材料的原因。1.材料硬度大,对金刚石线的磨损加快。2.材料不是脆性材料,比如切割韧性的金属材料,排屑不顺畅,切屑堵塞切缝,机床继续高速运转拉断金刚石线。切割工艺的原因。切割工艺也有一定的原因,比如我们2012年的时候还没有旋转切割,只有直切,直切100mm的碳化硅晶体会频繁断线,而如今我们采用旋转方式切割300mm直径的碳化硅晶体也毫无压力。这是因为金刚石线与工件接触面积越大,产生的拉力就越大,破断力就越小,但改变工艺之后,金刚石线与工件的接触面积减小,产生的破断力就越大。石墨砂线切割机砂线抖动怎么调?绵阳媒体砂线机
油锯与金刚石线切割相比较的明显区别在于:1、切割速度上,是油锯切割速度快,金刚石线切割速度慢;2、切割缝隙上面,油锯切割缝隙大,金刚石线切割缝隙小。金刚石线切割机,又称金刚线切割机,砂线切割机,砂线机,线锯床等。它的优势在于:1、它震动小,不会把易碎材料切碎了。2、能切大尺寸材料。直径650mm的玉石,用规格为φ0.37~0.45mm的电镀金刚石线都可以切。3、切缝小。传统油锯机,切割蓝宝石、玉石、翡翠的缝隙较大,油锯机的切缝宽度2.0毫米。我们的金刚石线切割机,切割出来的缝隙,宽度0.4毫米,省5倍材料。(注:线径0.35mm的金刚石线切割直径600mm玉石达到割缝0.6mm。直径300mm内割缝0.4mm以内。小于150mm的尺寸,误差更小。)绵阳媒体砂线机如何正确计算砂线切割的速度效率?
现在,大家都知道500mm以上的大尺寸翡翠玉石用360度旋转切割效果比其他方式的切割效果更好,但是如果匀速切到,中间就会有螺旋线痕,这个问题在很长一段时间里都没有得到有效解决。这种情况在硬度较高的碳化硅上面出现过,另外天然的大尺寸翡翠玉石也会出现这种情况。 一开始,我们认为是切削液没有进入到割缝里面造成的。加了一个喷水嘴,从工件的两头喷水到金刚石线上,让金刚石线进入的时候把切削液带进切缝里。结果发现结果没有改善。接下来我们再加两个喷水嘴,从工件上方往割缝中喷水,两头喷金刚石线的水嘴同时也继续喷水,切割出来效果依然没有改变。
根据加工材料的价值来选择金刚石线的规格。材料价值高,如高价值的宝石和翡翠等材料,可选择规格小的,如选择0.2~0.25mm规格之间的金刚石线,比0.35mm规格的切缝更小,节省了0.1mm的割缝浪费,切14刀就是节省了一个手镯的厚度。材料价值不高的,可以选择规格大一点的金刚石线。根据加工速度来选择金刚石线的规格。加工速度快,可选择规格大的金刚石线;加工速度慢,可选择规格小的金刚石线。根据机床行程大小来选择金刚石线的规格。机床行程越大,金刚石线运行距离就越大,加工时容易会造成金刚石线抖动,影响切割质量。因此,机床行程越大,给的张力也越大,机床行程小,给的张力也小。故,机床行程越大的可选择规格大的金刚石线,机床行程小的,可以选择规格小的金刚石线。金刚石线切割机的切割原理及分类。
金刚石线切割机频繁断线的原因有以下几大方面的原因:一、机床的原因。1.机床设计不合理造成金刚石线的弯曲、扭曲和振动幅度过大。2.排线不好,丝筒运行排线、导线轮与机床排线不在一条直线上,或者导线轮转折太大,不能统一、同步。3.可能是机床张力太大或者张力的变化突然太大,前者造成金刚石线疲劳断线,后者是张力突然变大造成超出局部金刚石线的拉力极限。4.导线轮过度磨损,局部变形过大,导致金刚石线运行过程中受力不均匀,造成运转过程中摆动过大。5.导线轮的固定螺母是否锁紧,如没有锁紧也容易造成金刚石线摆动过大。STX-202A小型金刚石线切割机。绵阳媒体砂线机
金刚石线切割机简介。绵阳媒体砂线机
金刚石线切割线规格怎么选金刚石线(又称砂线)的线径规格不同,切削力也不一样,用户需根据自己材料的脆硬程度和机床行程大小需要来选择不同规格的线径。选择金刚石线之前,请先了解一下需要加工材料的莫氏硬度,比如金刚石的莫氏硬度为10,理论上来讲,只要硬度低于金刚石的都可以切割。金刚石切割线是金刚石颗粒附着在一根钢丝线上,金刚石线切割机加工切割时,金刚石线本身也在被磨削。因此,它有一个破断力极限,超过这个破断力,金刚石线很容易被磨断或是拉断。绵阳媒体砂线机