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贵州销售全电脑控制返修站

来源: 发布时间:2024年07月15日

BGA植球机是用于在BGA组件上形成焊球的设备,是BGA返修过程中的重要工具。然而,该过程也可能遇到一些问题。问题1:焊球形成不良。这可能是由于焊锡的质量、植球机的温度控制、或者BGA表面处理不当等原因造成的。解决方案:首先,确保焊锡的质量以及BGA组件表面的清洁性是必要的,以避免杂质和氧化影响焊球的形成。其次,使用先进的温度控制系统,确保植球过程在恒定和适宜的温度下进行。问题2:焊球尺寸和位置的不一致性。由于机械精度和软件控制等原因,可能会导致焊球尺寸和位置的不一致性。解决方案:需要使用具有高精度机械系统和先进软件控制的BGA植球机,以确保每个焊球都能精确地形成并放置在正确的位置。BGA返修台一般需要几个人操作?贵州销售全电脑控制返修站

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BGA的全称是BallGridArray(球栅阵列结构的PCB),它是指一种大型组件的引脚封装方式,与QFP的四面引脚相似,都是利用SMT锡膏焊接与电路板相连。顾名思义,BGA返修台就是用于返修BGA的一种设备,更准确的来说BGA返修台就是对应焊接不良的BGA重新加热焊接的设备。首先要用BGA返修台拆下故障CPU中的BGA,把pcb主板固定在BGA返修台上,激光红点在BGA芯片的中心位置,摇下贴装头,确定贴装高度,对PCB主板和BGA进行预热,祛除潮气后换上对应BGA大小的风嘴。随后设置好拆掉焊CPU的温度曲线,启动BGA返修台设备加热头会自动给BGA进行加热。待温度曲线走完,设备吸嘴会自动吸起BGA。 河北全电脑控制返修站怎么用一般返修台的视觉系统有几个?

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BGA返修的过程中所产生的焊接故障,根据其产生的原因,一般分为两类。类是机器本身的产品质量所引起的。机器本身可能出现的问题表现在很多方面,在此只罗列几个来简单讨论一下。比如:温度精度不够准确,或者贴装精度不准确,抛料,吸嘴把主板压坏。机器本身是基础,如果没有品质过硬的设备,再经验丰富的设备操作者也会返修出不良品。所以在设备的生产过程中,每一个环节都要经过严格的把控,要有规范的质量监督。第二类是操作者的失误所引起的。每一个型号的BGA返修台,重要的两个系统是对位系统和温度控制系统。使用非光学BGA返修台时,BGA芯片与焊盘的对位是人手动完成的,有丝印丝的焊盘可以对丝印线,没有丝印线的,那就全凭操作者的经验,感知来进行了,人为因素占主导。温度控制也是相当重要的一个原因。在拆焊之时,一定要保证在每一个BGA锡球都达到熔化状态的时候才可以吸取BGA,否则产生的结果将会是把焊盘上的焊点拉脱,所以切记温度偏低。在焊接之时,一定要保证温度不能过分地高,否则可能会出现连锡的现像。温度过高还可能会造成BGA表面或者PCB焊盘鼓包的现像出现,这些都是返修过程中产生的不良现像。

使用BGA返修台需要一定的经验和技能,以确保返修工作能够高效且安全地完成。以下是一些一般的使用方法:1. 安全操作:在使用BGA返修台时,操作员应戴防静电手套和护目镜,确保安全操作。2. 清洁工作台:在开始工作之前,应确保BGA返修台的工作台面干净,没有杂质,以防止污染焊点。3. 去旧BGA组件:使用适当的工具,小心地去除BGA返修台相关知识性解析旧的BGA组件,并清理焊点。4. 加热和吸锡:根据BGA组件的要求,设置适当的温度和风速,使用热风吹嘴加热焊点,然后使用吸锡qiang或吸锡线吸去旧的焊料。5. 安装新BGA组件:将新的BGA组件放置在焊点上,再次使用BGA返修台加热以确保良好的焊接。6. 检查和测试:完成返修后,进行外观检查和必要的电气测试,以确保一切正常。返修台局部受热温度均匀吗?

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全电脑自动返修台


型号JC1800-QFXMES

系统可接入PCB尺寸W750*D620mm(实际面积,无返修死角)

适用芯片1*1mm~80*80mm

适用芯片小间距0.15mmPCB

厚度0.5~8mm

贴装荷重800g

贴装精度±0.01mmPCB

方式外形或孔(放置好PCB后,可加热头位置)

温度方式K型热电偶、闭环下部热风加热

热风1600W

上部热风加热热风1600W

底部预热红外6000W

使用电源三相380V、50/60Hz光学对位系统工业800万HDMI高清相机

测温接口数量5个芯片放大缩小范围2-50倍

驱动马达数量及控制区域7个(分边控制设备加热头的X、Y轴移动,对位镜头的X、Y轴移动,第二温区加热头Z1电动升降,上加热头Z轴上下移动,光学对位系统R角度调整;整机所有动作由电动驱动方式完成; 返修台后期维护的项目多吗?山西新能源全电脑控制返修站

使用BGA返修台有意义的地方在哪里?贵州销售全电脑控制返修站

在表面贴装技术中应用了几种球阵列封装技术,普遍使用的有塑料球栅阵列、陶瓷球栅阵列和陶瓷柱状阵列。由于这些封装的不同物理特性,加大了BGA的返修难度。在返修时,使用的BGA返修台自动化设备,并了解这几种类型封装的结构和热能对元件的拆除和重贴的直接影响是必要的,这样不仅节省了时间和资金,而且还节约了元件,提高了板的质量及实现了快速的返修服务。在很多情况下,可以自己动手修复BGA封装,而不需要请专维修人员来上门服务。BGA地封装的返修还包括从有缺陷的板上拆除其它“好的”BGA元件。所有BGA的返修都要遵循一个基本原则。必须减少BGA封装和BGA焊盘暴露于热循环的次数,随着热循环的次数的增加,热能损坏焊盘、焊料掩膜和BGA封装本身的可能性越来越大。BGA技术的现状由于球栅阵列技术具有较高的 i/数量,所以这种技术很有吸引力。贵州销售全电脑控制返修站