电路板的电子电路原理及有关调试资料作为机密文件，很少对用户和社会开放，怎样在在缺少相关资料的情况下，给工业工业机器人进行维修，给工业机器人管理和工业机器人维修人员提出了更高层次的技术要求！ 另外，维修库卡机器人电路板时要讲究检修顺序才可找到解决问题的****短路径，避免乱捅乱拆，维修不成，反致故障扩大。 库卡码垛机器人电路板维修，你会发现，随便吹吹焊焊、测量几个数据、便迅速地找到故障部位，有时甚至连万用表都不用便一招即中、手到病除，这说明，工业库卡码垛机器人电路板维修有捷...

减速机结合面渗漏。 　　表现在减速机箱体结合面、轴承端盖处的渗漏油现象，主要是结合面密封垫片或密封胶料涂抹工艺出现纰漏；检修工艺不当，在设备检修时，由于结合面上污物****不彻底，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等均会引起漏油，在加强装配工艺要求后是可以避免。 　　（5）减速机轮齿失效。 　　常见的轮齿失效形式有：轮齿的折断和齿面的损坏。轮齿折断一般发生在齿根部，因齿根处的弯曲应力*大且有应力集中。齿面的损坏可分为齿面的疲劳点蚀、磨粒磨损、胶合和塑性变形等。 　　防止轮齿失效的措施有：提高齿面硬度和表面粗糙度要求；选用粘度较高的润滑剂；供给足够的润滑油和保持润滑油的清洁；避免...

介绍什么是机器人示教器示教器 是进行机器人的手动操纵、程序编写、参数配置以及用的手持装置。上图是ABB机器人示教器，其中A是示教器与控制柜之间的连接电缆，B是触摸屏，C是急停开关，D是手动操纵杆，E是数据备份与恢复用USB接口（可插U盘/移动硬盘等存储设备），F是使能按钮。使能按钮使能按钮是为保证操作人员人身安全而设计的。使能按钮分为两档，在手动状态下档按下去机器人将处于电机开启状态。只有在按下使能按钮并保持在“电机开启”的状态才可以对机器人进行手动的操作和程序的调试。*二档按下时机器人会处于防护停止状态。当发生危险时（出于惊吓）人会本能地将使能按钮松开或按紧。这两种情况下机器人都会马上停下来...

OTC焊机维修方法： ①更换新保险丝; ②排除断线现象。 (3)焊接过程中电流忽大忽小 可能产生的原因： ①电缆线与焊件接触不良; ②电流调节器可动部分松动; ③电刷与换向器接触不良; ④网络电压不稳定。 进口焊机维修方法： ①使电缆线与焊件接触良好; ②固定好电流调节器松动部分; ③使电刷与换向器接触良好; ④网络电压保持稳定。 (4)焊机过热故障 可能产生的原因： ①OTC焊机过载; ②发电机电枢线圈短路; ...

安川机器人电路板维修安川电路板元件损坏的概率依次是：电解电容、功率模块、大功率晶体管、稳压二极管、小于100Q的电阻、大于100kQ的电阻、继电器、瓷片小电容。 　　安川机器人CPU主板维修运算放大器的检测方法 　　理想运算放大器具有“虚短”和“虚断”的特性，这两个特性对分析线性运用的运放电路十分有用。为了保证线性运用，运放必须在闭环（负反馈）下工作。如果没有负反馈，开环放大下的运放成为一个比较器。如果要判断器件的好坏，先应分清楚器件在电路中是做放大器用还是做比较器用。 　　我们可以看出，不论是何类型的放大器，都有一个反馈电阻Rf，则我们在维修时可从电路上检查这个反馈电阻，用万用表检查输出端和...

ABB机器人机械故障维修操作：在经营制造业务或生产线时，机器人出现机械故障的代价都很高。即使是****持续几个小时的故障也可能导致巨大的生产力中断，并可能导致数千美元甚至更多的损失。您需要主动维修出现故障的设备，以继续开展业务并将故障降至很低。 因此您可以采取以下六项措施来解决ABB机器人出现的机械故障： 1、润滑 很简单：如果您不给机器人加油，发动机很可能会卡死，这可能使您陷入生产的过程中。如果您不对机器进行润滑，设备引擎也可以抓住机会。机器的可靠性取决于适当的润滑。不要跳过定期的维护工作，而让一项工作完成对数百人造成影响。制定定期时间表并严格遵守。 三菱机器人控制器维修R612CP...

西门子x线电视系统****时无图像显示维修：就在前天，我们正在公司吃饭时，接到一个来自丹阳的医院打过来的电话。他们科室的x线电视系统不能用了，是西门子的。经过询问得知，这个西门子的x线电视系统已经工作了八年之久了，早已过了质保期，如今是做****是没有图像显示，就想找一个好的维修公司来解决。实话说这款设备我们也修了几台，对于修好还是很有把握的，因为距离我们公司也不远，当天就赶了过去。 西门子x线电视系统****时无图像显示故障分析与维修如下： 通过对增强器的检查，确定了电视系统的故障。首先，检查系统的D12板在工作时显示有没有问题。因为D12板相当于摄像机里面的控制板，其工作情况都是采用数字和...

发那科机器人示教器维修常见故障： 1、发那科机器人示教器显示黑屏 2、发那科机器人教导编程器显示白屏没有任何字符显示 3、发那科机器人示教器显示后触摸功能失效或者不灵 4、 发那科手持控制面板显示后报警急停 5、发那科机器人示教器显示后花屏 6、发那科机器人示教编程器显示后闪屏等 7、发那科机器人示教器显示不良、竖线、竖带、花屏，摔破等 8、发那科机器人示教盒有显示无背光 9、发那科机械手示教盒操纵杆XYZ轴不良或不灵 10、发那科机器人手持控制面板急停按键失效或不灵 11、发那科机器人示教盒数据线不能通讯或不能通电，内部有断线等 12、发那科机器人示教器无法启动 13、发那科机器人示教盒无法...

安川机器人伺服电机是控制机器人在机器人伺服系统中运行的发动机，是一种辅助电机间接变速装置。在安川机器人伺服电机维修过程中，机器人伺服电机的重要组成部分：常见的是安川机器人编码器的维修，在机器人编码器的维修、更换和调试中经常遇到一些技术问题。安川机器人伺服电机维修人员经常无法启动，导致伺服系统故障无法快速修复，给工业生产和经济带来了巨大的损失。 　　安川机器人伺服电机 / 伺服马达的故障包括: 　　1.电机的动力和机械振荡(加速/减速) 　　2.马达的电气，机械运动异常快速（速度） 　　3.主轴不能向该方向移动或方向不到位 　...

ABB机器人机械故障维修操作：在经营制造业务或生产线时，机器人出现机械故障的代价都很高。即使是****持续几个小时的故障也可能导致巨大的生产力中断，并可能导致数千美元甚至更多的损失。您需要主动维修出现故障的设备，以继续开展业务并将故障降至很低。 因此您可以采取以下六项措施来解决ABB机器人出现的机械故障： 1、润滑 很简单：如果您不给机器人加油，发动机很可能会卡死，这可能使您陷入生产的过程中。如果您不对机器进行润滑，设备引擎也可以抓住机会。机器的可靠性取决于适当的润滑。不要跳过定期的维护工作，而让一项工作完成对数百人造成影响。制定定期时间表并严格遵守。 KUKA库卡机器人伺服驱动器维修...

保养件更换 　　1.安川MOTOMAN机器人本体润滑油更换，机器人齿轮箱、平衡缸或连杆油品更换。 　　2.安川MOTOMAN机器人更换电池。 　　三、安川MOTOMAN机器人控制柜保养常规检查 　　1.控制柜清洁:对机器人控制柜外观清洁,控制柜内部进行除尘。 　　2.控制柜各部件牢固性检查:检查控制柜内所有部件的紧固状态。 　　3.示教器清洁:示教器及电缆清洁与整理。 　　4.电路板指示灯状态:检查控制柜内各电路板的状态灯,确认电路板的状态。 　　5.控制柜内部电缆检查:控制柜内所有电缆插头连接稳固,电缆整洁。YAMAHA雅马哈机器人控...

表 编码器引脚连接表 　　引脚 A B C D E F G H J/K L M N/T P R S 　　信号 A B C1 *A *B Z *Z 屏蔽 +5V C4 C8 0V C2 OH1 OH2 　　进一步检查发现，编码器内部的C8输出机器人维修驱动集成电路已经损坏；更换集成电路后，重新安装编码器，并按上例同样的方法调整转子角度后，机床恢复正常。 Otc焊机常见故障及维修 　　(1)电动机反转故障 　　可能产生的原因：三相电动机与电网接线错误。 　　OTC焊机维修方法：将一相中任意两线调换。 　　(2)启动后，电动机转速低并发出。嗡嗡”响声 　　OTC焊机维修可能产生的原因： 　　...

在手动快速运行方式下（T2）： 　　（1）只有在必须以大于手动慢速运行的速度进行测试时，才允许使用此运行方式。 　　（2）在此运行方式下不允许进行示教和编程。 　　（3）在测试前，操作人员必须确保确认装置的功能完好。 　　（4）操作人员的操作位置必须处于危险区域之外。 　　（5）不允许其他人员在防护装置隔高的区域内停留。操作人员必须对此负责。 kuka机器人负载能力5公斤至1300公斤，库卡机器人维修常见故障包括 1、KUKA机器人不供电，没任何反应 2、KUKA机器人1-6轴，任意一轴不动，卡死 3、库卡机器人死机 KUKA机器人电脑不能启动 电脑无任何反应 4、KUKA库卡机器人控...

我们的工业库卡码垛机器人电路板维修培训根据多年对电路板结构组成的了解，一般来说电路板中常用的保护电路及器件有： （1）过电流保护元件：保险丝、保险电阻、水泥电阻、扼流圈等，这些电子元件一般串联于被保护元件或电路中，经常会出现电路过电流而烧断，；（2）过压保护元件：压敏电阻、稳压或双向二极管、钳位二极管、可控硅等，这些元件在电路板正常工作的情况不导通，当电路中出现过电压情况时，这些过电压保护元件就会瞬间导通分流，起到过电压保护作用，这些过电压保护元件使用时一般并联于被保护元件或电路中；（3）极性保护：二极管；（4）浪涌保护：三极管. 5、电路板中的内联座、接插件的接口及排线容...

7、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。 　　8、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。 　　9、电气设备电金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。 　　10、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号，开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱中无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。 　　11、移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备引出线不大于5米。 　　安川机器人电源维修，安川机...

轴承需求替换 5.拆开伺服电机时，可将转子从轴的延伸端或未延伸端拉出。假定不需求卸下电扇，则更方便地从非轴伸端卸下转子。从定子上拆下转子时，请防止损坏定子绕组或绝缘层。 6.替换绕组时，应留心形状，标准，匝数，线规等。原始绕组的当您丢掉此数据时，应要求制造商随意更改原始规划绕组。一般，工业机器人伺服电机或各种物品现已损坏，乃至变得无法运用。 库卡机器人维修 在进行库卡机器人电路板维修工作时，有时会遇到查不出故障原因的情况，对于这种故障维修业界称之为疑难杂症，这时维修人员该如何应对呢？机器人电路板维修在这里向朋友们介绍一些解决的方法和技巧，希望能启发朋友们的维修思路，顺利的将疑难故障维修好。AB...

库卡工业机器人编程技巧 (1)选择合理的焊接顺序。制定焊接顺序，以减少焊接变形和焊接路径的长度。 (2)焊****的空间过渡要求运动轨迹短、平稳、安全。 (3)优化焊接参数。为了获得****佳的焊接参数，制作了焊接试验和工艺鉴定的工作试样。 (4)定位器的合理位置、焊****姿态、焊****相对于接头的位置。工件固定在变位机上后，如果焊缝位置和角度不理想，编程时需要不断调整变位机，使焊缝按焊接顺序依次到达水平位置。同时，要不断调整机器人各轴的位置，合理确定焊****相对于关节的位置和角度以及焊丝的长度。工件位置确定后，可以通过编程器的眼睛观察焊****相对于接头的位置，难度较大。 (5)及时插...

当机器人电路板维修人员遇到查来查去都查不出导致机器人电路板故障的原因时，应从以下几个方面考虑： 1、机器人电路板中的各个电子元器件正常吗？ 通常不管是什么类型的机器人电路板发生故障，基本上都是机器人电路板中个别的电子元器件损坏或出现性能不良的情况所致，只要不是人为的将供给机器人电路板的电源电压等级接错（24V误接成220V或220V误接成380V）或将电源的正负极接反，一般都不会损坏太多的电子元器件。至于如何在一块故障机器人电路板中顺利的找出损坏的电子元器件，跟机器人电路板维修人员对电子元器件的掌握程度和检修方法有很大关系。 如果维修人员对电子元器件的质量检测手段掌握得不牢，机器人维修当检查到...

如果您经常遇到诸如气孔或未熔透等焊接缺陷，这也可能源于消耗品问题。确保触头和喷嘴没有碎屑，并根据需要进行更换。 2、什么导致送丝不良？ 库卡机器人焊接中送丝不稳定或送丝不良是一个常见问题，****终可能导致焊接质量差。送丝不良可能有很多原因：当使用较小直径的焊丝进行机器人焊接时，将衬管切割得太短尤其成问题，因为这些焊丝具有较低的柱强度。机器人 MIG 喷****的极端关节也可能导致送丝不良。对机器人 MIG 喷****电缆进行编程，使其尽可能保持笔直。机器人的焊接速度可能不会那么快，但正确的焊****方向有助于****大限度地减少因喂料问题而导致的停机时间。过长的导管长度和多个弯曲或接头也会导...

当机器人电路板维修人员遇到查来查去都查不出导致机器人电路板故障的原因时，应从以下几个方面考虑： 1、机器人电路板中的各个电子元器件正常吗？ 通常不管是什么类型的机器人电路板发生故障，基本上都是机器人电路板中个别的电子元器件损坏或出现性能不良的情况所致，只要不是人为的将供给机器人电路板的电源电压等级接错（24V误接成220V或220V误接成380V）或将电源的正负极接反，一般都不会损坏太多的电子元器件。至于如何在一块故障机器人电路板中顺利的找出损坏的电子元器件，跟机器人电路板维修人员对电子元器件的掌握程度和检修方法有很大关系。 如果维修人员对电子元器件的质量检测手段掌握得不牢，机器人维修当检查到...

绝对式编码器的相位对齐方式 　　绝对式编码器的相位对齐对于单圈和多圈而言，差别不大，其实都是在一圈内对齐编码器的检测相位与电机电角度的相位。目前非常实用的方法是利用编码器内部的EEPROM，存储编码器随机安装在电机轴上后实测的相位，具体方法如下： 　　1）将编码器随机安装在电机上，即固结编码器转轴与电机轴，以及编码器外壳与电机外壳； 　　2）用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电，U入，V出，将电机轴定向至一个平衡位置； 　　3）用伺服驱动器读取绝对编码器的单圈位置值，并存入编码器内部记录电机电角度初始相位的EEPROM中； 　　4）对齐过程结束。ABB示教器维修DSQC679...