广东梅花弹性鼓形齿联轴器生产厂家

NGCL型联轴器是带制动轮的鼓形齿式联轴器，属于刚挠性联轴器，由内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成，外齿分为直齿和鼓形齿两种形式‌。鼓形齿通过球面设计（球心在齿轮轴线上）增大齿侧间隙，允许更大的角位移（比较大达1.5°-2.5°），***改善齿面接触条件，提升转矩传递能力和使用寿命‌。

鼓形齿优势‌：相比直齿联轴器，具有三维补偿能力（径向、轴向、角向），振动值可降低至1.8mm/s以下‌

材料工艺‌：齿面高频淬火（HRC48-52），心部调质处理，耐磨性提升40%‌。‌密封设计‌：建议采用一体式密封端盖，减少润滑剂泄漏‌.

XC型星形弹性联轴器凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形。广东梅花弹性鼓形齿联轴器生产厂家

QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器性能优势‌‌高承载能力‌：花键多齿啮合与滚子组件协同工作，可传递大扭矩（公称转矩范围覆盖500~50000N·m）‌传动精度高‌：渐开线花键的齿形精度（IT8~IT10级）确保传动平稳性，球面滚子减少附加振动‌长寿命设计‌：花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理，齿面硬度达HRC58，滚子组件经表面硬化处理‌应用场景：冶金设备（如轧机主传动）、重型工程机械（如起重机回转机构）、船舶推进系统等大功率、重载场景重庆好的鼓形齿联轴器型号HRC型梅花联轴器常用于风机，空压机，化纤，输送设备造纸机械等设备上。

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器是一种结合了渐开线花键高精度传动与球面滚子联轴器补偿能力的复合式联轴器，适用于需要大扭矩传递和角度补偿的工况。其关键信息：‌结构特点‌‌渐开线花键联接‌：采用渐开线齿形设计，实现自动定心功能，齿侧均匀受力，抗扭强度较矩形花键提升40%以上，且支持轴向滑动调节‌。球面滚子联轴器‌：通过球面滚子结构补偿两轴间的角度偏差（通常允许3°~5°），同时具备径向和轴向位移补偿能力‌。

WX小型十字轴万向联轴器的角度控制特性与实现方式WX小型十字轴万向联轴器通过其结构设计实现角度控制，适用于联接同一平面上两轴线夹角β≤45度的传动场合，每节能达到轴间夹角度45度其角度控制能力主要体现在对两轴间夹角的补偿和适应上，允许在一定角度范围内传递运动和小转矩角度控制相关的关键参数与设计特点允许夹角范围单节设计：WX型双十字轴万向联轴器每节极限转动角度为45度，但建议允许使用角度在30度以内，以确保传动稳定性和寿命双节组合：若需实现主从动轴同步转动，可采用两个单十字轴万向联轴器组合，需满足中间轴与主、从动轴间的夹角相等的条件结构与精度保障成品孔公差H7，可根据需求加工键槽、六角孔或四方孔，确保安装精度和角度传递的稳定性材质通常为40Cr高碳钢，部分型号可定制304/316不锈钢，提升在不同工况下的角度承载能力MP型膜片联轴器装拆，检查方便，拆卸时传动系统主从动部分可不轴向移位而脱开.

GCLD型鼓形齿式联轴器是专为电机轴伸设计的传动连接装置，采用鼓形齿（球面齿）结构 。其特点为‌结构紧凑、转动惯量低‌，适用于电机与机械设备的水平轴线联接，公称转矩范围覆盖1120-50000N·m‌

结构设计‌鼓形齿外齿轴套‌：球面齿设计改善啮合条件，减少棱边磨损‌。‌

密封优化‌：建议采用密封端盖与内齿圈一体式结构，增强润滑可靠性‌。‌

材料工艺‌：齿面高频淬火（HRC45-50），心部调质处理（HB241-285）‌

应用场景‌：起重设备减速器输出轴与卷筒联接、燃气轮机高速传动‌。‌

工况适配‌：正反双向回转，允许任一侧作为主动输入端‌ 联轴器是用于连接机械传动系统中两根轴的主要部件，实现动力与运动的传递。吉林万向鼓形齿联轴器加装

万向联轴器（万向节）可实现两轴在较大角度下的传动，常见于汽车传动轴系统。广东梅花弹性鼓形齿联轴器生产厂家

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器性能优势‌‌高承载能力‌花键多齿啮合与滚子组件协同工作，可传递大扭矩（公称转矩范围覆盖500~50000N·m）‌传动精度高‌：渐开线花键的齿形精度（IT8~IT10级）确保传动平稳性，球面滚子减少附加振动‌长寿命设计‌：花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理，齿面硬度达HRC58，滚子组件经表面硬化处理‌典型应用‌冶金设备（如轧机主传动）、重型工程机械（如起重机回转机构）、船舶推进系统等大功率、重载场景‌广东梅花弹性鼓形齿联轴器生产厂家

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