本体标准保养常规检查 1.本体清洁：根据现场工作对机器人本体进行除尘清洁。 2.本体和6轴工具端固定检查：检查本体及工具是否固定良好。 3.各轴限位挡块检查。 4.电缆状态检查：检查机器人信号电缆，动力电缆，用户电缆，本体 电缆的使用状况与磨损情况。 5.密封状态检查检查本体齿轮箱，手腕等是否有漏油，渗油现象。 发那科机器人保养件更换 1.发那科机器人本体润滑油更换，机器人齿轮箱、平衡缸或连杆油品更换。 2.发那科机器人更换电池。 三、发那科控制柜保养常规检查 1.控制柜清洁：对机器人控制柜外观清洁，控制柜内部进行除尘。 2.控制柜各部件牢固性检查：检查控制柜内所有部件的紧固状态。 3.示教器清洁：示教器及电缆清洁与整理。 4.电路板指示灯状态：检查控制柜内各电路板的状态灯，确认电路板的状态。 5.控制柜内部电缆检查：控制柜内所有电缆插头连接稳固，电缆整洁。江苏ABB工业机器人维修保养kuka库卡机器人示教器按键失灵维修方案.
发那科机器人示教器常见故障及维修方案： 1、示教器白屏故障 故障描述： 开机出现完全或者不完全白屏现象，导致示教器不能显示或者大部分不能显示。 原因分析： （1）驱动显示板连接松动； （2）液晶显示屏故障。 解决措施： （1）检查驱动显示板排线连接是否松动或者拔掉重插； （2）显示屏外部是否有损坏或连接显示屏一端的感应铜排是否弄花（有弄花或显示屏有损坏需要返厂维修）； （3）排除上述还是显示异常则需要返厂维修或联系技术支持。
伺服电机维修不转现象 数控系统到伺服驱动器除了联结脉冲+方向信号外，还有使能控制信号，一般为DC+24V继电器线圈电压。伺服电动机不转，常用诊断方法有：检查数控系统是否有脉冲信号输出;检查使能信号是否接通;通过液晶屏观测系统输入/出状态是否满足进给轴的起动条件;对带电磁制动器的伺服电动机确认制动已经打开;驱动器有故障;伺服电动机有故障;伺服电动机和滚珠丝杠联结联轴节失效或键脱开等。 十三、伺服电机维修位置误差现象 当伺服轴运动超过位置允差范围时（KNDSD100出厂标准设置PA17：400，位置超差检测范围），伺服驱动器就会出现“4”号位置超差报警。主要原因有：系统设定的允差范围小;伺服系统增益设置不当;位置检测装置有污染;进给传动链累计误差过大等。 库卡机器人示教器维修常见故障处理方法.
安川机器人电路板维修安川电路板元件损坏的概率依次是：电解电容、功率模块、大功率晶体管、稳压二极管、小于100Q的电阻、大于100kQ的电阻、继电器、瓷片小电容。 安川机器人CPU主板维修运算放大器的检测方法 理想运算放大器具有“虚短”和“虚断”的特性，这两个特性对分析线性运用的运放电路十分有用。为了保证线性运用，运放必须在闭环（负反馈）下工作。如果没有负反馈，开环放大下的运放成为一个比较器。如果要判断器件的好坏，先应分清楚器件在电路中是做放大器用还是做比较器用。 我们可以看出，不论是何类型的放大器，都有一个反馈电阻Rf，则我们在维修时可从电路上检查这个反馈电阻，用万用表检查输出端和反向输入端之间的阻值，如果大的离谱，如几MQ以上，则我们大概可以肯定器件是做比较器用，如果此阻值较小，则再查查有无电阻接在输出端和反向输入端之间，有的话定是做放大器用。发那科机器人常见故障解决方法及型号.金华库卡工业机器人维修方法
安川机器人伺服驱动器维修方法.江苏ABB工业机器人维修保养
减速机结合面渗漏。 表现在减速机箱体结合面、轴承端盖处的渗漏油现象，主要是结合面密封垫片或密封胶料涂抹工艺出现纰漏；检修工艺不当，在设备检修时，由于结合面上污物****不彻底，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等均会引起漏油，在加强装配工艺要求后是可以避免。 （5）减速机轮齿失效。 常见的轮齿失效形式有：轮齿的折断和齿面的损坏。轮齿折断一般发生在齿根部，因齿根处的弯曲应力*大且有应力集中。齿面的损坏可分为齿面的疲劳点蚀、磨粒磨损、胶合和塑性变形等。 防止轮齿失效的措施有：提高齿面硬度和表面粗糙度要求；选用粘度较高的润滑剂；供给足够的润滑油和保持润滑油的清洁；避免频繁启动和严重的过载与冲击；提高装配质量，加强维护管理。 安川机器人电源维修当中电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装设漏电保护器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 江苏ABB工业机器人维修保养
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