上海卫岚电子视觉数粒机出厂时已按出厂标准调试合格,因运输振动等原因会影响已调整值,本公司调试人员将根据用户现场及合同约定的物料予以进一步调试。调试完毕后,严禁其他人员拆装机器,否则会影响机器的正常运行和寿命。
运行数粒机之前必须做好以下准备工作:
1)检查机器内是否有上次数粒遗留的物料,如有,则执行清理操作,确保当前数粒工作没有混料情况发生。
2)打开空压机,打开进气滑阀并调整调压阀至气压表显示值为0.5Mpa。
3)检查气路是否漏气,如发现漏气现象,将漏气部位的接头插紧,拧紧。
4)确认电源接插可靠。
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收到机器后,开箱时应小心,避免机件不必要的损坏,按装箱清单清点零部件的完整性。
机器应置于有栏杆的坚固平台、支架上并应找水平,平台离地面的距离要根据客户所选包装机的高度设计,确保数粒机和包装机的正确对接。用水准仪调整机器的水平度达2/1000mm或者以下。机器周围应留有通道以便操作、巡视、保养。送料系统对应用户提升机(用户根据需要及现场情况配置提升装置)的出口。
1)主机及配套设备,必须良好接地。
2)主机及配套设备,电源处必须按照要求装有规定负荷的空气开关。
3)主机及配套设备,电源线必须选用符合规定要求负荷的电线,并请专业人员严格按照国家标准布线。
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CCD是ChargeCoupledDevice(电荷耦合器件)的缩写,它是一种半导体成像器件,因而具有灵敏度高、抗强光、畸变小、体积小、寿命长、抗震动等优点。被摄物体的图像经过镜头聚焦至CCD芯片上,CCD根据光的强弱积累相应比例的电荷,各个像素积累的电荷在视频时序的控制下,逐点外移,经滤波、放大处理后,形成视频信号输出。视频信号连接到监视器或电视机的视频输入端便可以看到与原始图像相同的视频图像。评估摄像机分辨率的指标是水平分辨率,其单位为线对,即成像后可以分辨的黑白线对的数目。
一个计算机视觉,图像处理和机器视觉所共有的经典问题便是判定一组图像数据中是否包含某个特定的物体,图像特征或运动状态。这一问题通常可以通过机器自动解决,但是到目前为止,还没有某个单一的方法能够准确的对各种情况进行判定:在任意环境中识别任意物体。现有技术能够也只能够很好地解决特定目标的识别,比如简单几何图形识别,人脸识别,印刷或手写文件识别或者车辆识别。而且这些识别需要在特定的环境中,具有指定的光照,背景和目标姿态要求。
上海卫岚电子科技股份有限公司-上海高新技术企业。
技术性能及特点:
1.国内首创的三相机立体成像技术,有效地解决了物料重叠造成的识别误差,能快速准确识别岀物料的具体数量。
2.采用进口高速线阵CCD传感器,分辨率高达2048,扫描速度可达每秒10000次;配备600万高清光学镜头,最小可以识别出0.3mm的颗粒。
3.辅道为两级控制,通过前后道速度差以及其它机械结构辅助,使得补数物料可以顺序通过,有效的提升数粒精度,适用于对精度要求较高的中小型颗粒物料。
4.采用触摸工控屏,界面友好,简单易懂,容易上手。
5.所有参数均保存在工控机中,理论上支持无限多种物料的识别及控制参数。
6.放料模式支持脚踏放料、触摸放料、自动放料等多种模式。
7.快速换料:—键快速清理功能,可以快速的清空设备的剩余物料,清料后只需将待数物料设为当前即可完成更换数粒的物料。
8.智能检测报警功能:异物检测报警,缺料检测报警,包装机异常报警。
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具有革命意义的自动化改变着包装的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的自动控制包装系统,无论从提高产品质量和生产效率方面,还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面,都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言,都是至关重要的。自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化,并得到更普遍的应用。自动包装的关键在于依据生产加工或包装过程,设计出一个能够得以实现自动控制的结构方案。显然,自动装置(机械手或机器人)的选择取决于这一过程的需求及特性。依据定义,一个自动装置即是能通过自动控制或遥控方法完成任务的一台机器或一个机构。它可以是简单的,例如,从一个位置移向另一位置的一种单轴结构的气动压力联动装置;也可以是复杂的,
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