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机床由床身、座标工作台、弓架、工作液箱及附件等组成。加工用砂线固定在弓架上，工件用压板螺丝固定，控制台发出脉冲信号，步进电机按信号旋转，经变速齿轮、丝杠螺母传动使工作台运动切割工件，加工出直线、园弧等几何图形。1．机床的主要组成部分。本机床主要由工作台部分、底座部分、弓架部分、电气部分、防护部分组成。2．结构布局与特点。整机采用床身固定。工作台在床身上作Ｘ向/Y向移动，弓架在立柱上作Ｚ向往复运动，立柱采用中国台湾产直线导轨磨损小，使用寿命长等特点。弓架往复运动的平稳和可靠性。整机布局合理、美观，机床整体的刚性。金刚石与金刚砂切割片区别。自贡砂线机内容

金刚石线切割机是针对脆性材料开发的加工设备，我们如果想知道切割某一种材料的加工速度，就需要知道它的莫氏硬度是多少。使用金刚石线切割机切割各种脆性材料，材料的莫氏硬度能决定大致切割速度，而材料脆性程度才是决定加工速度的关键。硬度越高的材料加工速度越高，脆性程度越大的材料加工速度就越高。比如天然的玉石和人工玻璃差不多硬度的，人工玻璃的切割速度却比天然的玉石切割速度要快，原因在于天然的玉石和人工玻璃的脆性程度不一样。四川砂线机产品介绍玻璃砂线切割机, 玻璃微切机, 玻璃平切机。

金属导电材料适合用电火花线切割机加工，各种脆性材料适合金刚石线切割机加工。金属材料有黏性，排屑困难，所以不适合用金刚石线切割机加工。如果非要弄明白金刚石线切割机和电火花线切割机比较哪个好。这个只能用它们都可以加工的材料来比较看哪一种设备更适合这个材料。比如有些导电材料或者半导电材料，像导电陶瓷、石墨、太阳能硅片等，它们用金刚石线切割机和电火花线切割机都能加工。只有这两种机床都可以加工的材料才得出金刚石线切割机和电火花线切割机比较出哪个好的结果，其实，准确的应该说是哪一种加工方式更适合才对。导电陶瓷、石墨、太阳能硅片这些都属于脆性材料，用电火花线切割的方式效果就不如金刚石线切割机的加工效果了。但如果是切钛合金这样的黏性导电金属，则是电火花线切割机有优势。比如用金刚石线切割机切割直径为100mm钛合金圆柱，用电火花线切割机切割一片慢2个小时，快耗时1小时20分钟（80分钟），用金刚石线切割机切割一片耗时6~7个小时才切了一大半（PS:那个时候还没有用到旋转方式切）。

金刚石线切割机中切形机的三种结构，分别是：1.弓架运动式结构金刚石线切形机、2.往复循环走丝结构金刚石线切形机、3.单向环形线结构金刚石线切形机。三种结构金刚石线切形机对金刚石线的使用：金刚石线切割机弓架运动式结构使用的是线径0.5~2mm长度在几十公分到2米之间的粗短线，往复循环走丝结构使用的是线径0.2~0.45mm长度从几十米到几百米甚至上万米的细长线，单向环形线结构使用的是线径0.6~2mm的几米长的一根圆环线。弓架结构和往复循环走丝结构的金刚石线为单根，环形线则是由一根线互相缠绕在一起的特殊金刚石绳线。金刚砂线切割机工艺的关键原理。

材料的原因。1.材料硬度大，对金刚石线的磨损加快。2.材料不是脆性材料，比如切割韧性的金属材料，排屑不顺畅，切屑堵塞切缝，机床继续高速运转拉断金刚石线。切割工艺的原因。切割工艺也有一定的原因，比如我们2012年的时候还没有旋转切割，只有直切，直切100mm的碳化硅晶体会频繁断线，而如今我们采用旋转方式切割300mm直径的碳化硅晶体也毫无压力。这是因为金刚石线与工件接触面积越大，产生的拉力就越大，破断力就越小，但改变工艺之后，金刚石线与工件的接触面积减小，产生的破断力就越大。砂线切割机工作原理。质量砂线机进口

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三种加工工艺的设置1、直切直切工艺为材料与金刚石线接触的那一面到对面的长度基础上加4~8cm。比如一个长方形碳化硅晶体材料，长50cm，宽42cm，我们要从42cm的一面进刀，那么切割长度就是50cm，补偿为8cm，切割参数就设置为58cm；反之从50cm的一面进刀，切割长度为42cm，补偿加8cm，切割参数就设置为50cm。这个补偿可以根据材料的硬度、机床进给速度、尺寸大小和对表面加工质量要求来设置。材料硬的，假如在不了解的情况下，要把切割速度和进给速度都放慢，机床旁边不能离人，要观察金刚石线的弯曲度。一般来说，越是硬的材料，进给速度太快的情况下，金刚石线会被拉伸弯弓，误差就越大。2、摆动切工件摆动和金刚石线摆动两种方式都是摆动切割工艺，补偿也是如直切。看切的哪一面，在长度的基础上，加8cm。材料硬的，切割速度快的，就多加点。材料软的，切割速度慢的，就少加一点。自贡砂线机内容