丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗张强度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透气性减小。随之而来，它在极性溶剂中是溶解度却增大，耐腐蚀性也受到影响，弹性和耐寒性也变差。丁腈橡胶不耐挠曲，抗撕裂也较差。氟橡胶具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀的优点。氟橡胶中应用更广的是含氟烯烃共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡胶-26系偏氟橡乙烯与六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡胶-246系偏氟乙烯、六氟丙烯与四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡胶由偏氟乙烯与三氟氯乙烯在室温及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡胶是由二甲基硅氧烷与其他有机硅单体在酸或碱性催化剂存在下聚合成的一种极性高分子聚合物。硅橡胶有很高...

● 化工石**业应用 重油和热油 、煤油 、柴油 、汽油 、导热油 、润滑油 、油脂 、硬酸脂 、透平油 、矿物油 、沥青 、改性沥青、乳胶、聚苯乙烯、氯酸钠泥浆 、染液、 腐蚀性化学品、盐酸/氢氟酸酸、电镀液/电镀酸 、海水/盐水、氯化烃 、烧碱液和酸 、废酸回收、酒类流通化工过程浆料 、次氯酸钠（漂白剂） 、氢氧化钠、 醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、盐酸、柠檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、 聚醚多元醇、氢氧化钠、氢氧化铵、有机溶剂、氟利昂、四卤化碳、苯、甲...

已投入生产运行的, 怎样判断泵的进出口？ 根据泵的类型,有很多种,泵管家小编想到如下几个,欢迎大家留言补充 1、泵出口管道管径一般要比入口小； 2、电机方向看泵，入口一般在泵头的右下部位； 3、一般出口有压力表、单向阀、导淋等； 4、如没有安装，从法兰口能看到叶轮的就是出口。 5、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的，那么轴向是入口，径向是出口。 6、如果泵的出入口都是径向的，那么从电机端向泵的方向看，左手边为入口，右手边为出口。 7、一般泵生产...

旋盘泵结构特点： 圆盘转子是泵的主要部件，一旦介质进入泵体就会按层次地附着在转盘的表面；在转盘转动时介质会继续并列逐层增加，直至形成边界层。旋转能则由转盘逐层向液体传递，由此在圆盘转子并列转盘的整个宽度上构成速度和压力梯度。边界层应力、粘性应力和离心力结合在一起，能构成一个强劲的应力场，它能通过层流保护性地把介质“拉入”泵体，使介质流向转盘的外边缘，再进入泵的排出管道。很关键的一点是介质在进入后立即被挤到个转盘的中间，这样可以避免后面流过来的液体介质与转盘发生接触和碰撞，在泵腔内的其他各活动部件上也不会产生冲击。 高压高扬程输送浆料,浆料输送的难题，用多级离心泵就错了...

离心泵和容积泵如何选型： 离心泵与容积泵 一旦基本要求得到了满足，而且液体特性也已知晓，那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为两个基本的类别：动能泵（其中**庞大的类型是离心泵）和正排量（PD）泵。据美国商务部的数据显示，在全部泵的销售额中约有70%为动能泵，其余30%为容积泵。在选择泵时，***步就是确定，在离心泵和容积泵中选择哪一种才更适合您的需要。 由于占主流的工业泵均为离心泵，所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于容积泵，而且也是在许多情况下应使用的正确泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体，而且每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线...

2、盐析循环利用 所谓盐析就是使用大量饱和食盐水将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。但是这种方法会产生盐酸，影响废酸中***的回收利用，因此研究了用***氢钠饱和溶液进行盐析除去废酸中有机杂质的方法。 废酸中含有***和各种有机杂质，有机杂质主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化过程中产生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各种异构体。盐析法就是使用大量饱和食盐水可以将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。 盐析循环利用法既可以出去废酸中的各种有机杂质，还可以回收***以投入循环生产，节约成本和能源。 旋盘泵可以输送活性细胞液，对细胞无损伤，无剪...

双相不锈钢的应用场合： 成主要用途 一般适用于制造硝酸，醋酸的生产和轻工，纺织等工业中的既要要求强韧性又耐腐蚀的轴，活塞杆，泵等零件。 在模具工业中，(公众号:泵管家)此材料适宜制造在腐蚀介质作用下的塑料模具和透明塑料制品模具等。但该钢焊接性能不好，易产生裂纹，制造模具时，不宜进行焊接。 热处理 01 一般热处理为退火 硬度:≤285HB 热处理规范：退火,680～700℃高温回火空冷; 金相**：**特征为马氏体型。 02 国标...

旋盘泵的应用范围和特点 输送泵的工作方式大都有一个共同之处，就是泵体通过压力来输送物料介质，介质只有通过与输送机械元件（如齿轮、柱塞、隔膜、转子、叶片等）的接触才能被输送，机械部件对泵体和物料都产生严重冲击。这种冲击对于输送高粘度介质、磨蚀性介质、含有固体颗粒介质、含有气体泡沫的介质或者液体、固体、气体混合的介质以及对剪切力比较敏感的介质而言是非常危险的，它会产生脉动，对泵有磨损，对管道有破坏。由于没有冲击性的部件来破坏所输送的物料介质，边界层可以保护泵，旋盘泵很大程度地从根本上消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。盘片泵在这种条件很苛刻的场合更可...

离心泵和容积泵如何选型： 离心泵与容积泵 一旦基本要求得到了满足，而且液体特性也已知晓，那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为两个基本的类别：动能泵（其中**庞大的类型是离心泵）和正排量（PD）泵。据美国商务部的数据显示，在全部泵的销售额中约有70%为动能泵，其余30%为容积泵。在选择泵时，***步就是确定，在离心泵和容积泵中选择哪一种才更适合您的需要。 由于占主流的工业泵均为离心泵，所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于容积泵，而且也是在许多情况下应使用的正确泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体，而且每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线...

旋盘泵能处理各种流体介质： ● 磨蚀性的颗粒不会研磨和磨损旋转盘片表面，泵的性能和效率不会降低，所以泵的使用寿命会更长久。 ● 由于无冲击性的破坏作用，介质不会 受到剪切、搅拌、撞击等形式的破坏。在泵腔内没有来自于叶轮的撞击或者其他有撞击性的部件，只有在非涡流性的流道里对流体的接 触性输送，很多情况下对所输送产品的破坏完全能够消除。 ● 旋盘泵当处理粘度大的流体介质时，粘度越大，越能够增加效率，当粘度大于350cps时，旋盘泵的效率要比普通离心泵高。 ● 输送的介质中即使固体颗粒含量超过70%，旋盘泵一样能够顺畅输送。圆盘转子独特的开放设计使得泵...

● 旋盘泵在化工和石化行业的应用 旋盘泵在化工和石化领域的应用越来越***，用于取代的泵越来越多。对于那些有腐蚀性、研磨性、固体颗粒和含有大量气体的介质，旋盘泵正在发挥更大的作用。 泵的材质可选用金属和非金属材料，可以满足不同类型的腐蚀和危险介质，包括0性物料、热酸和碱液，甚至核废料，还能适合化工和石化行业的高温场合的使用。 ● 旋盘泵当处理粘度大的流体介质时，粘度越大，越能够增加效率，当粘度大于350cps时，旋盘泵的效率要比普通离心泵高。 草莓输送，表皮、果肉不破坏是用泵输送的老大难问题。旋盘泵无剪切，无损伤输送，非常适合。房山区旋盘泵专业制造 水泵扬...

● 旋盘泵在市政和工业企业的应用 旋盘泵的非冲击性设计使得气泡不易破裂，能够顺利通过盘片输送。另外，也不存在径向和轴向负载，旋盘泵对用户来讲根本就不需要太多的零件更换和维修。 旋盘泵在处理以下介质时胜过其他任何形式的泵。 ◆ 粘稠性和含有大颗粒的介质，所有市政和工业上的废水泥浆。 ◆ 有磨蚀性的流体：石灰浆、固体泥浆、沙子泥浆、污水和含量80%以下的颗粒泥浆。 ◆ 含空气或其他其他的介质：DAF泥浆和其他类型厌氧型泥浆和污物。 ◆ 大颗粒和纤维介质：含有碎屑、杂草、 塑料布的城市废水。 制酶行业输送珍珠岩颗粒浆料，难题怎么解决？旋盘泵能输送高浓度...

由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介质。2）有适当的机械强度和硬度。3）压缩性和回弹性好，长久变形小。4）高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂。5）抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上。6）摩擦系数小，耐磨性好。7）具有与密封面结合的柔软性。8）耐老化性好，经久耐用。9）加工制造方便，价格便宜，取材容易。六、机械密封安装、使用技术要领1）设备转轴的径向跳动应≤，轴向窜动量不允许大于；2）设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗...

密封腔压力：≤密封腔温度：-20℃~140℃线速度：≤10m/sHU21型HU21型机械密封，主要面对各种管道泵、污水泵、清水泵、潜水泵等工况下很恶劣的介质，其安装尺寸短，平衡系数高，可代替多种轻型机械密封：克兰502、2100，博格曼MG1，国产109，BIA、FBD等机械密封，其传动依靠橡胶带动卡片，拨叉传动，有效避免了橡胶波纹管的失效及老化速度。适用范围：被密封介质：油、水、等一般腐蚀性液体。密封腔压力：≤密封腔温度：-40℃~120℃线速度：≤15m/sHQ3272型HQ3272型机械密封主要用于各种进口多级泵,用于各种水处理工况,其紧密的设计和短小的外观尺寸使其可以使用在任何...

碳化钨，陶瓷丁晴橡胶80～200氟橡胶，PTFE柴油-20～80石墨高镍铸铁，碳化钨，陶瓷丁晴橡胶80～200氟橡胶，PTFE机油-20～30石墨高镍铸铁，碳化钨，堆焊钴铬钨，青铜、陶瓷丁晴橡胶原油-20～135石墨碳化钨，陶瓷氟橡胶135～200PTFE（含杂质）-20～135碳化钨碳化钨氟橡胶135～200PTFE轻质碳氢化合物-20～80石墨碳化钨氟橡胶、PTFE流酸<10%-20～80石墨陶瓷氟橡胶>10%-20～135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20～80石墨陶瓷、高硅铸铁氟橡胶>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20～135填充PTFE陶瓷乙丙橡胶、PTFE>3...

主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。（3）运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。（4）具有耐耐振性。在转速为3000r/min下更大振幅不超过（5）功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%（6）波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆...

七、机械密封在工业方面发展及应用橡胶是更常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快，有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，以产生流体静、动压效应，现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总认为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏（或无泄漏）。以色列利用开槽密封技术，提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念，并已用于核电站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵...

波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。多端面密封技术分为双密封、中间环密封、多密封技术。另外还有平行面密封技术、监控密封技术、组合密封技术等。八、机械密封冲洗方案及特点冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下：（一）内冲洗1、正冲洗1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。2）应用：用于清洁流体，p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等。2、反冲洗1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。2）...

离心泵和容积泵如何选型： 离心泵与容积泵 一旦基本要求得到了满足，而且液体特性也已知晓，那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为两个基本的类别：动能泵（其中**庞大的类型是离心泵）和正排量（PD）泵。据美国商务部的数据显示，在全部泵的销售额中约有70%为动能泵，其余30%为容积泵。在选择泵时，***步就是确定，在离心泵和容积泵中选择哪一种才更适合您的需要。 由于占主流的工业泵均为离心泵，所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于容积泵，而且也是在许多情况下应使用的正确泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体，而且每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线...

旋盘泵的应用范围和特点 输送泵的工作方式大都有一个共同之处，就是泵体通过压力来输送物料介质，介质只有通过与输送机械元件（如齿轮、柱塞、隔膜、转子、叶片等）的接触才能被输送，机械部件对泵体和物料都产生严重冲击。这种冲击对于输送高粘度介质、磨蚀性介质、含有固体颗粒介质、含有气体泡沫的介质或者液体、固体、气体混合的介质以及对剪切力比较敏感的介质而言是非常危险的，它会产生脉动，对泵有磨损，对管道有破坏。由于没有冲击性的部件来破坏所输送的物料介质，边界层可以保护泵，旋盘泵很大程度地从根本上消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。盘片泵在这种条件很苛刻的场合更可...

特别是在装配方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分（联轴器）或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。三、机械密封的工作原理机械密封亦称端面密封，是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。四、机械密封常用材料的选用清水，常温：（动）9Cr18，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。河水（含泥沙），常温：（动）碳化钨，（静）碳化钨。海水，常温：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静...

旋盘泵成功的业绩 旋盘泵为用户不断带来新的解决方案，成为越来越多的用户替换旧泵的比较好选择，是解决物料输送难度极大的应用场合的优良选择。不同行业的应用实践证明了泵的效果和功能。 旋盘泵在下列这些行业中已被成功的应用： ◆ 冶金行业：铁屑、冷却水、金属粉末、循环酸液。 ◆ 采矿和矿上排水：钻孔污泥、石墨尾料、石灰膏、钻石开采。 ◆ 陶瓷、玻璃和采石行业：石渣、玻璃纤维、陶瓷渣。 ◆ 食品加工: 生的和经过烹煮的玉米、奶酪、奶油、豆奶、蛋白质、糖浆、蜂蜜、啤酒花、麦芽糖、淀粉、酵母、黄油、花生酱、蔬菜酱、蛋清、蛋糕浆、冰淇淋、果冻...

3、焙烧法 焙烧发应用于盐酸这样挥发性酸，通过焙烧使其从溶液中分离以达到回收效果。 张新欣等研究的喷雾焙烧法处理盐酸洗涤废液及其再生回收中经滤罐过滤的盐酸废液打入预浓缩塔，在塔内经焙烧炉的余热循环加热浓缩。浓缩液达到预定的浓度后泵入焙烧炉，通过喷枪使其呈雾状从炉顶部喷入炉内。雾化盐酸废液在炉内受热分解成氯化氢气体和氯化亚铁，后者在高温下被进入炉内的空气氧化成氧化铁。一部分氧化铁落到炉底，另一部分与氯化氢气体从炉顶经旋风分离器分离，氯化氢排入下道生产工序待处理，氧化铁则经旋风分离器分离后进入喷雾焙烧炉底部。氧化铁经排风机排入布袋除尘器后进入氧化铁粉料仓。含有氯化氢的气体流经旋风...

旋盘泵的运行经济性 ● 维修维护保养方便成本低 泵的磨损很少，也不需要很多的零部件用于更换，在90%以上的应用场合都是这样。 ● 运行维护维修的经济性 旋盘泵不仅具有价格竞争有时，而且在对付难以处理的介质时用户的维护和运行成本方面更具有竞争力。 旋盘泵在用于处理含有固体颗粒、高粘性、含气、磨蚀性强的介质以及无损伤、无剪切的介质，具有很强的针对性。相比传统泵而言旋盘泵的成本综合比较起来，要低得多。 ● 节能降耗 在大多数应用场合，其他的传统泵的能耗几乎都是一样的，然而旋盘...

七、机械密封在工业方面发展及应用橡胶是更常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快，有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，以产生流体静、动压效应，现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总认为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏（或无泄漏）。以色列利用开槽密封技术，提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念，并已用于核电站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵...

水泵的扬程： 水泵扬程分：吸水扬程（下扬程）、出水扬程（上扬程）、总扬程（实际扬程/净扬程）和装置扬程四个。 吸水扬程：就是从水泵中心到下位水面的高度，又叫下扬程； 出水扬程：就是从水泵中心到上位水面的高度，又叫上扬程； 总扬程：就是从下位水面到上位水面的高度，也就是下扬程加上扬程之和，又叫实际扬程或净扬程； 装置扬程：就是总扬程再加上整个管道、水泵系统的阻力损失。 水泵的扬程可同实验测定，即在泵进口处装一真空表，出口处...

8、氧化法 该法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废***中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从***中分离出去，从而使废***净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。 天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理，其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出，经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，在112℃、88.1kPa条件下浓缩，在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)，废酸再流入铸铁浓缩釜(280...

旋盘泵与电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理 规程规定，滚动轴承最高温度不超过95℃，滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃（温升为轴承温度减去测试时的环境温度） (1)原因：轴弯曲，中心线不准。处理；重新找中心。 (2)原因：基础螺丝松动。处理：拧紧基础螺丝。 (3)原因：润滑油不干净。处理：更换润滑油。 (4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。处理：洗净轴承，更换润滑油。 (5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。 出现异常的处理： 更换...

旋盘泵的优点——高效率，高通过性、无损伤输送物料、维护成本低，为用户节省成本和工作时间。 旋盘泵以近乎无剪切、无损伤的方式输送介质，已经在以下这些行业中被成功地应用： ◆ 在造纸工业里，用泵输送干燥剂含量在18%以内、空气含量在70%以内的各种纸浆，输送熟淀粉，纸的表面液和聚合物溶液等。 ◆ 在化学工业里，输送特殊的分散剂和不凝固的乳胶等。 ◆ 用来比较完整地输送微小的墨水胶囊，而不损伤胶囊的表皮。 ◆ 在食品加工业里用来输送蛋白质、浓缩果汁、柠檬油、水果，甚至某些初级产品，如：整个西红柿、土豆、牛蒡等。 ◆ 能比较安全和无损伤地输送磨蚀性强...

0～300℃)YG3973～91耐腐蚀性好，可在高速下使用YG6946～15×10-6耐摩性较高，有一定的冲击韧性，常用作动、静环材料YG8928～89×10-6耐摩性较YG6差，有时也用作动、静环材料YG158515～87×10-6强度高，冲击韧性好，常用作动、静环材料表3.国产碳化钨硬质合金的物理-力学性机械密封对辅助密封圈材料的要求：1）材料弹性好，特别是要求良好的复原性，长久变形要小；2）不受流体介质的侵蚀，而且在介质中的膨胀和收缩都不大；3）摩擦因数小和耐磨性好；4）使用温度范围要广，在高、低温下不粘着、不变硬、脆和失弹；5）要有适当的力学性能，如扯断强度及其延伸率、耐压等，...