商机详情 -
辽宁卷筒万向轴联轴器加装
QGCA型圆柱形轴孔联接球面滚子联轴器是一种结合了渐开线花键高精度传动与球面滚子联轴器补偿能力的复合式联轴器，适用于需要大扭矩传递和角度补偿的工况。关键信息：结构特点圆柱形轴孔联接：采用圆柱形轴孔设计，简化安装过程，适用于标准轴径连接球面滚子联轴器：通过球面滚子结构补偿两轴间的角度偏差（通常允许3°~5°），同时具备径向和轴向位移补偿能力1。渐开线花键联接：采用渐开线齿形设计，实现自动定心功能，齿侧均匀受力，抗扭强度较矩形花键提升40%以上，且支持轴向滑动调节。MP型膜片联轴器广泛应用于冶金，轧钢，矿山，化工，造船，泵，风机等行业。辽宁卷筒万向轴联轴器加装
万向轴联轴器
标准伸缩法兰式万向联轴器主要部件包括：法兰盘：标准法兰或双法兰设计，通过螺栓与设备轴端固定。十字轴与轴承：合金钢十字轴搭配滚针轴承，部分型号采用双层花键副增强轴向稳定性。
伸缩机构：内外花键套或滑动花键轴，实现轴向位移补偿。
密封与防护：防尘罩和润滑脂嘴设计，防止杂质侵入并延长使用寿命
疲劳扭矩：9~560kN·m（SWC-1系列）极限转速：≤3000r/min（视型号而定）
工作温度：-20℃~120℃（常规工况） 重庆万向万向轴联轴器服务鼓形齿式联轴器常用型式 接电机轴伸型：适用于与电机配套的场合，轴孔可根据客户要求制造.
WD型无伸缩短式万向联轴器属于十字轴式万向联轴器的一种，采用短式连接方式，具备无轴向伸缩功能（轴向固定，补偿量为0），适用于两轴线夹角较大且无需补偿轴向位移的刚性连接场景
无伸缩设计：轴向位移补偿量为零，结构紧凑，适用于固定轴系传动。高角度补偿：轴线折角可达15°~25°，适应复杂传动角度需求。高承载与可靠性：短式连接结构稳定，传动效率达98%~99.8%，整体叉头设计避免螺栓松动风险。
主要部件包括：短式连接头：直接与设备轴端焊接或螺栓连接，结构紧凑。十字轴与轴承：合金钢十字轴搭配滚针轴承，部分型号采用双层密封防尘设计。整体叉头：焊接或锻造结构，增强承载能力
WF型无伸缩法兰式万向联轴器属于十字轴式万向联轴器的一种，采用法兰连接方式，具备无轴向伸缩功能（轴向固定，补偿量为0），适用于两轴线夹角较大且无需补偿轴向位移的刚性连接场景
无伸缩设计：轴向位移补偿量为零，结构紧凑，适用于固定轴系传动。高角度补偿：轴线折角可达15°~25°，适应复杂传动角度需求。高承载与可靠性：法兰连接结构稳定，传动效率达98%~99.8%，整体叉头设计避免螺栓松动风险。
主要部件包括：法兰盘：标准ISO5211-P25型法兰（12×Φ30mm螺栓孔），直接与设备轴端螺栓连接。十字轴与轴承：合金钢十字轴搭配滚针轴承，部分型号采用双层密封防尘设计。整体叉头：焊接或锻造结构，增强承载能力。 LCA型轮胎式联轴器橡胶元件（轮胎体）与金属压板硫化粘结在一起，装配时用螺栓直接与两半联轴器联结。
GSL惯穿式鼓形齿联轴器性能优势高承载能力：同等尺寸下比直齿联轴器提升15%-20%，可传递4500kN·m级扭矩5。传动效率高：达99.7%，噪音降低30%长寿命：齿面硬度HRC45-50（高频淬火处理），维护周期长典型应用冶金机械（轧机主传动）、重型起重机、船舶推进系统等低速重载场景选型与维护安装要求：角向偏差≤0.5°，轴向位移补偿量根据型号不同而异润滑周期：标准工况每3个月润滑一次，重载工况需缩短至1个月5。该联轴器以鼓形齿优化接触应力分布为**，解决了直齿联轴器的棱边挤压问题，但需严格遵循润滑和维护规范以避免齿面磨损XC型星形弹性联轴器轴线插入式安装。北京刚性万向轴联轴器生产过程
HC型弹性柱销联轴器弹性元件为MC尼龙，其强度和耐磨性较高，且适用于有腐蚀的环境。辽宁卷筒万向轴联轴器加装
WH型无伸缩焊接式万向联轴器属于十字轴式万向联轴器的一种，采用整体叉头焊接结构，无轴向伸缩功能，适用于两轴轴线夹角较大但无需补偿轴向位移的工况
疲劳扭矩：1.25~1250kN·m（视型号而定）。工作温度：-20℃~120℃（常规工况）。
应用场景：冶金设备：轧机、卷取机等大扭矩传动。
起重机械：起重机升降设备，需高转矩稳定传输。
船舶与石油：推进系统、钻井平台的刚性连接。
选型要点：轴向位移需求：无伸缩型（WH）*适用于无轴向位移场景
环境适应性：焊接结构需考虑防腐处理，高温场景需耐热润滑脂 辽宁卷筒万向轴联轴器加装
斯立德迩(江苏)传动技术有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来斯立德迩传动技术供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！