PLM系统在支持企业创新方面发挥着至关重要的作用。它通过提供强大的数据分析工具和协同工作平台,帮助企业捕捉市场机会和内部创意,将这些想法转化为可行的产品概念。PLM系统的数据分析能力使企业能够从历史数据中提取有价值的信息,识别趋势和模式,从而为新产品的开发提供数据支持。协同工作平台则促进了跨部门和跨地域团队之间的沟通与合作,确保了创新过程中的每个环节都能够高、效协同。这种协作不仅加快了产品从概念到市场的转化速度,也提高了团队对市场变化的响应能力。数字孪生技术的应用,为PLM系统带来了**性的创新支持。通过创建产品的虚拟副本,数字孪生允许企业在不影响实际产品的情况下,进行各种测试和实验。这种技术...
⑥提供不同产品问的BOM结构、功能、性能、成本的对比分析、生成增减件明细表;⑦报表输出格式的用户自定义与自动生成,产品明细的分类汇总统计;⑧提供与CAD,CAM/CAPP/ERP/SCM/cRM的底层数据库接口或EXCEL、XML中阐数据接口。(4)文档管理①文档类型定义与模板创建、文档的属性定义、文档的审签流程定义与实例化;②文档与项目流程、活动、任务、产品BOM的关联定义,文档与创建者、审签者的角色/权限定义;③文档的创建、流转、引用、审签、归档、发布、更改、版本管理的过程与状态管理;④文档的多种方式查询与可视化显示,支持PDF/AUTOVIEW等第三方浏览器的中间件嵌入;⑤与CAX/OF...
PLM系统在改善产品质量方面发挥着至关重要的作用。它通过集成的质量管理系统,实时监控产品在设计、制造、测试等各个阶段的质量表现,确保产品符合既定的质量标准和客户期望。通过对质量数据的深入分析,PLM系统能够帮助企业及时发现问题根源,从而采取预、防措施,避免质量问题的发生。PLM系统中的变更管理功能,确保了产品设计和制造过程中的任何变更都经过严格的评审、批准和记录。这种严格的变更控、制流程,不仅保证了变更的合理性和必要性,而且确保了变更的实施不会对产品的整体质量和性能造成负面影响。配置管理则确保了不同版本的产品配置得到恰当的管理,避免了因配置错误导致的质量问题。此外,PLM系统还支持产品生命周期...
企业可能已经用电脑进行产品开发、利用电脑软件编写各种技术文件,已经开始分享信息化技术带来的好处了。不过,电脑里和企业的文件服务器上肯定已经存放了大量的电子文档,如图纸、工艺卡片、ISO文件、产品物料配方、零件表、通知单、……等等,而且企业的各种应用软件还在对本已越来越庞大的文件库不断的“添砖加瓦”……您的企业有没有受这些问题困扰呢:每个产品、零部件都对应有各种各样的文件,数目繁多,难以管理;企业不断地开发新产品,信息膨胀;企业的产品品种多,借用关系复杂;产品、零部件不断地修改,产生更多的版本,更难管理;产品标准化方案很难实施;产品信息资料电子数字化以后,产品开发过程不能有效管理;...
例如可靠性文件、项目技术指标、工艺解决方案等编制工作,进行审批完成后,可以提交项目经理,项目经理实时完成对项目WBS任务的更新。2)项目组成员完成与项目有关的零配件的电子电路图,三维设计图等编制工作,经过各部门协同校对、审批、会签后,作为任务的交付物,交由产品工程项目经理审核,项目经理完成WBS任务的更新。3),所有的项目进度都反映在项目WBS计划中,便于高层管理人员进行宏观决策管理。PLM与ERP系统中均包含项目管理模块,ERP系统中的项目管理侧重于对项目时间和费用的管理,而PLM系统中的项目管理则侧重于项目的任务和资源的管理。能够通过将ERP和PLM进行集成,实现“对项目涉及的全部工作进行...
针对不同性别年龄的型号等很多角度的产品设计资料的配置。7.工作流管理正如上面所提及的,不论是图纸还是文档、物料以及产品结构,都需要从草稿状态到终发布生效(甚至是多次的阶段性发布生效),相应的大量签审过程都属于工作流管理的范畴。可以这样讲,工作流驱动机制使得PDM能够管理数据状态的不断变化。8.其余基础部分(组织管理、权限管理等)理所当然的,为了能够在PDM中创建和访问数据,相应的要管理必要的人员组织以及权限等基础性架,以上提及的,是PDM的常规涉及范围,而PLM,则表达了更多的视角。二、PLMPLM是伴随着PDM的不断实施而发展出来的概念,即ProductionLifecycleManagem...
中国加入WTO之后,给制造业带来了机遇,中国将逐步成为世界的制造中心。然而全球化竞争使我们必须面对国外先进技术和管理的强烈冲击。在企业面对市场竞争的同时,技术部门也要承担更大的压力:(1)进一步缩短开发周期是企业为缩短新产品上市周期对技术部门直接的要求,在CAD/CAM对个人工作效率提高之后,需要在开发人员之间的协调管理上挖掘潜力,从总体上缩短开发周期。(2)提高对市场变化的反应速度,市场的需求瞬息万变,没有一整套能够对各种变化做出迅速反应的开发体系,很难在竞争中取得优势。(3)降低人员流动对企业正常开发工作的影响,人员流动不可避免,如何实时地了解每个技术人员的工作状况、管理他们的工作结果、客...
PLM系统通过优化设计和制造流程,在降低产品开发和生产成本方面发挥着重要作用。它通过集成化的产品开发环境,实现了设计、工程、制造和供应链等环节的紧密协作,从而减少了因沟通不畅或信息不对称导致的成本浪费。PLM系统的应用,使得企业能够在产品设计阶段就考虑到制造的可行性和成本效益,通过模拟和分析,提前发现并解决潜在的制造问题,避免了后期昂贵的修改和返工。高、效的变更管理是PLM系统的另一大优势。它确保了产品在开发过程中的任何变更都经过严格的评审和批准,减少了因变更不当而导致的成本增加。同时,变更的可追溯性也为企业提供了宝贵的历史数据,帮助企业在未来的项目中做出更加精细的成本预测和控、制。质量控、制...
实施PLM系统是一个***而复杂的过程,它不仅涉及到技术层面的集成,还包括组、织文化和管理流程的变革。首先,企业需要明确实施PLM系统的具体目标,这些目标可能包括提高产品创新速度、降低研发成本、加强质量控、制等。这些目标应当与企业的长期战略和市场定、位相一致。在制定目标之后,企业需要制定详细的实施计划,包括时间表、资源分配、关键里程碑和风、险评估。这个计划应当具有灵活性,以适应实施过程中可能出现的变化和挑战。同时,企业还需要培养员工对PLM系统**理念的理解,通过内部培训和沟通活动,提升员工对PLM价值的认识,鼓励跨部门合作。选择合适的合作伙伴也是实施PLM系统的关键。合作伙伴应具备丰富的行业...
⑥提供不同产品问的BOM结构、功能、性能、成本的对比分析、生成增减件明细表;⑦报表输出格式的用户自定义与自动生成,产品明细的分类汇总统计;⑧提供与CAD,CAM/CAPP/ERP/SCM/cRM的底层数据库接口或EXCEL、XML中阐数据接口。(4)文档管理①文档类型定义与模板创建、文档的属性定义、文档的审签流程定义与实例化;②文档与项目流程、活动、任务、产品BOM的关联定义,文档与创建者、审签者的角色/权限定义;③文档的创建、流转、引用、审签、归档、发布、更改、版本管理的过程与状态管理;④文档的多种方式查询与可视化显示,支持PDF/AUTOVIEW等第三方浏览器的中间件嵌入;⑤与CAX/OF...
不过,当零部件的生命周期表其设计周期时,就打破了上面的规则。试想,当某一部件设计完成,研发部门将其一起“归档”。而后下游部门发现部件或零件存在问题,并提交给研发部门修改。这时研发工程师需要将部件修订一个新版本然后进行修改,这意味着之前“发放”的版本实际并未进行生产,这就扭曲了“发放”的本意。若需要修改的是部件下的零件(实际上大部分情况都是修改零件),那么新版本的零件发放后该部件不会自动引用新版本,这样就必须修订该部件。如果部件有父级,则需要依次往上修订,这样一次修改就会产生大量的修订,势必使变更效率变慢。如果不想层层往上修订,则必须把系统开发成“即使父项处于发放状态,子项修订新版本后,父项也会...
近几年智能制造和工业已成为全球的研究热点,我国制造企业正面临着转型升级的现实压力。特别是随着“中国制造2025”的出台,我国制造业正式踏上了以智能制造为重要发方向的转型展升级之路。创新成为企业向前发展的不竭动力,是企业提升效率和适应能力的根本保障。这使得打造一个完整的、可支撑企业产品创新的平台变得尤为重要,很多制造业企业在进行企业信息化规划中将PDM/PLM软件的选型和实施提上议事日程。PDM/PLM软件一直被认为是产品研发管理能力提升的工具,解决开发管理问题的信息平台,它支持员工在其中进行产品的开发和开展相关的过程,以及管理数据。PLM软件更是企业研发体系自主创新、实现知识管理、建立学习型组...
一方面增加了工作量,另一方面还不能量化地、真实地反应项目进度,没有这准确、及时的一手资料,对项目进度的控制力度也很难达到期望的效果。(3)开发过程控制力度不足。虽然企业通过了ISO的认证,大家也从观念上领会到ISO给企业带来的效益,但是在实际运作过程中,没有一套强有力的监督、强制执行的体系,不能把ISO带来的观念变成现实。(4)开发人员不清楚每项工作的轻重缓急。当一名技术人员只有参与一个项目时,他可以不用关心别人的工作进度,只要努力完成自己份内的事情就行了。但是当有几个项目同时进行的时候,技术人员必须清楚地了解与其相关人员的工作情况,随时根据需要调整自己的工作次序,才能是资源的利用大化。没有信...
产品生命周期短、客户需求变化快、零配件型号多且参数复杂、产品设计复杂;其鲜明的行业特点,对研发的信息化支撑平台提出了很高的要求。方案目标*建立支持机构、电子、软件、生产、采购等多专业领域的一体化协同研发平台;*将产品开发流程和项目管理过程透明化,提升流程和项目执行效率;*建立统一的物料信息库,规范管理物料信息、承认流程、生命周期状态、替代关系等;*将物料重用机制建立在研发设计前端,进而改善周期、成本和品质指标;*帮助完善变更管理流程,管理变更活动,确保变更信息准确性、及时性和可追溯性。快速产生生产力实现“开包即用”,帮助企业实现PLM的快速上线并迅速产生投资回报。实践被具象为系统内置的标准功能...
(1)用来存储生命周期所有阶段的产品、过程和资源的相关知识。该模型应是一个统一的、开放的对象模型,连接产品生命周期不同阶段的数据、过程、软硬件系统和组织等企业资源,确保生命周期中产品定义、过程和资源的一致性。(2)单一产品数据源PLM软件将分布于企业各个部门的产品数据进行统一组织和管理,建立产品的单一数据源,解决分布式、异构产品数据之间的全局共享问题,保证产品数据的一致性、完整性和可靠性,并作为整个企业所有相关产品数据的共同访问资源。(3)统一的产品入口PLM软件为企业提供了一个统一的产品创新平台。企业用户通过一个统一入口来获得产品的相关数据、应用程序和相关的服务,使所有相关人员可以根据权限获...
为管理者提供本院/部实施的所有、单个项目的整体执行情况、交付物状态、仔在问题及处理情况等有价值的信息。实施研发团队和项目成员的绩效管理、项目综合信息统计分析、研发资源管理主要是人力资源和关键软硬件资源在多项目中的合理分配与协调。>基于PLM系统的项目运行1)项目模版的建立根据流程建立节点门产品开发模版,模版里包含节点门任务,领域任务、模块任务和交付物任务。模版可直接导入系统进行引用。2)项目计划的建立根据项目策划书在系统里建立项目团队、设置节点门计划时间,项目团队里包含项目总监、项目经理、各模块工作人员:节点门计划时间指的是每个阶段的工作开始时问和结束时问。基于上面的节点产品开发模版按照节点门...
产品生命周期管理(PLM)系统是现代企业在数字化转型中不可或缺的关键工具。它不仅覆盖了产品从**初的概念构思到**终的退役处理的整个生命周期,而且通过整合跨部门的数据和流程,确保了信息的一致性和可追溯性。PLM系统的**功能在于提供一个***的数据管理平台,使设计、工程、制造、销售以及服务等不同部门能够共享实时数据,从而实现高、效的协同工作。在产品开发过程中,PLM系统能够帮助企业快、速响应市场变化,通过自动化的流程和数据同步机制,缩短产品从设计到上市的时间。它通过减少信息孤岛和重复劳动,大幅提升了研发速度和效率。此外,PLM系统还具备强大的质量管理功能,能够监控和分析产品生命周期内的质量数据...
PLM系统在支持企业创新方面发挥着至关重要的作用。它通过提供强大的数据分析工具和协同工作平台,帮助企业捕捉市场机会和内部创意,将这些想法转化为可行的产品概念。PLM系统的数据分析能力使企业能够从历史数据中提取有价值的信息,识别趋势和模式,从而为新产品的开发提供数据支持。协同工作平台则促进了跨部门和跨地域团队之间的沟通与合作,确保了创新过程中的每个环节都能够高、效协同。这种协作不仅加快了产品从概念到市场的转化速度,也提高了团队对市场变化的响应能力。数字孪生技术的应用,为PLM系统带来了**性的创新支持。通过创建产品的虚拟副本,数字孪生允许企业在不影响实际产品的情况下,进行各种测试和实验。这种技术...
由于生产前的验证和准备投入了大量的时间和成本,因此对零部件在生产之前和生产之后的变更处理是不同的。在零部件投入生产之前,模具尚未开模,采购订单尚未下发,大量成本尚未发生。这时零部件处于设计或验证阶段,目标之一就是尽可能地发现和消除零部件的缺陷,使零部件具备高质量,因此这时发生的修改应该是即时生效的。而零部件一旦投入生产,则大量成本已经发生,对修改的处理变得谨慎。并且投入生产的零部件一般是经过验证的,这时发现的问题往往是改进性质的,因此修改一般不会即时生效,而是有可能等到下一款产品才实现,或等现有供货耗完后才使用新设计。当然,也不排除一些致命缺陷需要及时修复,而这在投入生产后一般要少得多。因此,...
列表显示引用变更零部件的产品及部件情况,方便设计者进行关联变更;⑤变更日志管理,追踪变更过程。(6)编码管理①基于编码规则的编码方案创建、规则库用户自定义与维护;②适合离散产品、零部件及技术文件的编码生成、自动查重,编码回收管理;③编码器与BOM管理、文档管理的集成;④编码器同时可嵌入UG、Solidedges、Solidworks和Autocad等常用CAD系统中,方便用户在进行新零部件设计时,在CAD环境中就能及时编码,并保证CAD系统中的编码与PLM中的编码是一致和不重复的。(7)生产过程与售后服务技术管理①能提供产品生产过程中,外购零部件及原材料的供应商信息管理,提供自制件生产车间与作...
如设计概念、设计参数、设计审核、样机制造、试验验证等等。(4)合规(RegulatoryCompliance)合规通常会用于食品饮料、化工、电子领域等产品的研发,因为这些行业需要大量地去匹配标准,以保证自己的产品不会违反相关国际、国家的法律法规或行业标准的规定。如食品不能违反食品添加剂法规,化工产品不能违反EHS法规等。PLM建立方法只有PLM可以实现大限度地跨越地域、时空等因素的限制,在整个产品全生命周期内,充分利用分布在CRM、ERP、SCM等系统中的产品数据和企业智能资产,将自身企业的信息资源与客户及供应链的信息交换、分享乃至整合。由此可见,的价值取决于能否在企业内将ERP、SCM、CR...
(1)用来存储生命周期所有阶段的产品、过程和资源的相关知识。该模型应是一个统一的、开放的对象模型,连接产品生命周期不同阶段的数据、过程、软硬件系统和组织等企业资源,确保生命周期中产品定义、过程和资源的一致性。(2)单一产品数据源PLM软件将分布于企业各个部门的产品数据进行统一组织和管理,建立产品的单一数据源,解决分布式、异构产品数据之间的全局共享问题,保证产品数据的一致性、完整性和可靠性,并作为整个企业所有相关产品数据的共同访问资源。(3)统一的产品入口PLM软件为企业提供了一个统一的产品创新平台。企业用户通过一个统一入口来获得产品的相关数据、应用程序和相关的服务,使所有相关人员可以根据权限获...
现代企业随着信息技术的应用,生产效率得到了大幅度的提升。与此同时企业中的产品信息呈现出强增长趋势,难以依靠人工进行维护和管理,必然导致信息利用率低下,反而制约了企业对新产品上市、产品售后维修、向供应商订货、向客户交付产品、产品设计变更等多方面的快速响应。产品生命周期管理(PLM)是一项新的战略商业模式,支持协作设计、管理、产品信息(包括该产品图纸、文档、工艺等)一体化,将人、流程和技术贯穿企业产品从生产到消亡的整个过程,具体体现为:设计、工艺、产品、用户使用,协调和处理信息整个产品价值链中不同的主题-1J。本文针对PLM进行功能阐述。1相关模块项目管理模块项目管理围绕项目和产品两个核点,集成软...
由于生产前的验证和准备投入了大量的时间和成本,因此对零部件在生产之前和生产之后的变更处理是不同的。在零部件投入生产之前,模具尚未开模,采购订单尚未下发,大量成本尚未发生。这时零部件处于设计或验证阶段,目标之一就是尽可能地发现和消除零部件的缺陷,使零部件具备高质量,因此这时发生的修改应该是即时生效的。而零部件一旦投入生产,则大量成本已经发生,对修改的处理变得谨慎。并且投入生产的零部件一般是经过验证的,这时发现的问题往往是改进性质的,因此修改一般不会即时生效,而是有可能等到下一款产品才实现,或等现有供货耗完后才使用新设计。当然,也不排除一些致命缺陷需要及时修复,而这在投入生产后一般要少得多。因此,...
近几年智能制造和工业已成为全球的研究热点,我国制造企业正面临着转型升级的现实压力。特别是随着“中国制造2025”的出台,我国制造业正式踏上了以智能制造为重要发方向的转型展升级之路。创新成为企业向前发展的不竭动力,是企业提升效率和适应能力的根本保障。这使得打造一个完整的、可支撑企业产品创新的平台变得尤为重要,很多制造业企业在进行企业信息化规划中将PDM/PLM软件的选型和实施提上议事日程。PDM/PLM软件一直被认为是产品研发管理能力提升的工具,解决开发管理问题的信息平台,它支持员工在其中进行产品的开发和开展相关的过程,以及管理数据。PLM软件更是企业研发体系自主创新、实现知识管理、建立学习型组...
引入期、成长期、成熟期、衰退期四个阶段,是产品的市场寿命周期。而PLM是从制造企业角度理解一个具体产品的寿命,此时,产品生命周期是指一个产品从客户需求、概念设计、工程设计、制造到使用和报废的时间过程,是从摇篮到坟墓的全过程。由于PLM面向产品全生命周期,因此具有广阔的应用领域。产品生命周期大致分为需求、设计、采购、制造、销售、服务等阶段,形成一个循环。在产品生命周期早期阶段对市场和客户需求进行调查分析,确定产品发展战略,形成产品概念设计;通过讨论确定产品定义及详细设计,进行产品工程设计,完成产品的设计定型;采购生产产品所需的原材料、设备等,并根据产品设计规格进行生产制造;对产品进行质量控制,保...
如果作为企业信息化四跟支柱之一的PLM(ProductLifecycleManagement,产品生命周期管理)软件不再是动辄就投入千万,而是变得便宜而且好用,那么,企业会立刻购买使用吗?PLM软件缘起于企业需要一套可有效管理、分享与再利用各种计算机辅助设计(CAD)等产品图文件数据的系统工具;但在2008年底前,虽然达索(Dassault)、甲骨文(Oracle)、参数科技(PTC)与SiemensPLMSoftware等厂商皆宣称其已针对中小企业提供物廉价美的PLM软件或定制PLM服务(PLMOnDemand),但真实状况是,中小企业往往还是得花上(数)百万元方可良善使用上述厂商宣称专属中...
(1)用来存储生命周期所有阶段的产品、过程和资源的相关知识。该模型应是一个统一的、开放的对象模型,连接产品生命周期不同阶段的数据、过程、软硬件系统和组织等企业资源,确保生命周期中产品定义、过程和资源的一致性。(2)单一产品数据源PLM软件将分布于企业各个部门的产品数据进行统一组织和管理,建立产品的单一数据源,解决分布式、异构产品数据之间的全局共享问题,保证产品数据的一致性、完整性和可靠性,并作为整个企业所有相关产品数据的共同访问资源。(3)统一的产品入口PLM软件为企业提供了一个统一的产品创新平台。企业用户通过一个统一入口来获得产品的相关数据、应用程序和相关的服务,使所有相关人员可以根据权限获...
由于生产前的验证和准备投入了大量的时间和成本,因此对零部件在生产之前和生产之后的变更处理是不同的。在零部件投入生产之前,模具尚未开模,采购订单尚未下发,大量成本尚未发生。这时零部件处于设计或验证阶段,目标之一就是尽可能地发现和消除零部件的缺陷,使零部件具备高质量,因此这时发生的修改应该是即时生效的。而零部件一旦投入生产,则大量成本已经发生,对修改的处理变得谨慎。并且投入生产的零部件一般是经过验证的,这时发现的问题往往是改进性质的,因此修改一般不会即时生效,而是有可能等到下一款产品才实现,或等现有供货耗完后才使用新设计。当然,也不排除一些致命缺陷需要及时修复,而这在投入生产后一般要少得多。因此,...
产品生命周期短、客户需求变化快、零配件型号多且参数复杂、产品设计复杂;其鲜明的行业特点,对研发的信息化支撑平台提出了很高的要求。方案目标*建立支持机构、电子、软件、生产、采购等多专业领域的一体化协同研发平台;*将产品开发流程和项目管理过程透明化,提升流程和项目执行效率;*建立统一的物料信息库,规范管理物料信息、承认流程、生命周期状态、替代关系等;*将物料重用机制建立在研发设计前端,进而改善周期、成本和品质指标;*帮助完善变更管理流程,管理变更活动,确保变更信息准确性、及时性和可追溯性。快速产生生产力实现“开包即用”,帮助企业实现PLM的快速上线并迅速产生投资回报。实践被具象为系统内置的标准功能...