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特殊用途泵旋盘泵技术独特
水泵扬程的估算 旋盘泵输送地沟油, 餐厨垃圾等废弃物. 可通过剩饭菜, 骨头, 鱼刺, 碎玻璃,酒瓶, 饮料瓶废弃物, 长纤维等！特殊用途泵旋盘泵技术独特
扬程、流量和功率是考察水泵性能的重要参数：1.流量水泵的流量又称为输水量，它是指水泵在单位时间内输送水的数量。以符号Q来表示，其单位为升/秒、立方米/秒、立方米/小时。 2.扬程水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度，通常以符号H来表示，其单位为米。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准，分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上来的高度，叫做吸水扬程，简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水压上去的高度，叫做压水扬程，简称压程。即水泵扬程=吸水扬程+压水扬程应当指出，铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。在选用水泵时，注意不可忽略。否则，将会抽不上水来。
萃取法废酸处理：
在萃取法处理含硝基苯废酸的研究中，通过对萃取剂用量和萃取温度两方面对萃取效果影响的讨论，得出了比较好萃取回收条件。
再例如，李潜等以40％三异辛胺、25％辛醇和35％航空煤油为萃取相，考察了萃取剂浓度、相调节剂浓度、相比及温度等因素对萃取和反萃取的影响。并对某厂钛白水解废酸液进行了模拟试验。结果表明：在萃取相比为2，以水为反萃剂，反萃取相比为1．5的条件下。***质量浓度为146．02 g／L的废酸液经8级萃取和6级反萃取，***回收率达到91．8％，产品酸质量浓度达1 19．73 r，／L。胡熙用质量分数75％的磷酸三丁酯一煤油溶液组成的萃取剂萃取回收冷 轧钢板盐酸酸洗废液，获得了90％的盐酸回收率。
在我国粗苯精制工艺大多采用***洗涤法，该工艺年产生废酸约5万吨。李梅香的粗苯精制废酸的再生研究中通过实验证明用粗酚作萃取剂，萃取效果比较好，在比较好萃取条件下，萃取后再生酸的颜色为透明浅黄色，废酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L，CODcr的去除率约30%左右。 特殊用途泵旋盘泵技术独特旋盘泵解决餐厨垃圾再生处理, 地沟油处理行业, 垃圾废物输送难的问题, 解决了螺杆泵, 污泥泵不能输送的难题!
安装泵时对管道的基本要求以及怎样判断运行中泵的进出口大小？
泵和管道进出口大小问题
泵的进水口一般大于出口，因为吸口为低压力，水的密度小流速慢，为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压力，防止汽蚀，一般都大；
出水口流速快，同管径流量大，所以决定连接的吸水口要大于出水的。口管径大吸入阻力小，有利于泵吸入介质，出口管径小，有利于泵出口压力保持。
泵和管道进出口大小问题
泵的进水口一般大于出口，因为吸口为低压力，水的密度小流速慢，为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压力，防止汽蚀，一般都大；
出水口流速快，同管径流量大，所以决定连接的吸水口要大于出水的。口管径大吸入阻力小，有利于泵吸入介质，出口管径小，有利于泵出口压力保持。
● 旋盘泵在化工和石化行业的应用
旋盘泵在化工和石化领域的应用越来越***，用于取代的泵越来越多。对于那些有腐蚀性、研磨性、固体颗粒和含有大量气体的介质，旋盘泵正在发挥更大的作用。
泵的材质可选用金属和非金属材料，可以满足不同类型的腐蚀和危险介质，包括0性物料、热酸和碱液，甚至核废料，还能适合化工和石化行业的高温场合的使用。
● 旋盘泵当处理粘度大的流体介质时，粘度越大，越能够增加效率，当粘度大于350cps时，旋盘泵的效率要比普通离心泵高。 死畜禽无害化处理行业, 肉块、碎骨头的输送是难题, 旋盘泵能输送带骨头的肉块, 大颗粒, 高通过性, 无堵塞输送!
● 旋盘泵在石油、冶金、矿山等行业的应用
旋盘泵在石油、矿山、冶金等行业的苛刻工况应用获得了极大的成功。开式设计和平滑无脉动运转使得泵在输送含有研磨性和高粘稠性介质时轻松自如。旋盘泵能够输送粘稠性强的油类介质和混有沙子的流体，钻探带出来的泥浆，原油浆和铁屑等，泵的磨损小，寿命长。旋盘泵在油田上使用是**合适的，能够输送含有油、气体、水、沙子、泥浆等多相混合的介质，还能输送粘稠油和不会对流体造成乳化的介质。旋盘泵还可以输送多相混合的介质。 输送含活性细菌的液体，保证细菌活性，无剪切，无破坏，无损伤，选什么泵好？旋盘泵是**合适的泵。河北旋盘泵非常适合
畜禽无害化处理行业的关键是带骨头肉块的输送，是很头疼的问题，沧州海德尔泵业的旋盘泵能解决你的困惑！特殊用途泵旋盘泵技术独特
8、氧化法
该法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废***中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从***中分离出去，从而使废***净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。
天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理，其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出，经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，在112℃、88.1kPa条件下浓缩，在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)，废酸再流入铸铁浓缩釜(280～310℃，真空度为6.67～13.34kPa)，用喷射泵带出水蒸气，使H2SO4质量分数达到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理，至***呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。 特殊用途泵旋盘泵技术独特
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