烟台智能化PLM专业系统

引入期、成长期、成熟期、衰退期四个阶段，是产品的市场寿命周期。而PLM是从制造企业角度理解一个具体产品的寿命，此时，产品生命周期是指一个产品从客户需求、概念设计、工程设计、制造到使用和报废的时间过程，是从摇篮到坟墓的全过程。由于PLM面向产品全生命周期，因此具有广阔的应用领域。产品生命周期大致分为需求、设计、采购、制造、销售、服务等阶段，形成一个循环。在产品生命周期早期阶段对市场和客户需求进行调查分析，确定产品发展战略，形成产品概念设计；通过讨论确定产品定义及详细设计，进行产品工程设计，完成产品的设计定型；采购生产产品所需的原材料、设备等，并根据产品设计规格进行生产制造；对产品进行质量控制，保证产品的质量以提高产品的客户满意度；进行市场推广将产品销售给客户并提供优的售后服务，对客户意见进行收集并反馈给市场需求分析人员，有助于新产品的概念设计。通过管理产品生命周期，使企业能够有效地控制所有与产品有关的活动。根据业界的CIMDATA的定义，PLM是一种企业信息化的商业战略，它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期。江苏智蝶竭诚为您服务。借助 PLM 系统，研发团队可实时共享设计方案，减少沟通成本。烟台智能化PLM专业系统

在使用EDM的过程中，用户需要有固定的权限，才能将数据库中的数据提取到Vault(电子仓库)中，进行相应的更改。EDM是将元数据（Metadata）和数据体（Payload）分隔开来。数据体或者说实际数据表示的是数据所欲传递的实际信息，例如图纸上设备的几何图形。元数据用于辅助传递跟数据体相关的数据，例如这份图纸的尺寸，日期，创建者等等。数据体一般存储在文件系统中，而元数据会在中心数据库中进行存储。基于产品结构的管理由于引入元数据和数据库，人们开始将数据按照产品结构进行配置和管理。这样慢慢形成了初始的产品BOM。基于产品结构的管理能够更加直观的展现出组装件和单个加工产品之间的联系。人们可以更方便的了解产品结构，生成物料清单，或者使用列表。基于产品结构和企业流程的管理如今的PLM系统可以按照产品结构来存储数据，也可以用更多的数据形式来描述企业的运行管理流程。PLM系统的使用目标是为整个公司各个部门建立一个集成的数据模型，然后将所有的产品相关和流程相关的数据存储到这个数据模型中。例如，用户在CAD软件中完成产品设计后，CAD系统便将数据体和元数据归类存入数据模型中。企业的流程信息也会存入数据模型中。江苏智蝶竭诚为您服务。烟台智能化PLM专业系统PLM 帮助企业建立完善的产品知识管理体系，传承经验。

随着科学技术的不断进步以及经济的不断发展，以产品为载体的制造企业正在面临着日益激烈的全球化市场竞争。高新技术的迅猛发展和消费者需求的多样化使得产品的更新换代不断加快，企业不仅面临着提高产品质量和改进服务的要求，同时面临着缩短交货期和降低成本的多重压力。产品生产方式从批量生产逐步发展为以知识创新为竞争因素的定制化服务，要求企业对不断变化的市场做出快速的反应，以满足消费者的需求占领市场，赢得竞争。在制造业创新路上，产品生命周期管理(PLM)扮演着重要的角色。PLM是一种全新的企业信息化思想，有助于企业降低产品成本，延长产品的获利生命周期，快速地将产品推向市场，提高企业市场竞争力。二、PLM简介PLM来源于全球制造业信息化的长期实践和发展，自产生以来，这一新的管理活动迅速成为全球制造业关注的焦点。在战略上，是一个以产品为核的商业战略，是面向产品生命周期来管理产品的各项活动。因此，在理解PLM定义之前，首先需要明确产品生命周期的概念。根据雷蒙德·费农的产品生命周期理论，产品生命周期是指产品从进入市场开始，直到退出市场为止所经历的市场生命循环过程，并将产品生命周期分为介绍期。江苏智蝶竭诚为您服务。

提高产品开发效率是PLM系统的**优势之一，它通过集中管理的设计文档和数据同步机制，为企业提供了快、速响应市场变化的能力。这种机制确保了设计团队、工程部门、制造单位以及其他相关部门能够实时访问到***的产品信息和设计变更，从而实现信息共享和流程协同。在传统的产品开发流程中，信息孤岛和数据不一致性常常导致研发进度的延误和资源的浪费。PLM系统通过提供一个统一的数据平台，消、除了这些障碍，使得跨部门的沟通更加顺畅，决策过程更加高、效。设计文档的集中存储和管理，以及与CAD、CAM等工具的集成，进一步加快了设计到生产的转换过程。此外，PLM系统还支持自动化的工作流程，如自动化的审批流程、任务分配和进度跟、踪，这些都有助于减少人为错误和提高研发工作的透明度。自动化的流程还允许研发团队将更多的时间和精力投、入到创新和问题解决上，而不是日常的文档管理和协调工作中。PLM 助力企业实现数据驱动的产品研发，提升科学性。

现在很多制造企业的组织结构仍然是行政式的，研发部门负责产品研发，制造部门负责试制生产；工作流程也一般是串行的，研发部门将设计签审后的图纸交到下游部门试制生产，出现问题再向上游反馈，而在零部件设计阶段他们参与得很少。而PLM系统的实施则往往从研发部门开始，然后再延伸到制造部门，有的甚至只局限在研发部门内部。这样在系统部署之初，对零部件的生命周期的定义就只定义到设计阶段，而一般不会从整个过程的角度去定义。同时，一些企业“甩过墙”式的设计习惯也加强了这种情况。所谓“甩过墙”的设计是指“我这个部门完成我的工作后就把结果甩给隔壁的部门。三、零部件生命周期过短的影响无论这种情况是如何产生的，带来的影响却是相同的——零部件实际上没有完整的生命周期。零部件在设计阶段被“归档”后，下游部门提交的变更只能在新版本上进行，这就扭曲了版本本身的作用。在PLM系统中，版本信息一般由版本和版次构成。版次标记一次修改，版本标记一次发放。这里的发放是指零部件已经“归档”，即：完成设计验证并投入生产。从标记修改的角度看，版本可理解为：版次标记投入生产之前的修改，版本标记投入生产之后的修改。江苏智蝶竭诚为您服务。PLM 助力企业实现精益生产，消除浪费，提升效益。烟台智能化PLM专业系统

PLM 帮助企业提升员工工作满意度，降低人才流失率。烟台智能化PLM专业系统

通过提供强大的工作流管理功能，贯穿于汽车全生命周期的始终；通过以信息需求、分析以及数据共享管理为基础，控制信息、数据的所有过程，保证用户在需要的时候都能获得正确的信息，并提高用户与用户、应用与应用之间的信息反馈速度，从而达到缩短产品开发周期、减低成本的目的。>具有特色的项目管理通过深化实施项目管理，真正解决研发项目计划管理问题，以计划为主线协调项目组相关部门、专业和角色的行动，追踪项目计划执行中存在的异常和问题，支持流程项目交付物提交、预审、审核等过程管控，为管理者提供项目过程管理信息支持。以计划管理为主线，建立并行与协同项目计划管理模式，支持项同总体计划与部门分解计划的二级计划管理，实现项目宏观计划监控与微观任务管理的协调，达到项目计划指导下的并行和协同。建立项目、计划、任务和交付物状态追踪管理方法，支持项目的宏观过程状态监控和任务的动态追踪。>实施目标以“门控制”为**，通过门控制实现项目各阶段进度、质量和风险控制，通过节点门任务计划控制项目进度，通过节点门交付物审核流程控制项目质量。通过交付物问题管理控制项目风险。江苏智蝶竭诚为您服务。烟台智能化PLM专业系统