工况:乳酸杆菌发酵液(菌体浓度 15g/L,活菌数 10⁹CFU/mL,适合温度 30℃)。
工艺参数:
膜组件:50nm 孔径 α-Al₂O₃陶瓷膜(面积 20m²),转速 200rpm,错流速度 0.8m/s,温控 28±1℃。预处理:离心除杂(3000rpm),pH 调至 5.0(乳酸杆菌等电点 pH 4.8)。
效果:
浓缩至 80g/L,活菌数保留率>95%(传统离心法活菌损失 30%);透过液浊度<1NTU,可回用至培养基配制。
与传统板框过滤相比,操作时间缩短 60%,人工成本降低 70%,且避免板框压滤时的高剪切破坏(压滤过程剪切力可达 1000Pa)。
开放式流道设计容纳浓粘物质,避免堵塞,实现粗滤精滤一体化。二维材料(石墨烯)浓缩中动态错流旋转陶瓷膜设备产品介绍
在发酵过滤领域,旋转陶瓷膜动态错流过滤技术有着广泛的应用。在发酵生产流程中,需要将悬浮在发酵液中的固体颗粒与液体进行分离,且要求滤速快、收率高,得到澄清滤液或纯净固体。传统板框过滤在处理发酵液时,常面临膜污染严重、处理效率低等问题。而飞潮的 Dycera 旋转陶瓷膜过滤系统通过动态错流过滤原理,让膜片高速旋转,滤液以切线通过方式滤出,未滤液形成的湍流不断冲洗膜表面,不仅防止滤膜阻塞,还提升了膜通量,延长了膜寿命,非常适合高粘度发酵液的过滤,对细胞颗粒破坏力小。在酶制剂生产过程中,发酵液的澄清处理极为关键。采用 Membralox^{®} 陶瓷错流技术,能够实现与培养基特性无关的可靠和高质量滤液。膜分离法不受细胞尺寸、密度以及介质粘度影响,可提供完全的物理屏障,确保比较好分离效率,同时减少了下游工艺成本,提高了整体生产效率。生化系统废水处理中动态错流旋转陶瓷膜前景替代管式膜后端,浓缩倍数更高且节水节能。
抗污染能力:动态剪切减少膜表面滤饼层形成,膜通量衰减速率比静态膜降低 50% 以上,清洗周期延长。
分离效率:油相截留率≥99%,水相含油量可降至 50ppm 以下,满足严格排放标准(如 GB 8978-1996 三级标准≤100ppm)。
能耗与成本:相比化学破乳 + 离心工艺,药剂用量减少 80%,能耗降低 30%~50%,设备占地面积减少 40%。
操作灵活性:可根据乳化油成分(如矿物油 / 植物油、表面活性剂类型)调整膜材质与工艺参数,适应性强。
环保性:无化学药剂残留,浓缩油相可回收,减少危废产生,符合绿色化工要求。
旋转陶瓷膜动态错流技术是一种融合了陶瓷膜材料特性与动态流体力学原理的高效分离技术,其关键在于通过旋转运动和动态错流机制实现对复杂物料的精确过滤与浓缩。该技术的关键组件是由陶瓷材料制成的碟式膜片,这些膜片通过中空轴连接并高速旋转(通常转速可达 1000 转 / 分钟以上),同时料液以切线方向进入膜组件,形成动态错流过滤过程。
旋转陶瓷膜动态错流技术通过 “旋转剪切 + 离心分离 + 陶瓷膜过滤” 的三重机制,突破了传统膜分离技术的瓶颈,在高效性、节能性和适应性上展现出明显优势。随着材料科学与智能化技术的进步,该技术正从工业领域向生物医药、新能源等高级别领域渗透,未来有望在资源循环利用、绿色制造等方面发挥更大作用。 自主研发流速可调式旋转膜设备,通过动态剪切使通量提升至传统膜 2-3 倍。
旋转陶瓷膜动态错流技术作为一种新型高效分离技术,与传统过滤分离技术(如砂滤、板框过滤、静态膜过滤等)在工作原理、分离性能、应用场景等方面存在明显差异。以下从多个维度对比分析两者的特点:
1. 旋转陶瓷膜动态错流技术关键机制:利用陶瓷膜(无机材料,如 Al₂O₃、TiO₂等)作为过滤介质,通过电机驱动膜组件旋转(或料液高速切向流动),形成动态错流场。料液以切线方向流过膜表面,产生强剪切力,抑制颗粒在膜面的沉积,减少浓差极化和膜污染。错流优势:动态流动使固体颗粒随流体排出,而非堆积在膜表面,维持高通量过滤状态。
2. 传统过滤分离技术典型方式:死端过滤(如砂滤、袋式过滤):料液垂直流向膜 / 滤材表面,固体颗粒直接沉积,易堵塞滤孔,需频繁更换滤材。静态错流膜过滤(如传统管式膜、平板膜):料液以一定流速横向流过膜表面,但无主动旋转动力,剪切力较弱,长期运行仍易污染。离心分离 / 板框压滤:依赖离心力或压力差推动分离,固体颗粒堆积后需停机清洗,属于间歇操作。原理局限:以 “拦截” 为主,缺乏动态抗污染机制,分离效率随污染加剧而下降。
碟式陶瓷膜装填密度大、体积小,多片集成提升处理效率。山西动态错流旋转陶瓷膜联系方式
粉体浆料浓缩至固含量 65%-70%,节水量超 50% 且减少颗粒团聚。二维材料(石墨烯)浓缩中动态错流旋转陶瓷膜设备产品介绍
展望未来,旋转陶瓷膜动态错流过滤技术有望在更多领域实现突破和广泛应用。在生物医药领域,随着对药品纯度和质量要求的不断提高,该技术可用于生物活性物质的提取、浓缩和纯化,为药品研发和生产提供更高效、准确的分离手段。在新能源领域,如锂电池生产过程中,对于浆料的过滤和回收,旋转陶瓷膜技术能够提高资源利用率,降低生产成本。在海水淡化领域,利用其耐盐、耐腐蚀等特性,有望提升海水淡化效率和水质。随着技术的不断完善和成本的降低,旋转陶瓷膜动态错流过滤技术将在推动各行业可持续发展中发挥更为重要的作用,为解决全球性的资源、环境等问题贡献力量。旋转陶瓷膜动态错流过滤技术凭借其独特的原理和明显的优势,在多个领域展现出巨大的应用潜力。尽管面临一些挑战,但通过不断的技术创新和优化,其未来发展前景广阔,将持续为工业生产和科学研究带来新的机遇和变革。二维材料(石墨烯)浓缩中动态错流旋转陶瓷膜设备产品介绍