所述固定板52下方固定设有轴承座537,所述下转轴533通过转轴深沟球轴承545固定于轴承座537的轴承位中,且两端面设有下同步带轮538,并通过下连接压板547固定,所述上同步带轮536和下同步带轮538通过同步带539连接。所述夹持机构55包括与下转轴533连接的夹持气缸551和夹爪552。所述定位机构6设于下台板12上,所述定位机构6包括设于助焊剂料盒7处的助焊剂定位结构61和设于焊锡炉处的焊锡炉定位柱62,所述助焊剂定位结构61包括定位柱611和用于推动定位柱611的定位气缸612。所述助焊剂料盒7和焊锡炉8按工序分设于下台板12处。本发明使用时,首先将工件9装入工装32中,在搪锡机检测到工件后,顶升装置2开始运作,顶升气缸21中的活塞杆与推动固定装置3向上移动,从而使得工件9向上移动,顶升气缸21到位后停止移动,随后,夹持气缸551控制夹爪552将工件牢牢夹住,随后滑动气缸56开始运作,此时,滑动气缸56拉动固定板52向上提升到位,从而将工件从工装32中拉出,随后,旋转气缸540会带动齿条542滑动,齿条542在滑动时会带动齿轮535旋转,从而带动上转轴532运动,由于上同步带轮536与下同步带轮538通过同步带539连接,因此此时下转轴533也会随之旋转,并带动夹持机构54翻转。在电子制造行业中,搪锡被广泛应用于电路板的制作和元器件的焊接中,它能够提供良好的导电性和耐腐蚀性。重庆整套搪锡机厂家直销
该焊锡膜c的厚度自上而逐渐变薄。具本地说,本发明中的密集引脚器件b是指具有密集引脚的器件,如集成电路ic;所述密集引脚b1是指引脚之间的间隙较小。由于所述喷嘴本体1外侧表面设有为弧形斜面13,该出锡口11出锡量为恒定时,流经具有弧形斜面10的喷嘴本体1时,形成自上而下逐渐变薄的锡膜c。在搪锡时根据引脚密集情况确定引脚通过不同厚度的锡膜c位置进行搪锡,又能通过表面弧形斜面10结构保证在搪锡时,密集引脚器件b的引脚b1与弧形斜面10接触面较小,不同时由于锡流从出锡口11上自下f方向流动,其生产一定的动量,使得在搪焊过程中不容易在两引脚之间形成连锡现象,避免搪焊时出现连锡现象。所述锡膜在喷嘴本体11弧形斜面10的厚度和搪锡时与焊锡接触位置可以根据出锡量和流经弧形斜面11面积通过有限次的试验和获得经验值进行确定。所述喷嘴本体1可以采用如下结构,该喷嘴本体1外侧由弧形斜面10形成圆锥形,所述出锡口11位于锥形喷嘴的顶部。根据需要,所述喷嘴本体11弧形斜面10至少设有一折流槽12,该折流槽12将弧形斜面10分成两个不连续的***弧形斜面13和第二弧形斜面14.由于折流槽12可以使锡流沿f方向从第二弧形斜面14表面下来具有一定阻力。安徽半自动搪锡机厂家推荐全自动搪锡机采用精密的机械结构,能够确保搪锡层的均匀性和平滑度,提高产品质量。
将工件转动180°,随后,助焊剂料盒处的定位气缸612将定位柱611拉回定位,滑动气缸56推动固定板52向下移动直至固定板52两侧与定位柱611顶端接触后停止,如图6所示,此时工件9的引出线与助焊剂料盒7中的助焊剂接触,随后滑动气缸56拉动固定板52向上提升到位,从而将工件拉回,随后定位气缸612将定位柱611推出,此时推动气缸45开始运作,拉动移动平台42,从而带动抓取机构5开始移动,并将工件带至浸锡位置,随后滑动气缸56推动固定板52向下移动直至固定板52与焊锡炉处的焊锡炉定位柱62接触后停止,如图7所示,此时工件9的引出线与焊锡炉8中的焊锡接触,完成后,滑动气缸56拉动固定板52向上提升到位,将工件拉回,推动气缸45推动移动平台42滑动,并带动抓取机构5往回开始移动,从而将工件带回初始位置,随后旋转气缸540带动齿条542反向滑动,带动夹持机构55旋转,将工件转动-180°,此时滑动气缸56推动固定板52下行到位,将工件带回至工装中,随后夹持气缸551控制夹爪552将工件松开,固定装置3在顶升气缸21拉动下回到初始位置,等待更换待搪锡的工件。
即质量的3%)所对应的金镀层的厚度的认识尚不统一。长春光机所工艺人员认为:“这种含量对应的金层厚度约为μm”;2000年以后IPC-2221A-2003,GJB362B-2009,IPC-6012C-2010,QJ3103A-2011和QJ831B-2011规定为μm;而GB/(按IEC61191-1)规定为不应超过μm。2)直接焊接金镀层在直接焊接金镀层时,锡/铅合金对金镀层产生强烈的溶解作用,金镀层与焊料中的锡金属结合生成金锡合金,使结合部的性能变脆,机械强度下降,影响电气连接的可靠性。3)维修使用金镀层的表面所产生的焊点存在修理时再次焊接困难、受振动时容易产生疲劳断裂和容易向焊料的锡中扩散而产生“金脆化”。4)镀金厚度的影响(1)镀金层厚度小于µm时,容易产生***,不能满足可焊性要求;而且由于这种镀金层是厚度极薄、附着力差的多孔性镀金层,空气中的氧能够很容易的深入到底层金属表面,对基体金属产生锈蚀作用。一旦用能够熔掉金的锡-铅焊料焊接这种表面时,金镀层完全被溶解到焊料去,从而使已经锈蚀了的底层基体金属表面直接暴露在焊料中,从而导致反润湿甚至不润湿现象。(2)镀金厚度在µm时,能在2秒时间内溶于低熔点的锡-铅焊料中。(3)当镀金厚度大于µm时。全自动搪锡机采用先进的自动化技术,能够实现高效.
这是非常可怕的。随着国内电子制造业界对去金搪锡重要性认识程度的日益加深,随着**上**工业**推出的,用于所有通孔插装元器件和表面贴装元器件去金搪锡处理设备的引进,国内电子制造业界争议十年之久的关于“去金没有必要”和“难以实现”的争论可以终结了。其实上述各种去金搪锡工艺的前提是元器件引线或焊端上都已经镀上了金,如果一个企业能够与元器件的供应商签订长期供货协议,要求所提供的元器件的引线或焊端都是镀锡合金,那就不需要采取锡焊铅的去金搪锡工艺,这一条特别适合那些具有大批量生产需求的企业,例如华为和中兴公司,一则他们的产品是民品,元器件的货源能够得到保证,二则可以固定供应商,求所提供的元器件的引线或焊端都是镀锡合金,所以就可以免除繁杂的去金搪锡工艺和设备。然而,**,尤其是航天航空产品不具备上述条件。笔者在电子装联/SMT领域已经浸润半个多世纪,但并非焊接人士,对于金脆化机理的分析是“借花献佛”,在众多焊接人士面前属于“班门弄斧”,错误在所难免,敬请批评指正。。全自动去金搪锡机还可用于通孔和SMT元器件的去金搪锡工艺。设备可以自动处理普通和异形器件及连接器;浙江常规搪锡机配件
搪锡层平整度的提高可以减少产品的不良率,提高生产效率和产品质量。重庆整套搪锡机厂家直销
本发明涉及一种集成电路焊接技术领域,特别涉及一种搪锡喷嘴及装置。背景技术:预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿,一般也称为镀锡、上锡、搪锡或挂锡等。现有的搪锡主要有普通搪锡机和超声波搪锡机两种。由于搪锡的引脚尺尺寸大小及分布的密度不同,搪锡工艺难度各有不同。目前,搪锡设备通常采用的喷口形成的平面水帘式锡膜,只能满足搪锡**小间距为,然而,常见集成电路的引脚**小脚间距。同时随着集成电路发展趋势,集成电路功能越来越大,其面积又有限,集成电路引脚密度越来大,采用现有的技术容易造成两个引脚之间出现连锡现象,造成集成电路引脚之间短路,因而,既无法满足现有集成电路的引脚去金搪锡要求,同时也无法满足集成电路发展趋势对镀锡的要求。技术实现要素:本发明主要解决的技术问题是提供一种搪锡喷嘴及搪锡装置,其中该搪锡装置避免对引脚分布密集器件搪锡出现的不良,适应引脚分布密集器件搪锡要求,提高搪锡质量。为了解决上述问题,本发明提供一种搪锡喷嘴。该搪锡喷嘴包括使设有出锡口的喷嘴本体,其特征在于,该喷嘴本体设有使液态焊锡从其表面锡流形成焊锡膜的弧形斜面,该焊锡膜的厚度自上而逐渐变薄。进一步地说。重庆整套搪锡机厂家直销