离心泵和容积泵如何选型： 离心泵与容积泵 一旦基本要求得到了满足，而且液体特性也已知晓，那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为两个基本的类别：动能泵（其中**庞大的类型是离心泵）和正排量（PD）泵。据美国商务部的数据显示，在全部泵的销售额中约有70%为动能泵，其余30%为容积泵。在选择泵时，***步就是确定，在离心泵和容积泵中选择哪一种才更适合您的需要。 由于占主流的工业泵均为离心泵，所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于容积泵，而且也是在许多情况下应使用的正确泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体，而且每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线...

旋盘泵能处理各种流体介质： ● 磨蚀性的颗粒不会研磨和磨损旋转盘片表面，泵的性能和效率不会降低，所以泵的使用寿命会更长久。 ● 由于无冲击性的破坏作用，介质不会 受到剪切、搅拌、撞击等形式的破坏。在泵腔内没有来自于叶轮的撞击或者其他有撞击性的部件，只有在非涡流性的流道里对流体的接 触性输送，很多情况下对所输送产品的破坏完全能够消除。 ● 旋盘泵当处理粘度大的流体介质时，粘度越大，越能够增加效率，当粘度大于350cps时，旋盘泵的效率要比普通离心泵高。 ● 输送的介质中即使固体颗粒含量超过70%，旋盘泵一样能够顺畅输送。圆盘转子独特的开放设计使得泵...

已投入生产运行的, 怎样判断泵的进出口？ 根据泵的类型,有很多种,泵管家小编想到如下几个,欢迎大家留言补充 1、泵出口管道管径一般要比入口小； 2、电机方向看泵，入口一般在泵头的右下部位； 3、一般出口有压力表、单向阀、导淋等； 4、如没有安装，从法兰口能看到叶轮的就是出口。 5、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的，那么轴向是入口，径向是出口。 6、如果泵的出入口都是径向的，那么从电机端向泵的方向看，左手边为入口，右手边为出口。 7、一般泵生产...

● 运行维护维修的经济性 旋盘泵不仅具有价格竞争有时，而且在对付难以处理的介质时用户的维护和运行成本方面更具有竞争力。 旋盘泵在用于处理含有固体颗粒、高粘性、含气、磨蚀性强的介质以及无损伤、无剪切的介质，具有很强的针对性。相比传统泵而言旋盘泵的成本***综合比较起来，要低得多。无冲击设计使得泵的磨损小。泵的维护，配件更换和维修成本要低得多。 而且对所输送介质，比较充分的保证介质的原始状态，在输送过程**小程度的不受冲击和破坏。 看图示的的对比图： 从购买成本、维修、人力、配件、产品质量改变和产量各方面进行综合比较...

许多应用场合工况条件苛刻，如：介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性、腐蚀性等对泵具有强烈的破坏性，并使得泵性能严重下降。旋盘泵能很好的输送高粘度、高磨蚀性、固体含量高或富含气体以及对剪切性敏感的液体介质。没有冲击性的部件来破坏介质产品，边界层可以保护泵，旋盘泵可以消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。旋盘泵能奇迹般地降低泵的磨损，而这种条件苛刻的应用场合，恰恰是旋盘泵发挥作用的地方，在输送物料工程中对介质产品的破坏性很小。 混悬液输送泵选旋盘泵，旋盘泵能够固液混合输送，含固量可达70%。对物料无剪切，无损伤，无乳化！崇明区旋盘泵高扬程输送浆料 ● ...

八种含酸废水处理方法 1、离子交换树脂法 离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。 例如β-萘磺酸(NSA)，NSA为重要的染料中间体，大量的β-萘磺酸废液会在生产中产生。该废液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ，属极难处理的有机废液之一。李长海等的由弱碱性阴离子树脂分离β- 萘磺酸中利用高选择性、高吸附容量，易再生的Indion860 树脂处理该废液，可有效地将β-萘磺酸分离出来。 离子交换法是德国拜耳公司开发的一项的除***根的**...

八种含酸废水处理方法 1、离子交换树脂法 离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。 例如β-萘磺酸(NSA)，NSA为重要的染料中间体，大量的β-萘磺酸废液会在生产中产生。该废液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ，属极难处理的有机废液之一。李长海等的由弱碱性阴离子树脂分离β- 萘磺酸中利用高选择性、高吸附容量，易再生的Indion860 树脂处理该废液，可有效地将β-萘磺酸分离出来。 离子交换法是德国拜耳公司开发的一项的除***根的**...

旋盘泵的维护经济性 ● 维修维护保养方便成本低 泵的磨损很少，也不需要很多的零部件用于更换，在90%以上的应用场合都是这样。 ● 零部件很少 旋盘泵只需要对轴承常规性的润滑和对密封的冲洗等维护，无需其他的配套要求。 ● **度的轴——极小的径向负载和轴向负载 在满负荷运行的情况下，轴的变形很小。这会极大地延长轴、轴承、密封的使用寿命。旋盘泵的轴承运转时，如果润滑保养得好，一般至少会超过80000小时。 ● 节能降耗 在大多数应用场合，其他的传统泵的能耗几乎都是一样的，然而旋...

海德尔旋盘泵输送的一些典型流体 ● 食品加工行业应用 奶酪 、牛奶 、酸奶 、奶油、豆奶 、蛋白质 、糖浆 、蜂蜜 、啤酒花 、麦芽糖、麦精 、淀粉 、淀粉液 、酵母液 、黄油 、花生酱 、蔬菜酱 、蛋清 、蛋糕浆 、冰淇淋 、果肉 、果冻 、果酱 、水果浆 、葡萄浆 棕榈油 、橄榄油 松子油 、植物油 、柑桔油 、椰子油 、玉米油 、玉米糖浆 、巧克力酱 、动物油脂、色拉油 、鸡肉 、甚至整只鸡、鸡块、鸡脂肪、肉馅、巧克力、柑桔油、乳制品、食用油、蛋清 、蛋黄、肉汤、明胶 、淀粉胶 、葡萄糖、浓缩果汁、猪油、活鱼、人造奶油、肉类废物、蘑菇、芥末动物...

泵的管道布置要求 液体进入叶轮后速度加快，在叶轮入口部位压力降低，一旦产生压力降的部位静压力低于饱和蒸气压。就会出现气泡，这就是所说的汽蚀现象。由于汽蚀作用，还会发生叶轮腐蚀、振动和噪声，为此设计时要特别注意。 在布置泵的管道时要注意在泵体的上方不要有管道，以免列泵在检修时带来不方便。也不要在泵的正面敷设，以免妨碍拆卸泵。泵要排列成行，并尽量减少管道长度，泵的位置应考虑吸入管道要短，但也同时考虑管道热胀的自补偿。 泵出口管道的异径管应靠近泵的出口。顶部吸入和排出的泵，在间距很小时，可采用偏心异径管加大...

密封腔压力：≤2Mpa密封腔温度：-30℃~200℃线速度：≤25m/sHQ901型HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触，轴向尺寸较短。可代替骨架油封，集装化设计，简化安装工艺，安装更为简单方便。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：油、水等液体。密封腔压力：≤密封腔温度：-20℃~160℃线速度：≤20m/sHQ902型HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触，集装化设计，使得安装更为简单。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：油、水、污水、酸、...

由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介质。2）有适当的机械强度和硬度。3）压缩性和回弹性好，长久变形小。4）高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂。5）抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上。6）摩擦系数小，耐磨性好。7）具有与密封面结合的柔软性。8）耐老化性好，经久耐用。9）加工制造方便，价格便宜，取材容易。六、机械密封安装、使用技术要领1）设备转轴的径向跳动应≤，轴向窜动量不允许大于；2）设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗...

● 旋盘泵在日用化工、食品、医药和生物制剂行业的应用 旋盘泵在食品和医药行业的应用多种多样，在下述场合的应用海德尔泵会更经济、效率更高： ◆ 酒精、润发油、润肤脂、洗发精、香水、洗发液、剃须膏、乳胶、洗涤剂、凝胶、牙膏、化妆水、香精、炼乳、乳液。 ◆ 生的和经过烹煮的玉米、奶酪、豆奶、蛋白质、糖浆、蜂蜜、啤酒花、麦芽糖、淀粉、酵母、黄油、花生酱、蔬菜酱、蛋清、蛋糕浆、冰淇淋、葡萄浆、土豆、西红柿、牛蒡、活鱼、植物油、动物油脂、色拉油、鸡肉、甚至整只鸡。 ◆ 即使易碎的药剂、血小板、维他命、 血制品和血液细胞，通过旋盘泵输送也不会被破坏。 水果罐头输送，不破坏水果，选...

密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~220℃线速度：≤15m/sHU3型HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。密封腔压力：≤：-50℃~220℃线速度：≤20m/sHU5型HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡...

2、盐析循环利用 所谓盐析就是使用大量饱和食盐水将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。但是这种方法会产生盐酸，影响废酸中***的回收利用，因此研究了用***氢钠饱和溶液进行盐析除去废酸中有机杂质的方法。 废酸中含有***和各种有机杂质，有机杂质主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化过程中产生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各种异构体。盐析法就是使用大量饱和食盐水可以将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。 盐析循环利用法既可以出去废酸中的各种有机杂质，还可以回收***以投入循环生产，节约成本和能源。 启东米歌酒庄用旋盘泵输送高浓度发酵大米，无损...

水泵扬程的估算 旋盘泵输送地沟油, 餐厨垃圾等废弃物. 可通过剩饭菜, 骨头, 鱼刺, 碎玻璃,酒瓶, 饮料瓶废弃物, 长纤维等！特殊用途泵旋盘泵技术独特 扬程、流量和功率是考察水泵性能的重要参数： 1.流量水泵的流量又称为输水量，它是指水泵在单位时间内输送水的数量。以符号Q来表示，其单位为升/秒、立方米/秒、立方米/小时。 2.扬程水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度，通常以符号H来表示，其单位为米。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准，分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上来的高度，叫做吸水扬程，简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水压...

密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~220℃线速度：≤15m/sHU3型HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。密封腔压力：≤：-50℃~220℃线速度：≤20m/sHU5型HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡...

水泵和管道、压力的问题 并联水泵的特点是：并联的每台水泵产生的扬程相等，总的流量是各台水泵流量之和，压力增为各泵压力之和。并联时系统总的流量增加了，但每一台泵的工作流量比单台运行时减小了。水泵并联主要解决流量不足的问题。并联后流量是两水泵之和。流量增大后管道的压损会加大所以就会出现并联后的水泵流量并不是两水泵流量之和而是小于流量之和。解决办法是加大供水管道的直径、减少直角弯头、缩短距离。 水泵串联以两台相同型号离心泵为例：串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来，串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大，但均达不到单...

● 旋盘泵在日用化工、食品、医药和生物制剂行业的应用 旋盘泵在食品和医药行业的应用多种多样，在下述场合的应用海德尔泵会更经济、效率更高： ◆ 酒精、润发油、润肤脂、洗发精、香水、洗发液、剃须膏、乳胶、洗涤剂、凝胶、牙膏、化妆水、香精、炼乳、乳液。 ◆ 生的和经过烹煮的玉米、奶酪、豆奶、蛋白质、糖浆、蜂蜜、啤酒花、麦芽糖、淀粉、酵母、黄油、花生酱、蔬菜酱、蛋清、蛋糕浆、冰淇淋、葡萄浆、土豆、西红柿、牛蒡、活鱼、植物油、动物油脂、色拉油、鸡肉、甚至整只鸡。 ◆ 即使易碎的药剂、血小板、维他命、 血制品和血液细胞，通过旋盘泵输送也不会被破坏。 酿醋行业用泵输送发酵稻糠，磨...

5、化学中和法 H+(aq) +OH-(aq) ⇔ H2O这种**基本，**重要的酸碱反应式也是处理含酸废水的重要依据。人处理含酸废水的常用方法有：中和回收利用，酸碱废水互相中和，投药中和和过滤中和等。付智娟在盐酸酸洗废液中和氧化置换工艺研究中的中和法是以盐酸酸洗废液的无害化和资源化为出发点，通过中和氧化制换过程的理论分析、工艺流程的研究，得出比较好工艺参数。 我国一些钢铁企业在早期时，多数是采用酸碱中和的方法对盐酸、***酸洗废液的处理，使pH值达到排放标准。多采用碳酸钠、氢氧化钠、石灰石或石灰作为原料进行酸碱中和，**普遍采用的是价格低廉，容易制得的石灰。 悬浮液输送泵用什么泵...

旋盘泵的密封形式： 单端面机械密封； 1）弹簧式机械密封； 2）金属波纹管式密封； 3）集装式机械密封； （1）弹簧式机械密封； （2）金属波纹管式密封。 双端面机械密封； 1）弹簧式机械密封； 2）金属波纹管式密封； 3）集装式机械密封； （1）弹簧式机械密封； （2）金属波纹管式密封。 双端面机械密...

已投入生产运行的, 怎样判断泵的进出口？ 根据泵的类型,有很多种,泵管家小编想到如下几个,欢迎大家留言补充 1、泵出口管道管径一般要比入口小； 2、电机方向看泵，入口一般在泵头的右下部位； 3、一般出口有压力表、单向阀、导淋等； 4、如没有安装，从法兰口能看到叶轮的就是出口。 5、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的，那么轴向是入口，径向是出口。 6、如果泵的出入口都是径向的，那么从电机端向泵的方向看，左手边为入口，右手边为出口。 7、一般泵生产...

许多应用场合工况条件苛刻，如：介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性、腐蚀性等对泵具有强烈的破坏性，并使得泵性能严重下降。旋盘泵能很好的输送高粘度、高磨蚀性、固体含量高或富含气体以及对剪切性敏感的液体介质。没有冲击性的部件来破坏介质产品，边界层可以保护泵，旋盘泵可以消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。旋盘泵能奇迹般地降低泵的磨损，而这种条件苛刻的应用场合，恰恰是旋盘泵发挥作用的地方，在输送物料工程中对介质产品的破坏性很小。 油田污油混输泵，含水、泥沙。螺杆泵，罗茨泵，磨损快，寿命短，维修成本高。用旋盘泵替代，省去好多麻烦。北京无堵塞污水泵旋盘泵 双...

许多应用场合工况条件苛刻，如：介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性、腐蚀性等对泵具有强烈的破坏性，并使得泵性能严重下降。旋盘泵能很好的输送高粘度、高磨蚀性、固体含量高或富含气体以及对剪切性敏感的液体介质。没有冲击性的部件来破坏介质产品，边界层可以保护泵，旋盘泵可以消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。旋盘泵能奇迹般地降低泵的磨损，而这种条件苛刻的应用场合，恰恰是旋盘泵发挥作用的地方，在输送物料工程中对介质产品的破坏性很小。 旋盘泵成功的业绩 旋盘泵为用户不断带来新的解决方案，成为越来越多的用户替换旧泵的比较好选择，是解决物料输...

碳化钨，陶瓷丁晴橡胶80～200氟橡胶，PTFE柴油-20～80石墨高镍铸铁，碳化钨，陶瓷丁晴橡胶80～200氟橡胶，PTFE机油-20～30石墨高镍铸铁，碳化钨，堆焊钴铬钨，青铜、陶瓷丁晴橡胶原油-20～135石墨碳化钨，陶瓷氟橡胶135～200PTFE（含杂质）-20～135碳化钨碳化钨氟橡胶135～200PTFE轻质碳氢化合物-20～80石墨碳化钨氟橡胶、PTFE流酸<10%-20～80石墨陶瓷氟橡胶>10%-20～135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20～80石墨陶瓷、高硅铸铁氟橡胶>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20～135填充PTFE陶瓷乙丙橡胶、PTFE>3...

八种含酸废水处理方法 1、离子交换树脂法 离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。 例如β-萘磺酸(NSA)，NSA为重要的染料中间体，大量的β-萘磺酸废液会在生产中产生。该废液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ，属极难处理的有机废液之一。李长海等的由弱碱性阴离子树脂分离β- 萘磺酸中利用高选择性、高吸附容量，易再生的Indion860 树脂处理该废液，可有效地将β-萘磺酸分离出来。 离子交换法是德国拜耳公司开发的一项的除***根的**...

3、焙烧法 焙烧发应用于盐酸这样挥发性酸，通过焙烧使其从溶液中分离以达到回收效果。 张新欣等研究的喷雾焙烧法处理盐酸洗涤废液及其再生回收中经滤罐过滤的盐酸废液打入预浓缩塔，在塔内经焙烧炉的余热循环加热浓缩。浓缩液达到预定的浓度后泵入焙烧炉，通过喷枪使其呈雾状从炉顶部喷入炉内。雾化盐酸废液在炉内受热分解成氯化氢气体和氯化亚铁，后者在高温下被进入炉内的空气氧化成氧化铁。一部分氧化铁落到炉底，另一部分与氯化氢气体从炉顶经旋风分离器分离，氯化氢排入下道生产工序待处理，氧化铁则经旋风分离器分离后进入喷雾焙烧炉底部。氧化铁经排风机排入布袋除尘器后进入氧化铁粉料仓。含有氯化氢的气体流经旋风...

3、焙烧法 焙烧发应用于盐酸这样挥发性酸，通过焙烧使其从溶液中分离以达到回收效果。 张新欣等研究的喷雾焙烧法处理盐酸洗涤废液及其再生回收中经滤罐过滤的盐酸废液打入预浓缩塔，在塔内经焙烧炉的余热循环加热浓缩。浓缩液达到预定的浓度后泵入焙烧炉，通过喷枪使其呈雾状从炉顶部喷入炉内。雾化盐酸废液在炉内受热分解成氯化氢气体和氯化亚铁，后者在高温下被进入炉内的空气氧化成氧化铁。一部分氧化铁落到炉底，另一部分与氯化氢气体从炉顶经旋风分离器分离，氯化氢排入下道生产工序待处理，氧化铁则经旋风分离器分离后进入喷雾焙烧炉底部。氧化铁经排风机排入布袋除尘器后进入氧化铁粉料仓。含有氯化氢的气体流经旋风...

已投入生产运行的, 怎样判断泵的进出口？ 根据泵的类型,有很多种,泵管家小编想到如下几个,欢迎大家留言补充 1、泵出口管道管径一般要比入口小； 2、电机方向看泵，入口一般在泵头的右下部位； 3、一般出口有压力表、单向阀、导淋等； 4、如没有安装，从法兰口能看到叶轮的就是出口。 5、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的，那么轴向是入口，径向是出口。 6、如果泵的出入口都是径向的，那么从电机端向泵的方向看，左手边为入口，右手边为出口。 7、一般泵生产...

● 运行维护维修的经济性 旋盘泵不仅具有价格竞争有时，而且在对付难以处理的介质时用户的维护和运行成本方面更具有竞争力。 旋盘泵在用于处理含有固体颗粒、高粘性、含气、磨蚀性强的介质以及无损伤、无剪切的介质，具有很强的针对性。相比传统泵而言旋盘泵的成本***综合比较起来，要低得多。无冲击设计使得泵的磨损小。泵的维护，配件更换和维修成本要低得多。 而且对所输送介质，比较充分的保证介质的原始状态，在输送过程**小程度的不受冲击和破坏。 看图示的的对比图： 从购买成本、维修、人力、配件、产品质量改变和产量各方面进行综合比较...